一种涤纶仿真丝面料制造技术

一种涤纶仿真丝面料，包括有光涤纶FDY、异收缩涤涤复合丝和真假捻弹力绉丝；有光涤纶FDY设置为八角形，且设置为经纱；异收缩涤涤复合丝设置为第一纬纱；真假捻弹性绉丝设置为第二纬纱。本发明专利技术的原材料采用有光涤纶FDY、异收缩涤涤复合丝和真假捻弹力绉丝；有光涤纶FDY设置为八角形，且设置为经纱；异收缩涤涤复合丝设置为第一纬纱；真假捻弹性绉丝设置为第二纬纱；八角形有光涤纶FDY、异收缩涤涤复合丝和真假捻弹力绉丝经过织造、溢流染色机的染整工艺和碱量机或溢流染色机的碱减量工艺后成型；其中，染整工艺为溢流染色机内直接预缩不经过圈码吊坯工艺；面料染整过程不经过高温定型，采用一次性预缩减量、染色的流程。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶仿真丝面料
本专利技术涉及全涤纶仿真丝绸生产领域，尤其涉及一种涤纶仿真丝面料。
技术介绍
真丝绸面料是由桑蚕丝制织而成的高档天然纤维面料，因其色泽高雅，手感丰满，穿着舒适而自古以来受到人们的追捧，但也因为其产量低，价格昂贵，保养难度大等原因使普通百姓望而却步，因此自八十年代起仿真丝面料面世，以期能模仿真丝绸的各种性能优点并降低成本，让大众能消费得起，但现有技术及工艺生产仿真丝面料仍有许多不足。专利号CN201921153399.1公开一种涤纶仿真丝面料，采用多层结构生产，原料价格高，结构复杂，工艺繁琐，染色困难且成本高、工艺复杂、能耗大；专利号201911052130.9公开一种仿真丝面料及其制备方法，采用将天然纤维粉碎后与PET切片混合，用熔纺法制成细且异面涤纶，在纺丝过程中容易堵塞纺丝喷丝板而增加更换喷丝板的频率并且质量稳定性不高，后续生产制造困难，次品率高；专利号201810322138.1公开一种仿真丝面料印染前处理工艺，为减少坯布上存在的褶皱而增加喷汽装置，使设备成本增加复杂度，助剂成本也大大增加，并且污水处理量大，难本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶仿真丝面料，其特征在于，包括有光涤纶FDY、异收缩涤涤复合丝和真假捻弹力绉丝；有光涤纶FDY设置为八角形，且设置为经纱；异收缩涤涤复合丝设置为第一纬纱；真假捻弹性绉丝设置为第二纬纱；/n八角形有光涤纶FDY、异收缩涤涤复合丝和真假捻弹力绉丝经过织造、溢流染色机的染整工艺和碱量机或溢流染色机的碱减量工艺后成型；其中，染整工艺为溢流染色机内直接预缩不经过圈码吊坯工艺；面料染整过程不经过高温定型，采用一次性预缩减量、染色的流程。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶仿真丝面料，其特征在于，包括有光涤纶FDY、异收缩涤涤复合丝和真假捻弹力绉丝；有光涤纶FDY设置为八角形，且设置为经纱；异收缩涤涤复合丝设置为第一纬纱；真假捻弹性绉丝设置为第二纬纱；
八角形有光涤纶FDY、异收缩涤涤复合丝和真假捻弹力绉丝经过织造、溢流染色机的染整工艺和碱量机或溢流染色机的碱减量工艺后成型；其中，染整工艺为溢流染色机内直接预缩不经过圈码吊坯工艺；面料染整过程不经过高温定型，采用一次性预缩减量、染色的流程。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶仿真丝面料，其特征在于，一种涤纶仿真丝面料的制备方法如下：
S1、原料与织造准备：经纱采用异形有光涤纶FDY；异形有光涤纶FDY经过络丝、倍捻、定型、整经、穿综和穿筘；纬纱采用异收缩涤涤复合丝和真假捻弹力绉丝；异收缩涤涤复合丝经过络丝、倍捻定型和倒筒；真假捻弹力绉丝由涤纶FDY经过弹力绉丝机倍捻、热定型、假捻和成筒制成；
S2、织造：采用喷水织机或喷气织机生产；车间生产湿度为65％-75％；
S3、坯布退浆、精练、预缩起绉：处理温度为80℃-125℃，时间40-120分钟；
S4、高温预定型：温度为190℃-220℃，速度为30-50码/分钟，超喂率3％-15％，沿织物长度依次设有三个定型温度区间，第一温度区间140℃-170℃，第二温度区170℃-200℃，第三温度区200℃-220℃；布料依次匀速经过三个温度区；三个温度区长度相同，总处理时间为60-100秒；
S5、碱减量处理：织物、液碱和工业用水的质量比为20:1:140；
S6、染色：采用溢流或气流喷射染色机，织物运行速度为100-200m/min；
S7、低温定型：温度为135℃-175℃，速度为25-50码/分钟，超喂5-12％；低温定型时,加入亲水型柔软剂或抗静电剂。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海生，
申请(专利权)人：苏州汪永亨丝绸科技文化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32