一种耐高热油输送带覆盖胶制造技术

本实用新型专利技术涉及覆盖胶技术领域，且公开了一种耐高热油输送带覆盖胶，包括输送带，所述输送带内部两侧均设置有传动辊，两个所述传动辊两端均固定连接转轴，所述输送带外侧设置有覆盖胶，所述覆盖胶包括防断裂层、阻燃层、耐酸碱层、耐热层、耐油层和拉伸层。通过转动传动辊与转轴，从而使输送带进行转动，对物品进行输送，在输送带外侧设置覆盖胶，通过设置防断裂层，提高了输送带的防断裂性，防止输送带运输边缘锋利的产品对输送带划伤开裂，使输送带不易裂开，提高了输送带的使用寿命，通过设置阻燃层，增加了输送带的阻燃效果，确保输送带在使用时不会燃烧，从而保障了输送带与运输物品的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高热油输送带覆盖胶
本技术涉及覆盖胶
，具体为一种耐高热油输送带覆盖胶。
技术介绍
输送带广泛应用于生产制造的流水线之中，用于将产品从一个工位转移到另一个工位中。在陶瓷、石材或瓷砖等行业中，产品的表面通常都会有较为锋利的边缘，并且产品本身的重量也较重，输送带在运送这类产品的过程中，容易受到刮磨而导致表面开裂的现象。而输送带在工作过程中一般都是与滚轮配合使用，处于张紧状态，除了承受带体运动时的摩擦力外，还承受涨紧轮的剪切作用力及皮带反向挤压的应力，一旦输送带表面发生开裂，就很容易导致断裂的情况出现，所以需要添加覆盖胶来保证输送带的性能，使输送带的性能更高，所以我们提出了一种耐高热油输送带覆盖胶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种耐高热油输送带覆盖胶，达到通过覆盖胶使输送带性能更好的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高热油输送带覆盖胶，包括输送带，所述输送带内部两侧均设置有传动辊，两个所述传动辊两端均固定连接转轴，所述输送带外侧设置有覆盖胶，所述覆盖胶包括防断裂层、阻燃层、耐酸碱层、耐热层、耐油层和拉伸层，所述防断裂层位于输送带外侧，所述防断裂层靠近阻燃层的一侧与阻燃层靠近防断裂层的一侧粘接，所述阻燃层靠近耐酸碱层的一侧与耐酸碱层靠近阻燃层的一侧粘接，所述耐酸碱层靠近耐热层的一侧与耐热层靠近耐酸碱层的一侧粘接，所述耐热层靠近耐油层的一侧与耐油层靠近耐热层的一侧粘接，所述耐油层靠近拉伸层的一侧与拉伸层靠近耐油层的一侧粘接，所述拉伸层位于覆盖胶内侧。优选的，所述输送带的厚度为4.5mm，覆盖胶的厚度为2mm。优选的，所述防断裂层由乳胶再生胶与二硫化物反应后制成。优选的，所述阻燃层由聚氯乙烯掺用少量的丁腈再生胶后与三氧化二锑反应制成。优选的，所述耐酸碱层由少量丁基再生胶和丁基橡胶配合硫酸钡混合制成。优选的，所述耐热层由三元乙丙胶与过氧化物硫化后制成。优选的，所述耐油层由氯丁二烯和丁苯橡胶加上聚乙烯制成。优选的，所述拉伸层由氯丁橡胶与炭黑和硬脂酸混合制成。本技术提供了一种耐高热油输送带覆盖胶。具备以下有益效果：(1)、通过转动传动辊与转轴，从而使输送带进行转动，对物品进行输送，在输送带外侧设置覆盖胶，通过设置防断裂层，提高了输送带的防断裂性，防止输送带运输边缘锋利的产品对输送带划伤开裂，使输送带不易裂开，提高了输送带的使用寿命，通过设置阻燃层，增加了输送带的阻燃效果，确保输送带在使用时不会燃烧，从而保障了输送带与运输物品的安全，通过设置耐酸碱层，提高了耐酸碱层的耐酸碱效果，防止输送带长期与酸碱物品接触对输送带造成腐蚀，从而影响输送，通过设置耐热层，提高了输送带的耐热性，保证输送带在运输热量高的物品时，不会对输送带制造成烧坏，通过设置耐油层，提高了输送带的耐油效果，防止油浸入输送带，使清理不宜，也提高了输送带的抗老化能力，通过设置拉伸层，提高了输送带的拉伸性，保证输送带在运输时拉伸性好，弹性高，从而使输送带实用性高，适应性好便于使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术覆盖胶的剖视图。图中：1输送带、2传动辊、3转轴、4覆盖胶、5防断裂层、6阻燃层、7耐酸碱层、8耐热层、9耐油层、10拉伸层。具体实施方式如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种耐高热油输送带覆盖胶，包括输送带1，输送带1的厚度为4.5mm，覆盖胶4的厚度为2mm，输送带1内部两侧均设置有传动辊2，两个传动辊2两端均固定连接转轴3，通过转动传动辊2与转轴3，从而使输送带1进行转动，对物品进行输送，转轴3一侧设置有电机，为转轴3提供旋转动力，输送带1外侧设置有覆盖胶4，覆盖胶4包括防断裂层5、阻燃层6、耐酸碱层7、耐热层8、耐油层9和拉伸层10，防断裂层5位于输送带1外侧，防断裂层5靠近阻燃层6的一侧与阻燃层6靠近防断裂层5的一侧粘接，通过设置防断裂层5，提高了输送带1的防断裂性，防止输送带1运输边缘锋利的产品对输送带1划伤开裂，使输送带1不易裂开，提高了输送带1的使用寿命，防断裂层5由乳胶再生胶与二硫化物反应后制成，乳胶再生胶具有强力好、细度高、气密性强、手感弹性丰富等特点，与二硫化物反应后防断裂效果好，阻燃层6靠近耐酸碱层7的一侧与耐酸碱层7靠近阻燃层6的一侧粘接，通过设置阻燃层6，增加了输送带1的阻燃效果，确保输送带1在使用时不会燃烧，从而保障了输送带1与运输物品的安全，阻燃层6由聚氯乙烯掺用少量的丁腈再生胶后与三氧化二锑反应制成，耐酸碱层7靠近耐热层8的一侧与耐热层8靠近耐酸碱层7的一侧粘接，通过设置耐酸碱层7，提高了耐酸碱层7的耐酸碱效果，防止输送带1长期与酸碱物品接触对输送带1造成腐蚀，从而影响输送，耐酸碱层7由少量丁基再生胶和丁基橡胶配合硫酸钡混合制成，耐热层8靠近耐油层9的一侧与耐油层9靠近耐热层8的一侧粘接，通过设置耐热层8，提高了输送带1的耐热性，保证输送带1在运输热量高的物品时，不会对输送带1制造成烧坏，耐热层8由三元乙丙胶与过氧化物硫化后制成，三元乙丙胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体，三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好，耐油层9靠近拉伸层10的一侧与拉伸层10靠近耐油层9的一侧粘接，通过设置耐油层9，提高了输送带1的耐油效果，防止油浸入输送带1，使清理不宜，也提高了输送带1的抗老化能力，耐油层9由氯丁二烯和丁苯橡胶加上聚乙烯制成，拉伸层10位于覆盖胶4内侧，通过设置拉伸层10，提高了输送带1的拉伸性，保证输送带1在运输时拉伸性好，弹性高，从而使输送带1实用性高，适应性好便于使用，拉伸层10由氯丁橡胶与炭黑和硬脂酸混合制成。在使用时，本技术通过转动传动辊2与转轴3使输送带1进行转动，即可对物品进行输送，在输送带1外侧设置覆盖胶4，通过设置防断裂层5，提高了输送带1的防断裂性，通过设置阻燃层6，增加了输送带1的阻燃效果，通过设置耐酸碱层7，提高了耐酸碱层7的耐酸碱效果，通过设置耐热层8，提高了输送带1的耐热性，通过设置耐油层9，提高了输送带1的耐油效果，通过设置拉伸层10，提高了输送带1的拉伸性。综上可得，通过转动传动辊2与转轴3，从而使输送带1进行转动，对物品进行输送，在输送带1外侧设置覆盖胶4，通过设置防断裂层5，提高了输送带1的防断裂性，防止输送带1运输边缘锋利的产品对输送带1划伤开裂，使输送带1不易裂开，提高了输送带1的使用寿命，通过设置阻燃层6，增加了输送带1的阻燃效果，确保输送带1在使用时不会燃烧，从而保障了输送带1与运输物品的安全，通过设置耐酸碱层7，提高了耐酸碱层7的耐酸碱效果，防止输送带1长期与酸碱物品接触对输送带1造成腐蚀，从而影响输送，通过设置耐热层8，提高了输送带1的耐热性，保证输送带1在运输热量高的物品时，不会对输送带1制造成烧坏，通过设置耐油层9，提高了输送带1的耐油效果，防止油浸入输送带1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高热油输送带覆盖胶，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)内部两侧均设置有传动辊(2)，两个所述传动辊(2)两端均固定连接转轴(3)，所述输送带(1)外侧设置有覆盖胶(4)，所述覆盖胶(4)包括防断裂层(5)、阻燃层(6)、耐酸碱层(7)、耐热层(8)、耐油层(9)和拉伸层(10)，所述防断裂层(5)位于输送带(1)外侧，所述防断裂层(5)靠近阻燃层(6)的一侧与阻燃层(6)靠近防断裂层(5)的一侧粘接，所述阻燃层(6)靠近耐酸碱层(7)的一侧与耐酸碱层(7)靠近阻燃层(6)的一侧粘接，所述耐酸碱层(7)靠近耐热层(8)的一侧与耐热层(8)靠近耐酸碱层(7)的一侧粘接，所述耐热层(8)靠近耐油层(9)的一侧与耐油层(9)靠近耐热层(8)的一侧粘接，所述耐油层(9)靠近拉伸层(10)的一侧与拉伸层(10)靠近耐油层(9)的一侧粘接，所述拉伸层(10)位于覆盖胶(4)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高热油输送带覆盖胶，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)内部两侧均设置有传动辊(2)，两个所述传动辊(2)两端均固定连接转轴(3)，所述输送带(1)外侧设置有覆盖胶(4)，所述覆盖胶(4)包括防断裂层(5)、阻燃层(6)、耐酸碱层(7)、耐热层(8)、耐油层(9)和拉伸层(10)，所述防断裂层(5)位于输送带(1)外侧，所述防断裂层(5)靠近阻燃层(6)的一侧与阻燃层(6)靠近防断裂层(5)的一侧粘接，所述阻燃层(6)靠近耐酸碱层(7)的一侧与耐酸碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国祥，庞长顺，
申请(专利权)人：江苏宇宝橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32