一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，属于冶金材料测试装备技术领域。包括固定夹持台（1）、下电极导向孔（2）、上电极导向孔（3）、移动夹持台（4）、连接杆（5）、紧固螺栓（6）、连接板（7）、夹紧螺栓（8），所述固定夹持台（1）为四方体形状，材质为尼龙材质，一侧设置有下电极导向孔（2），所述螺纹孔I（12）垂直贯通至下电极导向孔（2），所述紧固螺栓（6）装配在螺纹孔I（12）内，所述工作面（13）上设置有与下底面垂直的上电极导向孔（3），所述连接杆（5）可以在固定夹持台（1）中移动。本装置结构简单轻便，L型剥离试样加载、卸载操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置
本技术涉及一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，属于冶金材料测试装备

技术介绍
电阻点焊作为一种效率高，连接质量高，易于实现自动化生产从而在汽车制造领域得到了广泛应用。近几年来，随着国内汽车工业的快速发展，国内外各大汽车主机厂对于国内汽车板材料供应商的要求也越来越高，其中最重要的一项就是要求汽车板材供应商提供关于其供应钢种的可焊性数据包。点焊接头剥离性能作为可焊性数据包的重要组成部分，是汽车厂商重点关注的材料性能之一。剥离试样由于其特殊的L型样式，在利用实验室条件下未配备有专门机械手，采用电阻点焊机进行点焊比较困难。一般是通过钳子或钳子和小夹子配合对点焊位置进行焊接，焊点位置精度差，人工夹持费时费力且安全风险加大。同时，前期剥离试样制取在常规剪切工序获取矩形料片后还需对矩形料片利用折弯机进行折弯值得最终剥离试样样式，这无疑又加大了制取汽车板剥离试样的难度。因此基于上述实际问题，设计一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，快速实现L型剥离试样焊点位置的定位操作，保证焊点位置精准度和焊接质量高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，快速实现L型剥离试样焊点位置的定位操作，保证焊点位置精准度和焊接质量高。解决上述技术问题的技术方案是：一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，包括固定夹持台、下电极导向孔、上电极导向孔、移动夹持台、连接杆、紧固螺栓、连接板、夹紧螺栓，所述固定夹持台为四方体，尼龙材质，一侧设置有下电极导向孔，所述下电极导向孔与下电极头相匹配，在固定夹持台侧面设置有螺纹孔I，所述螺纹孔I垂直贯通至下电极导向孔，所述紧固螺栓装配在螺纹孔I内，所述移动夹持台上设置有倾斜面工作面，所述工作面上设置有与下底面垂直的上电极导向孔，所述上电极导向孔与上电极头相匹配，所述移动夹持台的下底面垂直固定连接有两根连接杆，连接杆穿过固定夹持台，连接杆可以在固定夹持台中移动，连接杆的端部固定在连接板上，在连接板上设置有螺纹孔II，夹紧螺栓装配在螺纹孔II内。所述上电极导向孔截面为半圆形。所述工作面与移动夹持台下底面之间的夹角为20-50度。本技术的有益效果是：本装置结构简单轻便，L型剥离试样加载、卸载操作简单方便，利用本装置可以快速地实现L型剥离试样焊点位置的定位操作，从而更好地保证焊点位置精准度。装置一次固定夹紧可实现多次、批量剥离试样点焊，克服了实验室条件下座式电阻点焊机无专门定位工装或机械手的不足，大大提升了试验效率。附图说明图1是本技术装置工作状态示意图；图2是本技术装置剖视图；图3是本技术装置连接杆装配示意图；图4是本技术装置固定夹持台示意图；图5是本技术装置连接板示意图；图中标记为：固定夹持台1、下电极导向孔2、上电极导向孔3、移动夹持台4、连接杆5、紧固螺栓6、连接板7、夹紧螺栓8、L型剥离试样9、上电极头10、下电极头11、螺纹孔I12、工作面13、螺纹孔II14。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。如附图所示，一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，包括固定夹持台1、下电极导向孔2、上电极导向孔3、移动夹持台4、连接杆5、紧固螺栓6、连接板7、夹紧螺栓8，所述固定夹持台1为四方体形状，尼龙材质，一侧设置有下电极导向孔2，所述下电极导向孔2与下电极头11相匹配，在固定夹持台1侧面设置有螺纹孔I12，所述螺纹孔12垂直贯通至下电极导向孔2，所述紧固螺栓6装配在螺纹孔I内，所述移动夹持台4上设置有倾斜面工作面13，所述工作面13上设置有与下底面垂直的上电极导向孔3，所述上电极导向孔3与上电极头10相匹配，所述移动夹持台4的下底面垂直固定连接有两根连接杆5，连接杆5穿过固定夹持台1，连接杆5可以在固定夹持台1中移动，连接杆5的端部固定在连接板7上，在连接板7上设置有螺纹孔II14，夹紧螺栓8装配在螺纹孔II14内。上电极导向孔3截面为半圆形。工作面13与移动夹持台4下底面之间的夹角为20-50度。采用本装置操作时，将固定夹持台1的下电极导向孔2套入下电极头11，拧紧紧固螺栓6，将紧固螺栓6紧固在下电极头11，保持固定夹持台1固定。对经剪切-折弯两工序制备完成的L型剥离试样9进行折弯角度检查和焊接前试样表面清理工作，清理完成后将L型剥离试样9焊接端放置在固定夹持台1、移动夹持台4之间，调整L型剥离试样9位置，将焊接部位置于下电极导向孔2、上电极导向孔3之间。转动夹紧螺栓8，拉动移动夹持台4至将L型剥离试样9固定。选取合适的电阻点焊焊接工艺对L型剥离试样9进行焊接。焊接完毕后，逆时针旋拧夹紧螺栓8可快速卸载焊好的L型剥离试样9。本装置结构简单轻便，L型剥离试样加载、卸载操作简单方便，利用本装置可以快速地实现L型剥离试样焊点位置的定位操作，从而更好地保证焊点位置精准度。装置一次固定夹紧可实现多次、批量剥离试样点焊，克服了实验室条件下座式电阻点焊机无专门定位工装或机械手的不足，大大提升了试验效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，其特征在于包括固定夹持台（1）、下电极导向孔（2）、上电极导向孔（3）、移动夹持台（4）、连接杆（5）、紧固螺栓（6）、连接板（7）、夹紧螺栓（8），所述固定夹持台（1）为四方体形状，尼龙材质，一侧设置有下电极导向孔（2），所述下电极导向孔（2）与下电极头（11）相匹配，在固定夹持台（1）侧面设置有螺纹孔I（12），所述螺纹孔I（12）垂直贯通至下电极导向孔（2），所述紧固螺栓（6）装配在螺纹孔I（12）内，所述移动夹持台（4）上设置有倾斜的工作面（13），所述工作面（13）上设置有与下底面垂直的上电极导向孔（3），所述上电极导向孔（3）与上电极头（10）相匹配，所述移动夹持台（4）的下底面垂直固定连接有两根连接杆（5），连接杆（5）穿过固定夹持台（1），连接杆（5）可以在固定夹持台（1）中移动，连接杆（5）的端部固定在连接板（7）上，在连接板（7）上设置有螺纹孔II（14），夹紧螺栓（8）装配在螺纹孔II（14）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，其特征在于包括固定夹持台（1）、下电极导向孔（2）、上电极导向孔（3）、移动夹持台（4）、连接杆（5）、紧固螺栓（6）、连接板（7）、夹紧螺栓（8），所述固定夹持台（1）为四方体形状，尼龙材质，一侧设置有下电极导向孔（2），所述下电极导向孔（2）与下电极头（11）相匹配，在固定夹持台（1）侧面设置有螺纹孔I（12），所述螺纹孔I（12）垂直贯通至下电极导向孔（2），所述紧固螺栓（6）装配在螺纹孔I（12）内，所述移动夹持台（4）上设置有倾斜的工作面（13），所述工作面（13）上设置有与下底面垂直的上电极导向孔（3），所述上电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉慧，艾兵权，袁辉，张永顺，幺秀俐，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13