一种玻璃钢管试压检测用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃钢管技术领域的一种玻璃钢管试压检测用输送装置，包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有万向轮，所述底座的顶部中左侧固定安装有剪叉式升降架，所述剪叉式升降架的顶部安装有由电机驱动的输送带组件，所述底座的左侧内部前后对称安装有多节伸缩杆，前后所述多节伸缩杆的每节伸缩杆端部之间均固接有连接块，本实用新型专利技术可实现玻璃钢管的试压检测时的输送，输送过程无需人工搬抬送料，纯机械输送，从而有利于提升玻璃钢管的输送稳定性，有利于提高检测效率；通过玻璃钢管托架，可实现对不同直径大小的玻璃钢管进行托举，托举时，可避免玻璃钢管发生前后的滚动，从而起到一定的限位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管试压检测用输送装置
本技术涉及玻璃钢管
，具体为一种玻璃钢管试压检测用输送装置。
技术介绍
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。玻璃钢管在生产过后，需要进行压力检测的抽检，确保玻璃钢管的可承受预计的压力，现有的试压检测机在工作时，通常需要人工进行进料，此过程费时费力，工作效率低。基于此，本技术设计了一种玻璃钢管试压检测用输送装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢管试压检测用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的试压检测机在工作时，通常需要人工进行进料，此过程费时费力，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢管试压检测用输送装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢管试压检测用输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四角均固定安装有万向轮（2），所述底座（1）的顶部中左侧固定安装有剪叉式升降架（3），所述剪叉式升降架（3）的顶部安装有由电机驱动的输送带组件（4），所述底座（1）的左侧内部前后对称安装有多节伸缩杆（5），前后所述多节伸缩杆（5）的每节伸缩杆端部之间均固接有连接块（6），所述连接块（6）的底部前后对称安装有侧移轮（7），所述连接块（6）的顶部固接有玻璃钢管托架（8），所述玻璃钢管托架（8）上托举有安放在输送带组件（4）上的玻璃钢管（9），所述玻璃钢管（9）的上方设置有顶板（10），所述顶板（10）的底部四角均与...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管试压检测用输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四角均固定安装有万向轮（2），所述底座（1）的顶部中左侧固定安装有剪叉式升降架（3），所述剪叉式升降架（3）的顶部安装有由电机驱动的输送带组件（4），所述底座（1）的左侧内部前后对称安装有多节伸缩杆（5），前后所述多节伸缩杆（5）的每节伸缩杆端部之间均固接有连接块（6），所述连接块（6）的底部前后对称安装有侧移轮（7），所述连接块（6）的顶部固接有玻璃钢管托架（8），所述玻璃钢管托架（8）上托举有安放在输送带组件（4）上的玻璃钢管（9），所述玻璃钢管（9）的上方设置有顶板（10），所述顶板（10）的底部四角均与底座（1）之间固接有支撑脚（11），所述剪叉式升降架（3）的顶部安装有支撑辊组（12），所述支撑辊组（12）的顶部抵接在输送带组件（4）的输送面...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明文，
申请(专利权)人：福建省双全环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35