能源管理采集器制造技术

本实用新型专利技术公开了能源管理采集器，包括储罐本体，所述储罐本体的外侧外表面设置有外壳，所述储罐本体的顶部设置有贯穿外壳顶部的入料管，所述入料管的外侧外表面且位于外壳的内部设置有贯穿储罐本体顶部的多组滑杆，所述对应的滑杆的底部外表面且位于储罐本体的内部设置有导流板，所述储罐本体内部的两侧均设置有滑板，所述滑板的左侧外表面设置有贯穿储罐本体外侧的顶杆，所述顶杆的外侧外表面且位于外壳的内侧设置有套筒，所述外壳的底部外表面设置有多组支撑架。本实用新型专利技术为能源管理采集器，通过滑板与顶杆组合使用，在出料时，可以自动缩小储罐本体内部的的容量，加快出料，避免积油后出料慢。

【技术实现步骤摘要】
能源管理采集器
本技术涉及能量储存
，特别涉及能源管理采集器。
技术介绍
能源管理采集即为石油储罐，在石油化工产品生产过程中，由于化学试剂大多具有挥发性等特殊性能，或者需要避光储存，温控储存等特殊需求，在对化学试剂进行储存时，需要特别注意储存槽的密封性，遮光性，保温性等一些性能。现有公开专利CN108657673A、CN107628376A、CN104743184A中的加料机，在使用过程中存在弊端，因石油储罐对环境的温度要求高，以上案例均缺少设备外侧保护功能，同时，储罐内部缺少导向功能，在入料时易在罐内飞溅，影响储存，存在危险，同时，出料麻烦，石油长时间停滞后悔存在积油的情况，影响内部出料。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供能源管理采集器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：能源管理采集器，包括储罐本体，所述储罐本体的外侧外表面设置有外壳，所述储罐本体的顶部设置有贯穿外壳顶部的入料管，所述入料管的外侧外表面且位于外壳的内部设置有贯穿储罐本体顶部的多组滑杆，所述滑杆的底部外表面且位于储罐本体的内部设置有导流板，所述储罐本体内部的两侧均设置有滑板，所述滑板的左侧外表面设置有贯穿储罐本体外侧的顶杆，所述顶杆的外侧外表面且位于外壳的内侧设置有套筒，所述外壳的底部外表面设置有多组支撑架。优选的，所述储罐本体的底部设置有贯穿外壳底部的出料管，所述出料管与入料管的外侧外表面且位于外壳的顶部与底部均设置有阀门，所述，所述出料管与入料管与储罐本体均为固定焊接，所述入料管与出料管的内部均设置有转轴，所述转轴与入料管以及出料管均为活动连接，所述转轴的外侧外表面设置有多组扇叶，所述扇叶与入料管以及出料管的内径相对应。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了便于出料与入料的效果。优选的，所述顶杆的顶部外表面设置有限位块，所述限位块的底部外表面与储罐本体的顶部外表面之间设置有一号弹簧，所述一号弹簧位于滑杆的外侧外表面，所述滑杆为四组，所述滑杆与导流板的顶部外表面为固定焊接，所述导流板为圆锥体。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了避免入料飞溅的效果。优选的，所述滑板的外侧外表面设置有相切于储罐本体内侧的橡胶层，所述橡胶层与滑板为固定连接，所述滑板与顶杆为固定连接，所述顶杆的外侧外表面且位于储罐本体的外侧设置有顶板，所述顶板与储罐本体为固定连接，所述滑板的外侧外表面与储罐本体的内侧之间设置有二号弹簧，所述二号弹簧位于顶杆的外侧外表面。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了推料出料的效果。优选的，所述储罐本体的顶部与底部与外壳的内侧之间均设置有多组支撑杆，所述支撑杆为八组，所述支撑架为四组。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而到了提高设备的稳定性的效果。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过转轴带动扇叶转动，导流板带动滑杆移动，再通过限位块与一号弹簧的组合使用，起到了避免入料飞溅的效果；通过二号弹簧带动滑板移动，滑板带动顶杆移动，在套筒的定位下，滑板利用橡胶层沿着储罐本体的内部移动，再与出料管以及入料管组合使用，起到了方便出料的效果。附图说明图1为本技术能源管理采集器的立体结构示意图；图2为本技术能源管理采集器的正视结构剖视图；图3为本技术能源管理采集器的导流板俯视结构示意图；图4为本技术能源管理采集器的储罐本体俯视结构示意图。图中：1、储罐本体；2、外壳；3、入料管；4、滑杆；5、导流板；6、滑板；7、顶杆；8、套筒；9、支撑架；10、出料管；11、转轴；12、扇叶；13、限位块；14、一号弹簧；15、顶板；16、二号弹簧；17、支撑杆；18、阀门；19、橡胶层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，能源管理采集器，包括储罐本体1，储罐本体1的外侧外表面设置有外壳2，储罐本体1的顶部设置有贯穿外壳2顶部的入料管3，入料管3的外侧外表面且位于外壳2的内部设置有贯穿储罐本体1顶部的多组滑杆4，滑杆4的底部外表面且位于储罐本体1的内部设置有导流板5，储罐本体1内部的两侧均设置有滑板6，滑板6的左侧外表面设置有贯穿储罐本体1外侧的顶杆7，顶杆7的外侧外表面且位于外壳2的内侧设置有套筒8，外壳2的底部外表面设置有多组支撑架9。储罐本体1的底部设置有贯穿外壳2底部的出料管10，出料管10与入料管3的外侧外表面且位于外壳2的顶部与底部均设置有阀门18，出料管10与入料管3与储罐本体1均为固定焊接，入料管3与出料管10的内部均设置有转轴11，转轴11与入料管3以及出料管10均为活动连接，转轴11的外侧外表面设置有多组扇叶12，扇叶12与入料管3以及出料管10的内径相对应，提高出料时的流畅度。顶杆7的顶部外表面设置有限位块13，限位块13的底部外表面与储罐本体1的顶部外表面之间设置有一号弹簧14，一号弹簧14位于滑杆4的外侧外表面，滑杆4为四组，提高支撑力，滑杆4与导流板5的顶部外表面为固定焊接，导流板5为圆锥体，便于导流。滑板6的外侧外表面设置有相切于储罐本体1内侧的橡胶层19，橡胶层19与滑板6为固定连接，滑板6与顶杆7为固定连接，顶杆7的外侧外表面且位于储罐本体1的外侧设置有顶板15，顶板15与储罐本体1为固定连接，滑板6的外侧外表面与储罐本体1的内侧之间设置有二号弹簧16，二号弹簧16位于顶杆7的外侧外表面。储罐本体1的顶部与底部与外壳2的内侧之间均设置有多组支撑杆17，支撑杆17为八组，提高储液本体1的平稳度，支撑架9为四组，提高设备放置的平稳性。需要说明的是，本技术为能源管理采集器，在入料时，工作人员打开设备顶部的阀门18，将石油通过入料管3注入储罐本体1的内部，进入入料管3的石油带动扇叶12转动，对入料进行细化降速，石油撞击导流板5时，导流板5带动滑杆4向下移动移动，利用导流板5顶部的弧面，对石油进行降速，使石油在落入储罐本体1内部的底部时，呈瀑布状，起到了避免入料飞溅的效果，同时一号弹簧14起到了缓冲的效果，储罐本体1内部的石油向两侧扩散，推动滑板6移动，二号弹簧16收缩，放大储罐本体1内部的容量；出料时，打开设备底部的阀门18，石油通过出料口10缓慢排出，扇叶12如上同理，起到细化石油的效果，石油在出料时，二号弹簧16伸长推动滑板6移动，在套筒8与顶杆7的组合使用下，滑板6利用橡胶层19沿着储罐本体1的内部移动，加快石油的排出，推动底部的石油的移动，大大降低了储罐本体1内部积油的情况，同时，外壳2起到了保护储罐的效果，避免受外部的气温影响内部石油。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.能源管理采集器，包括储罐本体(1)，其特征在于：所述储罐本体(1)的外侧外表面设置有外壳(2)，所述储罐本体(1)的顶部设置有贯穿外壳(2)顶部的入料管(3)，所述入料管(3)的外侧外表面且位于外壳(2)的内部设置有贯穿储罐本体(1)顶部的多组滑杆(4)，所述滑杆(4)的底部外表面且位于储罐本体(1)的内部设置有导流板(5)，所述储罐本体(1)内部的两侧均设置有滑板(6)，所述滑板(6)的左侧外表面设置有贯穿储罐本体(1)外侧的顶杆(7)，所述顶杆(7)的外侧外表面且位于外壳(2)的内侧设置有套筒(8)，所述外壳(2)的底部外表面设置有多组支撑架(9)。/n

【技术特征摘要】
1.能源管理采集器，包括储罐本体(1)，其特征在于：所述储罐本体(1)的外侧外表面设置有外壳(2)，所述储罐本体(1)的顶部设置有贯穿外壳(2)顶部的入料管(3)，所述入料管(3)的外侧外表面且位于外壳(2)的内部设置有贯穿储罐本体(1)顶部的多组滑杆(4)，所述滑杆(4)的底部外表面且位于储罐本体(1)的内部设置有导流板(5)，所述储罐本体(1)内部的两侧均设置有滑板(6)，所述滑板(6)的左侧外表面设置有贯穿储罐本体(1)外侧的顶杆(7)，所述顶杆(7)的外侧外表面且位于外壳(2)的内侧设置有套筒(8)，所述外壳(2)的底部外表面设置有多组支撑架(9)。


2.根据权利要求1所述的能源管理采集器，其特征在于：所述储罐本体(1)的底部设置有贯穿外壳(2)底部的出料管(10)，所述出料管(10)与入料管(3)的外侧外表面且位于外壳(2)的顶部与底部均设置有阀门(18)，所述，所述出料管(10)与入料管(3)与储罐本体(1)均为固定焊接，所述入料管(3)与出料管(10)的内部均设置有转轴(11)，所述转轴(11)与入料管(3)以及出料管(10)均为活动连接，所述转轴(11)的外侧外表面设置有多组扇叶(12)，所述扇叶(12)与入料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明鸽，
申请(专利权)人：陕西安科电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61