托辊快速拆装器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了托辊快速拆装器装置，涉及托辊快速拆装技术领域，具体为托辊快速拆装器装置，包括防脱挂钩、第一延长板、底部固定块和底座，其特征在于：所述底座的底部放置有机器架，机器架的顶部安装有托辊架，托辊架上设置有托辊本体，托辊本体上放置有皮带本体，所述底座的内部活动连接有第一伸缩板，且第一伸缩板在底座上设置有两个，第二转轴上活动连接有第二伸缩板，第二伸缩板设置有两个，本实用新型专利技术根据不同的皮带机的大小，通过把第二延长板插入到第一延长板的顶部，然后通过把第一固定螺栓插入到安装孔中进行把第二延长板固定到支撑板上，实现延长支撑板的目的，以适应不同尺寸的机器。

【技术实现步骤摘要】
托辊快速拆装器装置
本技术涉及托辊快速拆装
，具体为托辊快速拆装器装置。
技术介绍
皮带运输机是工业规模生产过程中，物料连续运输的基本设备,托辊是皮带机上常用的组件,是用于皮带机的支撑、托起皮带滚动的器件,皮带在托辊表面上运行，皮带机运转使用是否正常，与托辊紧密相关,因此，需要用到拆装器，但是，现有的托辊快速拆装器装置存在许多问题或缺陷：第一，现有的托辊快速拆装器装置不能根据需要进行延长，导致长度不够影响拆装效果；第二，现有的托辊快速拆装器装置可能在拆装托辊时装置脱落，发生危险；第三，现有的托辊快速拆装器装置在升降不方便，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种托辊快速拆装器装置以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据需要进行加长支撑板、存在有安全隐患和升降不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：托辊快速拆装器装置，包括防脱挂钩、第一延长板、底部固定块和底座，所述底座的底部放置有机器架，机器架的顶部安装有托辊架，托辊架上设置有托辊本体，托辊本体上放置有皮带本体，所述底座的内部活动连接有第一伸缩板，且第一伸缩板在底座上设置有两个，第二转轴上活动连接有第二伸缩板，第二伸缩板设置有两个，所述第二伸缩板的一端通过轴活动连接有第一伸缩板，第一伸缩板和第二伸缩板之间活动连接有套筒，所述套筒的内部将活动连接有螺纹杆。优选的，所述螺纹杆的一端设置有固定孔，固定孔的一端通过螺钉加接有延伸杆，延伸杆起到了转动螺纹杆的目的。优选的，所述第一伸缩板的一端活动连接有第三转轴，第三转轴上设置有底部固定块，第三转轴把第一伸缩板铰接在底部固定块上，第三转轴起到了转动的目的。优选的，所述底部固定块的顶部通过螺钉固定安装有连接板，连接板上设置有弧形槽，连接板的顶部活动连接有支撑板，支撑板的中心位置设置有第一转轴，第一转轴设置在连接板上，第一转轴起到了转动的作用。优选的，所述弧形槽的内部固定安装有第二固定螺栓，第二固定螺栓把支撑板固定在连接板上，第二固定螺栓起到了固定的作用。优选的，所述支撑板上均匀分布有安装孔，支撑板的一侧设置有第二延长板，支撑板的另一端设置有第一延长板，第一延长板顶部的一侧焊接有第二延长板，第一延长板和第二延长板上固定安装有第一固定螺栓，第一固定螺栓把第一延长板和第二延长板固定在支撑板上，支撑板起到了支撑的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该托辊快速拆装器装置结构合理，具有以下优点：（1）通过设置有支撑板、安装孔、第一固定螺栓和第二延长板实现了可以根据需要进行延长支撑板的长度，现有的皮带机有不同的型号，导致需用到不同的拆装器，因此，使用时，根据不同的皮带机的大小，通过把第二延长板插入到第一延长板的顶部，然后通过把第一固定螺栓插入到安装孔中进行把第二延长板固定到支撑板上，实现延长支撑板的目的，以适应不同尺寸的机器。（2）通过设置有防脱挂钩和第一延长板实现了装置使用时更加安全的目的，现有的装置在拆斜面的托辊时，可能导致托举皮带导致皮带脱落发生危险，因此，使用时，把第一延长板通过螺栓固定在支撑板上，通过防脱挂钩卡在皮带的边缘，从而防止皮带脱落，导致发生危险。（3）通过设置有第一伸缩板、套筒、第二伸缩板和螺纹杆实现了升降方便提升皮带轮方便的目的，现有的装置托举皮带不方便，因此，使用时，通过转动螺纹杆，螺纹杆在套筒上转动，进而使套筒进行移动，第一伸缩板和第二伸缩板就会左右移动，第一伸缩板和第二伸缩板左右移动的过程中就会使装置进行升降，从而实现了方便托举的目的。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的局部侧视结构示意图；图3为本技术的使用时第一放置结构示意图；图4为本技术的使用时第二放置结构示意图。图中：1、防脱挂钩；2、第一延长板；3、第一转轴；4、支撑板；5、安装孔；6、第一固定螺栓；7、第二延长板；8、弧形槽；9、底部固定块；10、第一伸缩板；11、套筒；12、第二伸缩板；13、第二转轴；14、底座；15、螺纹杆；16、固定孔；17、第三转轴；18、第二固定螺栓；19、皮带本体；20、托辊本体；21、机器架；22、延伸杆；23、托辊架；24、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：托辊快速拆装器装置，包括防脱挂钩1、第一延长板2、底部固定块9和底座14，底座14的底部放置有机器架21，机器架21的顶部安装有托辊架23，托辊架23上设置有托辊本体20，托辊本体20上放置有皮带本体19，底座14的内部活动连接有第一伸缩板10，且第一伸缩板10在底座14上设置有两个，第二转轴13上活动连接有第二伸缩板12，第二伸缩板12设置有两个，第二伸缩板12的一端通过轴活动连接有第一伸缩板10，第一伸缩板10和第二伸缩板12之间活动连接有套筒11，套筒11的内部将活动连接有螺纹杆15；螺纹杆15的一端设置有固定孔16，固定孔16的一端通过螺钉加接有延伸杆22；第一伸缩板10的一端活动连接有第三转轴17，第三转轴17上设置有底部固定块9，第三转轴17把第一伸缩板10铰接在底部固定块9上；使用时，通过转动螺纹杆15，螺纹杆15在套筒11上转动，进而使套筒11进行移动，第一伸缩板10和第二伸缩板12就会左右移动，第一伸缩板10和第二伸缩板12左右移动的过程中就会使装置进行升降，从而实现了方便托举的目的；底部固定块9的顶部通过螺钉固定安装有连接板24，连接板24上设置有弧形槽8，连接板24的顶部活动连接有支撑板4，支撑板4的中心位置设置有第一转轴3，第一转轴3设置在连接板24上；弧形槽8的内部固定安装有第二固定螺栓18，第二固定螺栓18把支撑板4固定在连接板24上；支撑板4上均匀分布有安装孔5，支撑板4的一侧设置有第二延长板7，支撑板4的另一端设置有第一延长板2，第一延长板2顶部的一侧焊接有第二延长板7，第一延长板2和第二延长板7上固定安装有第一固定螺栓6，第一固定螺栓6把第一延长板2和第二延长板7固定在支撑板4上；使用时，根据不同的皮带机的大小，通过把第二延长板7插入到第一延长板2的顶部，然后通过把第一固定螺栓6插入到安装孔5中进行把第二延长板7固定到支撑板4上，实现延长支撑板4的目的，以适应不同尺寸的机器；使用时，把第一延长板2通过螺栓固定在支撑板4上，通过防脱挂钩1卡在皮带的边缘，从而防止皮带脱落，导致发生危险。工作原理：使用时，通过把装置放到机器架21上，进行工作，现有的皮带机有不同的型号，导致需用到不同的拆装器，因此，使用时，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊快速拆装器装置，包括防脱挂钩（1）、第一延长板（2）、底部固定块（9）和底座（14），其特征在于：所述底座（14）的底部放置有机器架（21），机器架（21）的顶部安装有托辊架（23），托辊架（23）上设置有托辊本体（20），托辊本体（20）上放置有皮带本体（19），所述底座（14）的内部活动连接有第一伸缩板（10），且第一伸缩板（10）在底座（14）上设置有两个，第二转轴（13）上活动连接有第二伸缩板（12），第二伸缩板（12）设置有两个，所述第二伸缩板（12）的一端通过轴活动连接有第一伸缩板（10），第一伸缩板（10）和第二伸缩板（12）之间活动连接有套筒（11），所述套筒（11）的内部将活动连接有螺纹杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种托辊快速拆装器装置，包括防脱挂钩（1）、第一延长板（2）、底部固定块（9）和底座（14），其特征在于：所述底座（14）的底部放置有机器架（21），机器架（21）的顶部安装有托辊架（23），托辊架（23）上设置有托辊本体（20），托辊本体（20）上放置有皮带本体（19），所述底座（14）的内部活动连接有第一伸缩板（10），且第一伸缩板（10）在底座（14）上设置有两个，第二转轴（13）上活动连接有第二伸缩板（12），第二伸缩板（12）设置有两个，所述第二伸缩板（12）的一端通过轴活动连接有第一伸缩板（10），第一伸缩板（10）和第二伸缩板（12）之间活动连接有套筒（11），所述套筒（11）的内部将活动连接有螺纹杆（15）。


2.根据权利要求1所述的托辊快速拆装器装置，其特征在于：所述螺纹杆（15）的一端设置有固定孔（16），固定孔（16）的一端通过螺钉加接有延伸杆（22）。


3.根据权利要求1所述的托辊快速拆装器装置，其特征在于：所述第一伸缩板（10）的一端活动连接有第三转轴（17），第三转轴（17）上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲为明，王卫利，郑国军，王苗苗，李跃，滕锋，
申请(专利权)人：日照港集团岚山港务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37