一种集装桶的转移支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种集装桶的转移支架，包括：移动底座，所述移动底座下端设有移动滚轮，所述移动底座上端一侧设有左支撑立柱、另一侧设有右支撑立柱，所述左支撑立柱、右支撑立柱之间平行设置，所述左支撑立柱、右支撑立柱上端设有支撑顶板，所述左支撑立柱、右支撑立柱外侧设有升降导向套，所述左支撑立柱、右支撑立柱上的升降导向套之间设有升降驱动板，所述左支撑立柱、右支撑立柱上设有集装桶承载板，所述升降驱动板下端安装在升降驱动气缸的输出端上，所述升降驱动气缸的缸体通过气缸固定座安装在移动底座上，本实用新型专利技术整体结构设计紧凑，可以在狭窄的空间内转移集装桶，可以大大提高集装桶的转移效率，使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集装桶的转移支架
本技术涉及存储运输
，具体为一种集装桶的转移支架。
技术介绍
集装桶也叫中型散装容器。是现代仓储、运输液体产品的必备工具。集装桶采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好。广泛应于化工行业、电子行业、淀粉行业、酿造行业、水处理净化设备配套、高层建筑二次供水、蓄水、各种化工原料、油品、饮料的储存和运输等。但是，目前的集装桶转移大多通过叉车或龙门吊进行转移，这样在较大空间内比较合适，但是，在狭窄空间内就缺乏相应的工具。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种集装桶的转移支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种集装桶的转移支架，包括：移动底座，所述移动底座下端设有移动滚轮，所述移动底座上端一侧设有左支撑立柱、另一侧设有右支撑立柱，所述左支撑立柱、右支撑立柱之间平行设置，所述左支撑立柱、右支撑立柱上端设有支撑顶板，所述左支撑立柱、右支撑立柱外侧设有升降导向套，所述左支撑立柱、右支撑立柱上的升降导向套之间设有升降驱动板，所述左支撑立柱、右支撑立柱上设有集装桶承载板，所述升降驱动板下端安装在升降驱动气缸的输出端上，所述升降驱动气缸的缸体通过气缸固定座安装在移动底座上，所述左支撑立柱、右支撑立柱上端设有固定背板，所述固定背板通过固定螺栓安装在左支撑立柱、右支撑立柱上，所述固定背板包括支撑板，所述支撑板上设有若干调节背板，所述调节背板上设有滑动调节槽，调节背板滑动安装在支撑板上。所述移动滚轮包括滚轮I、滚轮II，所述滚轮I、滚轮II之间垂直设置，所述滚轮I、滚轮II通过滚轮固定座安装在移动底座上。所述升降驱动板焊接固定在左支撑立柱、右支撑立柱上的升降导向套之间，所述集装桶承载板焊接固定在左支撑立柱、右支撑立柱上的升降导向套之间。所述集装桶承载板与左支撑立柱、右支撑立柱之间设有加强斜板，所述加强斜板焊接在集装桶承载板与左支撑立柱、右支撑立柱之间。所述左支撑立柱、右支撑立柱下端焊接固定在移动底座上，所述左支撑立柱、右支撑立柱上端焊接固定在支撑顶板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术整体结构设计紧凑，可以在狭窄的空间内转移集装桶，可以大大提高集装桶的转移效率，使用非常方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的移动底座结构示意图。图3为本技术的固定背板结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1～3所示，一种集装桶的转移支架，包括：移动底座1，所述移动底座1下端设有移动滚轮2，所述移动底座1上端一侧设有左支撑立柱4、另一侧设有右支撑立柱3，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3之间平行设置，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上端设有支撑顶板9，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3外侧设有升降导向套5，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上的升降导向套5之间设有升降驱动板10，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上设有集装桶承载板7，所述升降驱动板10下端安装在升降驱动气缸11的输出端上，所述升降驱动气缸11的缸体通过气缸固定座12安装在移动底座1上，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上端设有固定背板8，所述固定背板8通过固定螺栓安装在左支撑立柱4、右支撑立柱3上，所述固定背板8包括支撑板83，所述支撑板83上设有若干调节背板81，所述调节背板81上设有滑动调节槽82，调节背板81滑动安装在支撑板83上。所述移动滚轮2包括滚轮I21、滚轮II22，所述滚轮I21、滚轮II22之间垂直设置，所述滚轮I21、滚轮II22通过滚轮固定座23安装在移动底座1上。实施例2如图1～3所示，一种集装桶的转移支架，包括：移动底座1，所述移动底座1下端设有移动滚轮2，所述移动底座1上端一侧设有左支撑立柱4、另一侧设有右支撑立柱3，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3之间平行设置，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上端设有支撑顶板9，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3外侧设有升降导向套5，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上的升降导向套5之间设有升降驱动板10，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上设有集装桶承载板7，所述升降驱动板10下端安装在升降驱动气缸11的输出端上，所述升降驱动气缸11的缸体通过气缸固定座12安装在移动底座1上，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上端设有固定背板8，所述固定背板8通过固定螺栓安装在左支撑立柱4、右支撑立柱3上，所述固定背板8包括支撑板83，所述支撑板83上设有若干调节背板81，所述调节背板81上设有滑动调节槽82，调节背板81滑动安装在支撑板83上。所述升降驱动板10焊接固定在左支撑立柱4、右支撑立柱3上的升降导向套5之间，所述集装桶承载板7焊接固定在左支撑立柱4、右支撑立柱3上的升降导向套5之间。所述集装桶承载板7与左支撑立柱4、右支撑立柱3之间设有加强斜板6，所述加强斜板6焊接在集装桶承载板7与左支撑立柱4、右支撑立柱3之间。实施例3如图1～3所示，一种集装桶的转移支架，包括：移动底座1，所述移动底座1下端设有移动滚轮2，所述移动底座1上端一侧设有左支撑立柱4、另一侧设有右支撑立柱3，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3之间平行设置，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上端设有支撑顶板9，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3外侧设有升降导向套5，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上的升降导向套5之间设有升降驱动板10，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上设有集装桶承载板7，所述升降驱动板10下端安装在升降驱动气缸11的输出端上，所述升降驱动气缸11的缸体通过气缸固定座12安装在移动底座1上，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上端设有固定背板8，所述固定背板8通过固定螺栓安装在左支撑立柱4、右支撑立柱3上，所述固定背板8包括支撑板83，所述支撑板83上设有若干调节背板81，所述调节背板81上设有滑动调节槽82，调节背板81滑动安装在支撑板83上。所述左支撑立柱4、右支撑立柱3下端焊接固定在移动底座1上，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上端焊接固定在支撑顶板9上。本技术在移动底座1下端设有移动滚轮2，所述移动底座1上端一侧设有左支撑立柱4、另一侧设有右支撑立柱3，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3之间平行设置，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上端设有支撑顶板9，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3外侧设有升降导向套5，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上的升降导向套5之间设有升降驱动板10，所述左支撑立柱4、右支撑立柱3上设有集装桶承载板7，所述升降驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装桶的转移支架，包括：移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)下端设有移动滚轮(2)，所述移动底座(1)上端一侧设有左支撑立柱(4)、另一侧设有右支撑立柱(3)，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)之间平行设置，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上端设有支撑顶板(9)，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)外侧设有升降导向套(5)，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上的升降导向套(5)之间设有升降驱动板(10)，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上设有集装桶承载板(7)，所述升降驱动板(10)下端安装在升降驱动气缸(11)的输出端上，所述升降驱动气缸(11)的缸体通过气缸固定座(12)安装在移动底座(1)上，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上端设有固定背板(8)，所述固定背板(8)通过固定螺栓安装在左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上，所述固定背板(8)包括支撑板(83)，所述支撑板(83)上设有若干调节背板(81)，所述调节背板(81)上设有滑动调节槽(82)，调节背板(81)滑动安装在支撑板(83)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装桶的转移支架，包括：移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)下端设有移动滚轮(2)，所述移动底座(1)上端一侧设有左支撑立柱(4)、另一侧设有右支撑立柱(3)，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)之间平行设置，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上端设有支撑顶板(9)，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)外侧设有升降导向套(5)，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上的升降导向套(5)之间设有升降驱动板(10)，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上设有集装桶承载板(7)，所述升降驱动板(10)下端安装在升降驱动气缸(11)的输出端上，所述升降驱动气缸(11)的缸体通过气缸固定座(12)安装在移动底座(1)上，所述左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上端设有固定背板(8)，所述固定背板(8)通过固定螺栓安装在左支撑立柱(4)、右支撑立柱(3)上，所述固定背板(8)包括支撑板(83)，所述支撑板(83)上设有若干调节背板(81)，所述调节背板(81)上设有滑动调节槽(82)，调节背板(81)滑动安装在支撑板(83)上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐小刚，徐正杰，周平，
申请(专利权)人：上海樱花塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31