一种涤纶仿真丝雪纺面料及其生产工艺制造技术

一种涤纶仿真丝雪纺面料及其生产工艺，面料包括纱线一和纱线二；纱线一为三叶形或八角形有光涤纶FDY；纱线二为真假捻弹力绉丝。本发明专利技术采用的原料全部为涤纶性质原料，成本相对是最低的，而染整工序减少了仿真丝面料生产中圈码、吊坯工序，并且精炼预缩、碱减量工序可以直接在染缸中进行，减少了设备投资和能源消耗，只需要一种染料即可，降低了染整成本，合理的织造技术路线和互补性能的原料搭配及精简的染整工艺使本发明专利技术产品工艺简洁；本发明专利技术中的面料飘逸垂感、滑爽柔糯与真丝极其相似，光泽优雅外观与真丝可以乱真，散湿透气性、抗皱性能极佳，打理方便，超越了天然真丝，风格品质稳定，环境友好，成本低，仿真效果优良，利于大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶仿真丝雪纺面料及其生产工艺
本专利技术涉及全涤纶仿真丝绸生产领域，尤其涉及一种涤纶仿真丝雪纺面料及其生产工艺。
技术介绍
真丝绸面料是由桑蚕丝制织而成的高档天然纤维面料，因其色泽高雅，手感丰满，穿着舒适而自古以来受到人们的追捧，但也因为其产量低，价格昂贵，保养难度大等原因使普通百姓望而却步，因此自八十年代起仿真丝面料面世，以期能模仿真丝绸的各种性能优点并降低成本，让大众能消费得起，但现有技术及工艺生产仿真丝面料仍有许多不足。公开的文献：如专利号为CN201921153399.1公开一种涤纶仿真丝面料，采用仿真丝层、麻布层、导电纤维层、隔热层等多层结构生产，原料价格高，结构复杂，工艺繁琐，后整理染色需要2-3种染料染色，成本高、工艺复杂、能耗大。专利号为201911052130.9公开一种仿真丝面料及其制备方法，采用将天然纤维粉碎后与PET切片混合，用熔纺法制成细且异面涤纶。此技术路径在纺丝过程中因纤维素纤维粉末在纺丝过程中容易堵塞纺丝喷丝板而增加更换喷丝板的频率并且质量稳定性不高，后续生产制造困难，次品率高。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶仿真丝雪纺面料，其特征在于，包括纱线一和纱线二；纱线一为三叶形或八角形有光涤纶FDY；纱线二为真假捻弹力绉丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶仿真丝雪纺面料，其特征在于，包括纱线一和纱线二；纱线一为三叶形或八角形有光涤纶FDY；纱线二为真假捻弹力绉丝。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶仿真丝雪纺面料，其特征在于，纱线一为50D/36F，真捻度1200捻/m的三叶形有光涤纶FDY；纱线二为50/24F，真捻度1500捻/m，假捻度5000T/m的真假捻弹力绉丝。


3.根据权利要求1所述的一种涤纶仿真丝雪纺面料，其特征在于，纱线一为75D/48F，真捻度1000捻/m的八角形有光涤纶FDY；纱线二为75/36F，真捻度1300捻/m，假捻度4300T/m的真假捻弹力绉丝。


4.一种涤纶仿真丝雪纺面料生产工艺，其特征在于，步骤如下：
S1、原料与织造准备：采用异形有光涤纶FDY,经络丝、倍捻、定型、整经、穿经、穿筘，制备得到纱线一；采用涤纶FDY，经弹力绉丝机倍捻、热定型、假捻、成筒，制备得到纱线二；
S2、织造：以纱线一、纱线二以2:2顺序排列牵经；以纱线一、纱线二以2:2排列喷纬；采用喷水织机或喷气织机生产；
S3、在溢流染色机中进行坯布精练、预缩起绉：取精炼剂0.5-1.0g/L,去污剂0.5-1.0g/L，浴比为1:(5-8)；布料进缸后60分钟左右升温到120℃并保温30分钟；随后40分钟内降温至40℃，清洗、出水；
S4、高温预定型：温度为190℃-220℃，速度为30-50码/分钟，超喂率3％-15％；沿织物长度依次设三个定型温度区间，第一温度区间140℃-170℃，第二温度区170℃-200℃，第三温度区200℃-220℃，布料依次匀速经过三个温度区，三个温度区长度相同，总处理时间60-100秒；
S5、碱减量处理：织物、(浓度为40％)液碱以及工业用水的质量比为20:1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海生，
申请(专利权)人：苏州汪永亨丝绸科技文化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32