一种生产精制棉的卷绕设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生产精制棉的卷绕设备，包括卷绕机构、送料箱体和架体，所述卷绕机构与送料箱体的左侧固定连接，所述卷绕机构和送料箱体均固定在架体的上部，所述送料箱体内腔的左侧和右侧分别为粘棉处理机构和除尘机构，所述除尘机构包括吸尘装置和拍打装置，所述拍打装置包括第一电机和多组传动杆，本发明专利技术涉及卷绕技术领域。该生产精制棉的卷绕设备，利用第一电机带动离心轴转动，离心轴在滑槽处滑动，带动传动杆的右侧上下震动，从而使弧形拍板对精制棉进行拍打，第二电机通过传送齿带带动隔网转动，从精制棉内部的灰尘通过吸尘罩吸到排尘管并排出，无需人工清灰，降低劳动强度，提高除尘效率和棉料生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产精制棉的卷绕设备
本专利技术涉及卷绕
，具体为一种生产精制棉的卷绕设备。
技术介绍
精制棉(Refinedcotton)是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成，可溶于铜氨溶液中，具有很好的亲水性和良好的吸附性。精制棉的通式:(C6H1005)n。n表示纤维素的聚合度，说明了组成纤维素大分子中重复的基本链节---葡萄糖残基，在纤维素大分子中所含葡萄糖残基的数目称纤维素的聚合度，棉纤维的聚合度一般为10000-15000。现有的精制棉生产加工的过程，由于棉布加工经过多道程序，导致成品后的棉布表面积聚较多的灰尘，工厂在卷绕封装时，将带有灰尘的棉布收卷使灰尘夹杂其中影响棉料生产质量，以及采用人工清灰，除尘效率较低、劳动强度较大，而且精制棉在加压定型时，由于原料蓬松和原料静电的原因，经过加压卷绕后的输送带容易出现粘层现象，若不及时清理，将会影响机器的正常运行和生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产精制棉的卷绕设备，包括卷绕机构(1)、送料箱体(2)和架体(3)，所述卷绕机构(1)与送料箱体(2)的左侧固定连接，所述卷绕机构(1)和送料箱体(2)均固定在架体(3)的上部，其特征在于：所述送料箱体(2)内腔的左侧和右侧分别为粘棉处理机构(21)和除尘机构(22)，所述除尘机构(22)包括吸尘装置(221)和拍打装置(222)，所述拍打装置(222)包括第一电机(41)和多组传动杆(5)，所述第一电机(41)的输出端固定连接有离心轴(411)，所述传动杆(5)的后侧表面开设有滑槽(51)，所述离心轴(411)贯穿滑槽(51)处，且离心轴(411)与滑槽(51)滑动连接，所述传动杆...

【技术特征摘要】
1.一种生产精制棉的卷绕设备，包括卷绕机构(1)、送料箱体(2)和架体(3)，所述卷绕机构(1)与送料箱体(2)的左侧固定连接，所述卷绕机构(1)和送料箱体(2)均固定在架体(3)的上部，其特征在于：所述送料箱体(2)内腔的左侧和右侧分别为粘棉处理机构(21)和除尘机构(22)，所述除尘机构(22)包括吸尘装置(221)和拍打装置(222)，所述拍打装置(222)包括第一电机(41)和多组传动杆(5)，所述第一电机(41)的输出端固定连接有离心轴(411)，所述传动杆(5)的后侧表面开设有滑槽(51)，所述离心轴(411)贯穿滑槽(51)处，且离心轴(411)与滑槽(51)滑动连接，所述传动杆(5)的中部通过铰接座(6)与送料箱体(2)的后侧转动连接，所述传动杆(5)的前端固定连接有弧形拍板(52)，所述第一电机(41)与架体(3)上部的后侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种生产精制棉的卷绕设备，其特征在于：所述吸尘装置(221)包括吸尘罩(7)和排尘管(8)，所述吸尘罩(7)的底部固定连接有隔网(71)，所述吸尘罩(7)内腔的左侧固定连接多组抽尘扇(72)，所述吸尘罩(7)的右侧与排尘管(8)的左端连通。


3.根据权利要求2所述的一种生产精制棉的卷绕设备，其特征在于：所述抽尘扇(72)的上部固定连接有第一传送齿轮(91)，所述吸尘罩(7)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建平，
申请(专利权)人：孙建平，
类型：发明
国别省市：湖南;43