一种铝制板翅式热交换器的铬酸阳极氧化方法技术

本发明专利技术公开了一种铝制板翅式换热器的铬酸阳极氧化方法，属于提升换热器产品电镀质量的电镀工艺技术领域。铝制板翅式热交换器在铬酸阳极氧化加工中会发生腐蚀和烧损现象造成零件报废问题，本发明专利技术采用取消酸、碱腐蚀对零件进行前处理的思路，采用多点接触、低电压、低电流密度的加工方案可以避免阳极氧化过程中产生热量集中发生翅片及隔板的腐蚀、烧损问题，采用冷水(超声波)、热水交替清洗方案可以避免槽液在焊缝中的残留问题，本发明专利技术保证了产品的加工质量，提升了产品的耐蚀性和外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制板翅式热交换器的铬酸阳极氧化方法
本专利技术涉及一种铝制板翅式换热器的铬酸阳极氧化工艺方法，属于换热器表面处理
，特别是提升产品电镀质量的电镀工艺

技术介绍
铝制板翅式热交换器经钎焊加工完成后，为提升零件耐蚀性，需对产品进行防腐处理，目前采用较多的处理方案为化学处理方案(包括六价铬钝化、三价铬钝化、无铬钝化)、硫酸阳极氧化处理方案、电泳处理方案等。以上处理方案都有不同的缺点，化学处理对耐蚀性的提升效果有限，硫酸阳极氧化处理易造成零件出现残留物腐蚀和“烧损”及造成零件疲劳性能下降问题；电泳处理不能完全应用所有产品，对于通道较小的产品会造成零件堵塞等问题。采用铬酸阳极氧化处理，不会影响产品的疲劳性能，阳极氧化时由于电压较高(40V)，阳极氧化时会产生大量的热量，钎焊缝处材料会发生溶解，导致零件出现腐蚀和烧损问题。
技术实现思路
为了有效提升铝制板翅式热交换器的耐蚀性，本专利技术目的在于提供一种铝制板翅式换热器的铬酸阳极氧化方法，提升铝制板翅式热交换器耐蚀性的同时不会产生零件的腐蚀和烧损问题。为了实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制板翅式换热器的铬酸阳极氧化方法，其特征在于：包括，/n换热器铬酸阳极氧化前的前处理，所述前处理包括采用弱碱性除油剂对换热器进行化学除油；/n换热器的装挂，所述装挂采用夹具，且装挂时夹具与换热器的接触点数量由换热器体积决定，每2立方分米至少有1个接触点；/n换热器的铬酸阳极氧化，所述铬酸阳极氧化时采用的电压为22±2V,进行铬酸阳极氧化时，应以初始电压不大于5V，升限速率不大于7V/min，在4～5min内均匀的将电压升至22V。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制板翅式换热器的铬酸阳极氧化方法，其特征在于：包括，
换热器铬酸阳极氧化前的前处理，所述前处理包括采用弱碱性除油剂对换热器进行化学除油；
换热器的装挂，所述装挂采用夹具，且装挂时夹具与换热器的接触点数量由换热器体积决定，每2立方分米至少有1个接触点；
换热器的铬酸阳极氧化，所述铬酸阳极氧化时采用的电压为22±2V,进行铬酸阳极氧化时，应以初始电压不大于5V，升限速率不大于7V/min，在4～5min内均匀的将电压升至22V。


2.根据权利要求1所述的一种铝制板翅式换热器的铬酸阳极氧化方法，其特征在于：所述前处理不包括强酸、强碱处理。


3.根据权利要求1所述的一种铝制板翅式换热器的铬酸阳极氧化方法，其特征在于：所述装挂时，确保换热器的两个通道倾斜一个角度。


4.根据权利要求1所述的一种铝制板翅式换热器的铬酸阳极氧化方法，其特征在于：所述铬酸阳极氧化时采用的铬酐(CrO3)浓度为45～55g/L。


5.根据权利要求1所述的一种铝制板翅式换热器的铬酸阳极氧化方法，其特征在于：所述铬酸阳极氧化时采用的温度为35...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炳，宋秀毅，史玉亭，
申请(专利权)人：贵州永红航空机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52