一种湿拌砂浆防堵型下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂浆技术领域，具体为一种湿拌砂浆防堵型下料装置，包括物料储存罐主体和电机，所述物料储存罐主体的底端设置有防堵机构，所述防堵机构包括下料管，所述下料管的右端固定连接有扩展箱，所述扩展箱的内部设置有搅拌棍，所述传动杆的表面套接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。本实用新型专利技术避免了用户进行下料时，出现物料粘附在下料管的内壁上的情况，减少了用户在工作中的麻烦，避免用户需要疏通下料管的情况，使得用户的工作更加的顺利，提高了用户的工作效率，本装置能够有效的防止物料的浪费，极大的节约了用户的使用成本，提高了物料的利用率，增强了用户的体验感。

【技术实现步骤摘要】
一种湿拌砂浆防堵型下料装置
本技术涉及砂浆
，具体为一种湿拌砂浆防堵型下料装置。
技术介绍
湿拌砂浆是指将定量的胶凝材料、细集料、外加剂和水，根据各自的性能按一定的比例，在搅拌站经过不断的拌制后，用搅拌运输车将其运至使用地点，放入专用容器中进行储存，并在规定时间内使用完的一种砂浆拌合物，湿拌砂浆运送到施工现场后无需再次加工，直接取用即可，其原材料丰富，可在其内部加入工程废料，可节约成本，而且运输和储存都很方便，湿拌砂浆是专业的生产厂家生产的，质量可以得到很好的保证，市面上现有的部分湿拌砂浆储存罐在下料时，可能会存在堵塞的情况，而且也没有可以控制下料速度的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿拌砂浆防堵型下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上现有的部分湿拌砂浆储存罐在下料时，可能会存在堵塞的情况，而且也没有可以控制下料速度的装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿拌砂浆防堵型下料装置，包括物料储存罐主体和电机，所述物料储存罐主体的底端设置有防堵机构，所述防堵机构包括下料管，所述下料管的右端固定连接有扩展箱，所述扩展箱的内部设置有搅拌棍，且搅拌棍的前端通过内嵌轴承与扩展箱的内壁相连接，所述搅拌棍中心轴的末端穿过扩展箱延伸至扩展箱的外部，所述扩展箱的后端固定连接有安装板，所述安装板的顶端安装有电机，所述防堵机构的底端设置有下料机构，所述下料机构包括运料管，所述运料管顶端的左侧开设有下料口，所述运料管的右端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的左端固定连接有传动箱，所述运料管的内部设置有螺旋料杆，且螺旋料杆的左端通过内嵌轴承与运料管的内壁相连通，所述螺旋料杆的右端穿过运料管延伸至齿轮箱的内部，所述运料管底端的右侧连通有出料管，所述传动箱的内部通过内嵌轴承连接有传动杆，且传动杆的右端穿过传动箱延伸至齿轮箱的内部通过内嵌轴承与齿轮箱相连接，所述搅拌棍的表面套接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮位于传动箱内，所述传动杆的表面套接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。优选的，所述搅拌棍的表面套接有第一大齿轮，所述电机的输出端套接有第一小齿轮，且第一小齿轮与第一大齿轮相互啮合。优选的，所述扩展箱的底端呈倾斜状，所述扩展箱底端的右侧高于底端的左侧。优选的，所述螺旋料杆的表面套接有第二大齿轮，所述传动杆的表面套接有第三大齿轮，且第三大齿轮与第二大齿轮相互啮合。优选的，所述出料管的底端设置有橡胶塞，且橡胶塞的顶端延伸至出料管的内部。优选的，所述橡胶塞的底端固定连接有橡胶条，且橡胶条的顶端与出料管的表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免了用户进行下料时，出现物料粘附在下料管的内壁上的情况，减少了用户在工作中的麻烦，避免用户需要疏通下料管的情况，使得用户的工作更加的顺利，提高了用户的工作效率，本装置能够有效的防止物料的浪费，极大的节约了用户的使用成本，提高了物料的利用率，增强了用户的体验感；1、通过设置有防堵机构，当用户在使用本装置时，当物料储存罐主体内部的物料从下料管下落时，可能会出现堵塞的状况，此时用户启动电机，电机的输出端带动第一小齿轮转动，由于第一小齿轮和第一大齿轮相互啮合，转动的第一小齿轮带动第一大齿轮进行转动，转动的第一大齿轮带动搅拌棍进行转动，转动的搅拌棍使得其表面不断与下料管中的物料相互贴合，使得下料管中的物料无法粘附在下料管的内壁上，避免了用户进行下料时，出现物料粘附在下料管的内壁上的情况，减少了用户在工作中的麻烦，避免用户需要疏通下料管的情况，使得用户的工作更加的顺利，提高了用户的工作效率；2、通过设置有下料机构，当用户在使用本装置时，转动的搅拌棍通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮可以带动传动杆进行转动，转动的传动杆通过第三大齿轮和第二大齿轮可带动螺旋料杆进行转动，转动的螺旋料杆可带动，物料进行移动，当物料移动到出料管的顶端时，物料可向下进行掉落，本装置能够有效的防止物料的浪费，极大的节约了用户的使用成本，提高了物料的利用率，增强了用户的体验感。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术中图2中A-A处的结构侧视剖面示意图；图4为本技术的结构俯视剖面示意图。图中：100、物料储存罐主体；200、防堵机构；210、下料管；211、扩展箱；212、搅拌棍；213、第一大齿轮；214、安装板；215、电机；216、第一小齿轮；300、下料机构；310、运料管；311、下料口；312、齿轮箱；313、第三大齿轮；314、传动箱；315、螺旋料杆；316、第二大齿轮；317、出料管；318、橡胶塞；319、传动杆；320、第一锥形齿轮；321、第二锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种湿拌砂浆防堵型下料装置，包括物料储存罐主体100和电机215，所述物料储存罐主体100的底端设置有防堵机构200，所述防堵机构200包括下料管210，所述下料管210的右端固定连接有扩展箱211，所述扩展箱211的内部设置有搅拌棍212，且搅拌棍212的前端通过内嵌轴承与扩展箱211的内壁相连接，所述搅拌棍212中心轴的末端穿过扩展箱211延伸至扩展箱211的外部，所述扩展箱211的后端固定连接有安装板214，所述安装板214的顶端安装有电机215，所述防堵机构200的底端设置有下料机构300，所述下料机构300包括运料管310，所述运料管310顶端的左侧开设有下料口311，所述运料管310的右端固定连接有齿轮箱312，所述齿轮箱312的左端固定连接有传动箱314，所述运料管310的内部设置有螺旋料杆315，且螺旋料杆315的左端通过内嵌轴承与运料管310的内壁相连通，所述螺旋料杆315的右端穿过运料管310延伸至齿轮箱312的内部，所述运料管310底端的右侧连通有出料管317，所述传动箱314的内部通过内嵌轴承连接有传动杆319，且传动杆319的右端穿过传动箱314延伸至齿轮箱312的内部通过内嵌轴承与齿轮箱312相连接，所述搅拌棍212的表面套接有第一锥形齿轮320，且第一锥形齿轮320位于传动箱314内，所述传动杆319的表面套接有第二锥形齿轮321，且第二锥形齿轮321与第一锥形齿轮320相互啮合；进一步的，所述搅拌棍212的表面套接有第一大齿轮213，所述电机215的输出端套接有第一小齿轮216，且第一小齿轮216与第一大齿轮213相互啮合，电机215的输出端转动，从而带动第一小齿轮216转动，由于第一小齿轮216和第一大齿轮213相互啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿拌砂浆防堵型下料装置，包括物料储存罐主体(100)和电机(215)，其特征在于：所述物料储存罐主体(100)的底端设置有防堵机构(200)，所述防堵机构(200)包括下料管(210)，所述下料管(210)的右端固定连接有扩展箱(211)，所述扩展箱(211)的内部设置有搅拌棍(212)，且搅拌棍(212)的前端通过内嵌轴承与扩展箱(211)的内壁相连接，所述搅拌棍(212)中心轴的末端穿过扩展箱(211)延伸至扩展箱(211)的外部，所述扩展箱(211)的后端固定连接有安装板(214)，所述安装板(214)的顶端安装有电机(215)，所述防堵机构(200)的底端设置有下料机构(300)，所述下料机构(300)包括运料管(310)，所述运料管(310)顶端的左侧开设有下料口(311)，所述运料管(310)的右端固定连接有齿轮箱(312)，所述齿轮箱(312)的左端固定连接有传动箱(314)，所述运料管(310)的内部设置有螺旋料杆(315)，且螺旋料杆(315)的左端通过内嵌轴承与运料管(310)的内壁相连通，所述螺旋料杆(315)的右端穿过运料管(310)延伸至齿轮箱(312)的内部，所述运料管(310)底端的右侧连通有出料管(317)，所述传动箱(314)的内部通过内嵌轴承连接有传动杆(319)，且传动杆(319)的右端穿过传动箱(314)延伸至齿轮箱(312)的内部通过内嵌轴承与齿轮箱(312)相连接，所述搅拌棍(212)的表面套接有第一锥形齿轮(320)，且第一锥形齿轮(320)位于传动箱(314)内，所述传动杆(319)的表面套接有第二锥形齿轮(321)，且第二锥形齿轮(321)与第一锥形齿轮(320)相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种湿拌砂浆防堵型下料装置，包括物料储存罐主体(100)和电机(215)，其特征在于：所述物料储存罐主体(100)的底端设置有防堵机构(200)，所述防堵机构(200)包括下料管(210)，所述下料管(210)的右端固定连接有扩展箱(211)，所述扩展箱(211)的内部设置有搅拌棍(212)，且搅拌棍(212)的前端通过内嵌轴承与扩展箱(211)的内壁相连接，所述搅拌棍(212)中心轴的末端穿过扩展箱(211)延伸至扩展箱(211)的外部，所述扩展箱(211)的后端固定连接有安装板(214)，所述安装板(214)的顶端安装有电机(215)，所述防堵机构(200)的底端设置有下料机构(300)，所述下料机构(300)包括运料管(310)，所述运料管(310)顶端的左侧开设有下料口(311)，所述运料管(310)的右端固定连接有齿轮箱(312)，所述齿轮箱(312)的左端固定连接有传动箱(314)，所述运料管(310)的内部设置有螺旋料杆(315)，且螺旋料杆(315)的左端通过内嵌轴承与运料管(310)的内壁相连通，所述螺旋料杆(315)的右端穿过运料管(310)延伸至齿轮箱(312)的内部，所述运料管(310)底端的右侧连通有出料管(317)，所述传动箱(314)的内部通过内嵌轴承连接有传动杆(319)，且传动杆(319)的右端穿过传动箱(314)延伸至齿轮箱(312)的内部通过内嵌轴承与齿轮箱(312)相连接，所述搅拌棍(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，
申请(专利权)人：宿迁市金坤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32