一种智能真空熔炼速凝设备及速凝合金的制造方法技术

本发明专利技术公开一种智能真空熔炼速凝设备，主要包括真空加料室、真空熔炼室、旋转辊隔离阀、旋转辊移动室、中间隔离阀门、合金片冷却室、合金片收集装置、真空熔炼装置、旋转辊装置、操作平台、真空机组和智能控制台。该智能真空熔炼速凝设备工作时，通过智能控制台准确地控制真空加料室、真空熔炼室、合金片冷却室、旋转辊移动室之间的真空隔离阀门的开闭，以及加料装置、熔炼室门和设置在其上的真空熔炼装置、旋转辊装置、冷却滚筒、合金片收集装置等装置的协同工作运行，可以在真空环境下实现连续熔炼浇铸、连续加料和出料。本发明专利技术还公开一种采用上述的智能真空熔炼速凝设备制备速凝合金的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种智能真空熔炼速凝设备及速凝合金的制造方法
本专利技术属于先进装备领域，特别是涉及一种连续真空熔炼速凝设备及速凝合金的制造方法。本专利技术的设备和速凝合金制造方法可以用于制造稀土永磁速凝合金、快淬钕铁硼永磁粉、储氢合金、金属软磁粉末、真空速凝合金等。
技术介绍
稀土永磁材料，以其优良的磁性能得到越来越多的应用，被广泛用于医疗核磁共振成像、手机电声和摄像模组、汽车用微电机、节能空调、伺服电机、新能源汽车驱动电机、风力发电等应用领域。制造钕铁硼稀土永磁材料所使用的稀土永磁合金的制作方法一般有两种，一种是将合金熔液注入模具中，然后通过较缓慢冷却制成合金锭的锭模铸造法。一种是将合金熔液浇铸在旋转的冷却辊上，急冷后形成速凝合金薄带或薄片的速凝法。由于速凝合金的晶粒更细小均匀，且富稀土相分布良好，目前制造高性能的稀土永磁材料一般都采用速凝法来制备稀土永磁合金。美国专利US7,585,378和中国专利CN97,217,372.2、CN01,241,237.6都公开了稀土永磁真空速凝合金的制造方法，钕铁硼原料在坩埚熔化后浇铸到中间包，从中间包溢出的合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能真空熔炼速凝设备，主要包括真空加料室、真空熔炼室、旋转辊隔离阀、旋转辊移动室、中间隔离阀门、合金片冷却室、真空熔炼装置、旋转辊装置、操作平台；真空加料室包含加料室体、加料室门、加料装置、真空加料阀和加料车；真空加料室设置在真空熔炼室的上方，加料室门、加料室体和真空加料阀构成密封体，加料装置设置在密封体内，加料装置包含传送机构；通过真空加料阀的开关实现真空加料室和真空熔炼室的连通或隔断；加料车设置在操作平台上；真空熔炼室包含真空熔炼室门和真空熔炼室体；真空熔炼装置位于真空熔炼室内；真空熔炼装置包含熔炼坩埚组件和坩埚翻转装置；熔炼坩埚组件包含熔炼坩埚、感应加热器和水冷电缆；熔炼坩埚组件...

【技术特征摘要】
1.一种智能真空熔炼速凝设备，主要包括真空加料室、真空熔炼室、旋转辊隔离阀、旋转辊移动室、中间隔离阀门、合金片冷却室、真空熔炼装置、旋转辊装置、操作平台；真空加料室包含加料室体、加料室门、加料装置、真空加料阀和加料车；真空加料室设置在真空熔炼室的上方，加料室门、加料室体和真空加料阀构成密封体，加料装置设置在密封体内，加料装置包含传送机构；通过真空加料阀的开关实现真空加料室和真空熔炼室的连通或隔断；加料车设置在操作平台上；真空熔炼室包含真空熔炼室门和真空熔炼室体；真空熔炼装置位于真空熔炼室内；真空熔炼装置包含熔炼坩埚组件和坩埚翻转装置；熔炼坩埚组件包含熔炼坩埚、感应加热器和水冷电缆；熔炼坩埚组件支撑在坩埚翻转装置上；真空熔炼装置设置在真空熔炼室门上，随着真空熔炼室门一起开和关；旋转辊移动室通过旋转辊隔离阀与真空熔炼室体相连，旋转辊隔离阀开启后，旋转辊装置可以在真空熔炼室体和旋转辊移动室内水平移动；旋转辊装置包含中间包组件、水冷旋转辊组件和旋转辊移动机构；旋转辊移动机构包含旋转辊支撑部件和传动装置；水冷旋转辊组件支撑在旋转辊支撑部件上；中间包组件包含中间包和中间包调整机构；中间包支撑在中间包调整机构上，中间包调整机构与旋转辊支撑部件相连；传动装置带动旋转辊支撑部件移动；中间隔离阀门设置在真空熔炼室的下方，中间隔离阀门的一端与真空熔炼室体相连，另一端与合金片冷却室相连；合金片冷却室设置在中间隔离阀门的下方，合金片冷却室包含冷却室壳体和冷却滚筒，冷却滚筒设置在冷却室壳体内，冷却室壳体上设置有出料门。


2.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：真空加料室还包含真空密封保护器；真空密封保护器中间有开口，供加料装置通过；真空密封保护器与真空加料阀交替动作，当真空加料阀打开后，需要启动真空密封保护器，使真空密封保护器遮挡真空加料阀的阀口密封面，在加料装置通过时起到保护真空加料阀的阀口密封面的作用；当真空加料阀关闭前，需要将遮挡在真空加料阀的阀口密封面上的真空密封保护器收起。


3.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：真空加料阀包含真空加料阀体、真空加料阀板；真空加料阀体的一端与加料室体相连，另一端与真空熔炼室体相连；真空加料阀板设置在真空加料阀体内，真空加料阀板上设置有隔热组件。


4.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：加料装置还包含料筐；传送机构设置在加料室体上，加料车将料筐送入真空加料室内，传送机构将料筐抓起并传送到熔炼坩埚内。


5.根据权利要求4所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：加料装置还包含定位器；当传送机构将料筐传送到位时触发定位器，打开料筐将速凝合金原料送入熔炼坩埚内。


6.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：加料装置还包含料筐或保温盖组件；料筐或保温盖组件悬挂在传送机构上，可以上下移动，并可以与传送机构分离；传送机构可以将料筐传送到熔炼坩埚内进行加料，也可以将保温盖组件传送至熔炼坩埚的开口处将开口盖上。


7.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：在真空熔炼室体内还设置有夹紧机构，旋转辊装置移动到真空熔炼室体内，夹紧机构将旋转辊装置夹紧。


8.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：水冷旋转辊组件包含旋转装置、旋转辊、轴承组件、磁流体密封组件和冷却水密封接头；旋转辊通过两端的轴承组件支撑在旋转辊支撑部件上，一端的轴承组件与磁流体密封组件相连，磁流体密封组件与冷却水密封接头相连；在磁流体密封组件和冷却水密封接头之间设置有导流管；旋转辊的直径在595mm至950mm范围内，旋转辊外缘的线速度在0.8m/s至60m/s范围内。


9.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：旋转辊装置还包含修辊机构；修辊机构包含机座、纵向工作台和横向工作台；机座设置在旋转辊支撑部件上，纵向工作台可以在与水冷旋转辊组件轴线平行方向上往复运动，横向工作台可以在与纵向工作台垂直的方向上进给或退出。


10.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：所述的智能真空熔炼速凝设备还包括智能控制台、液压系统、气动系统、充气系统、冷却水系统和真空机组；智能控制台包含PLC控制器、模拟显示屏，智能控制真空机组、液压系统、气动系统、冷却水系统按着设定程序运行，准确地控制真空加料室、真空熔炼室、合金片冷却室、旋转辊移动室之间阀门的开闭，以及加料装置、熔炼室门和设置在其上的真空熔炼装置、旋转辊装置、冷却滚筒协同工作运行，可以在真空环境下实现连续熔炼浇铸、连续加料和出料。


11.根据权利要求10所述的智能真空熔炼速...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昊天，段永利，陈晓东，裴宏伟，杨威力，孙宝玉，
申请(专利权)人：沈阳中北真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21