铝合金粉末及其制造方法、铝合金制品及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金粉末及其制造方法、铝合金制品及其制造方法，其中以其总重为100wt.％计算，该铝合金粉末或铝合金制品包括下列元素：镍：3.0～5.0wt.％，铜：2.0～3.0wt.％，铁：1.0～2.0wt.％，锰：0.5～1.0wt.％，锆：0.4～1.0wt.％，铬：0.40～1.0wt.％，硅：0.05～4.0wt.％，其余部分为铝及不可避免的杂质。本发明专利技术主要使用镍、铜、铁作为主要合金元素，锰、锆、铬及硅作为次要合金元素，其余部分为铝及不可避免的杂质，而提供一种具有高延展性、高抗拉强度及较佳耐热性的铝合金材料，可用于积层制造，如3D打印、粉末冶金、铸造等方法制备铝合金制品。

【技术实现步骤摘要】
铝合金粉末及其制造方法、铝合金制品及其制造方法
本专利技术是有关于一种合金粉末及其制造方法、合金制品及其制造方法，且特别是有关于一种铝合金粉末及其制造方法、铝合金制品及其制造方法。
技术介绍
中国专利申请公布号CN109175350A公开一种用于增材制造的Al-Mg-Mn-Sc-Zr铝合金粉末的制备方法，其包括以下步骤：向中频炉内的坩埚中加入纯铝锭，并对铝锭进行预热；将熔炼室的温度升高至700～850℃，纯铝熔化开始后向熔炼室通入氩气，使熔炼室压力为0.6～0.9MPa；使坩埚内熔体温度达到1150～1300℃，加入纯锰、纯锆，保温15～25min；调高坩埚降温至800～900℃，熔炼室压力调节至0.3～0.7MPa，加入Al-Sc中间合金熔化后，保温5～15min；使坩埚内熔体温度降低至700～790℃，熔炼室压力调节至0.05～0.15MPa，加入纯镁锭；待镁锭完全熔化后，将坩埚保持在780～820℃；采用气雾化制粉方式进行制粉。依已知的铝合金粉末以硅(Si)、镁(Mg)、锰(Mn)、锌(Zn)或铜(Cu)作为主要合金元素，并将镍(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金粉末，其特征在于，以其总重为100wt.％计算，该铝合金粉末包括下列元素：/n镍：3.0～5.0wt.％，铜：2.0～3.0wt.％，铁：1.0～2.0wt.％，锰：0.5～1.0wt.％，锆：0.4～1.0wt.％，铬：0.40～1.0wt.％，硅：0.05～4.0wt.％，其余部分为铝及不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金粉末，其特征在于，以其总重为100wt.％计算，该铝合金粉末包括下列元素：
镍：3.0～5.0wt.％，铜：2.0～3.0wt.％，铁：1.0～2.0wt.％，锰：0.5～1.0wt.％，锆：0.4～1.0wt.％，铬：0.40～1.0wt.％，硅：0.05～4.0wt.％，其余部分为铝及不可避免的杂质。


2.一种铝合金粉末，其特征在于，以其总重为100wt.％计算，该铝合金粉末只由下列元素所构成：
镍：3.0～5.wt.％，铜：2.0～3.0wt.％，铁：1.0～2.0wt.％，锰：0.5～1.0wt.％，锆：0.4～1.0wt.％，铬：0.40～1.0wt.％，硅：0.05～4.0wt.％，其余部分为铝及不可避免的杂质。


3.一种铝合金粉末的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
进行一熔炼制程，使含有铝、镍、铜、铁、锰、锆、铬及硅的各个材料熔化成一铝合金熔汤；以及
进行一制粉制程，使该铝合金熔汤形成一铝合金粉末；
其中该铝合金粉末包括下列元素：
镍：3.0～5.0wt.％，铜：2.0～3.0wt.％，铁：1.0～2.0wt.％，锰：0.5～1.0wt.％，锆：0.4～1.0wt.％，铬：0.40～1.0wt.％，硅：0.05～4.0wt.％，其余部分为铝及不可避免的杂质。


4.如权利要求3所述的铝合金粉末的制造方法，其特征在于，该熔炼制程包括下列步骤：
将一纯铝锭置入一熔炼炉中，并对该纯铝锭进行预热；
该纯铝锭熔化后，依序投入纯铜锭或铝铜中间合金或铜剂、纯镍锭或铝镍中间合金或镍剂、纯铁锭或铝铁中间合金或铁剂、纯锰锭或铝锰中间合金或锰剂、纯锆锭或铝锆中间合金、纯铬锭或铝铬中间合金或铬剂及纯硅锭或铝硅中间合金；以及
加大熔炼功率，升温至850～950℃，持续搅拌15～20分钟，使含有铝、镍、铜、铁、锰、锆、铬及硅的各个材料熔化成该铝合金熔汤；以及
该制粉制程包括下列步骤：
开启雾化气体，进行气雾化制粉，使该铝合金熔汤形成该铝合金粉末。

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【专利技术属性】
技术研发人员：傅圣峻，黄扬升，
申请(专利权)人：圆融金属粉末股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71