一种压力油罐的采光机构制造技术

本申请涉及一种压力油罐的采光机构，涉及压力油罐的技术领域，包括挡板，挡板通过第一转轴转动安装在罐体内腔的顶壁上，罐体内腔的顶壁上转动连接有第二转轴，第二转轴与第一转轴通过锥齿轮连接传动，罐体内腔的侧壁上转动连接有第三转轴，第三转轴的一端与第二转轴通过锥齿轮连接传动；罐体内腔的侧壁上设置有蜗杆，蜗杆的一端转动连接在罐体内腔的侧壁上，第三转轴的另一端上设置有与其同轴的蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合。本申请具有使得工作人员在进入罐体内时能够较为方便地将挡板打开的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力油罐的采光机构
本申请涉及压力油罐的
，尤其是涉及一种压力油罐的采光机构。
技术介绍
压力油罐是一种常用来储存原料油、成品油和芳烃产品的储油设备，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了火灾发生的可能性。参照图1，目前常用的压力油罐包括罐体1，在罐体1的顶部设置有采光窗12，在罐体1内的顶部安装有挡板2，挡板2覆盖采光窗12，使得罐体1内的油品不易在光线的影响下发生化学反应；在罐体1的侧壁上还设置有人孔9，在清理罐体1内的污垢时，当工作人员通过人孔9进入罐体1内后，需打开挡板2，使得外界的光线通过采光窗12进入罐体1内，以便于工作人员可以在较明亮的环境下对罐体1内的污垢进行清理。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于罐体较高，进入罐体内的工作人员需要通过拨杆拨开挡板，且由于罐体内光线较暗，工作人员不易观察到挡板所在的位置，打开挡板时较为麻烦。
技术实现思路
为了使得工作人员在进入罐体内时能够较为方便地将挡板打开，本申请提供了一种压力油罐的采光机构。本申请提供的一种压力油罐的采光机构，采用如下的技术方案：一种压力油罐的采光机构，包括挡板，所述挡板通过第一转轴转动安装在罐体内腔的顶壁上，且所述挡板固定安装在所述第一转轴上，所述罐体内腔的顶壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴通过锥齿轮连接传动，罐体内腔的侧壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端与所述第二转轴通过锥齿轮连接传动；罐体内腔的侧壁上设置有蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接在罐体内腔的侧壁上，所述第三转轴的下端上设置有与其同轴的蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合。通过采用上述技术方案，工作人员在进入罐体后，通过转动蜗杆带动第三转轴转动，第三转轴带动第二转轴转动，第二转轴带动第一转轴转动，进而通过第一转轴带动挡板转动将采光窗露出，光线通过采光窗进入罐体内；工作人员可较方便地将挡板转开，且在合上挡板时，蜗轮蜗杆的配合能进行自锁，使得挡板不易倒转打开。优选的，所述蜗杆远离其与罐体的连接处的一端上同轴设置有手轮。通过采用上述技术方案，工作人员在转动蜗杆时需要借助工具，比较繁琐，则通过手轮可较方便地转动蜗杆，使得工作人员在转动蜗杆时更加省力。优选的，所述手轮上包裹有一层橡胶套，所述橡胶套的外表面上设置有多个第一凸起。通过采用上述技术方案，手轮上会沾染有较多的油液，工作人员转动手轮时容易打滑，则通过橡胶套以及其上的多个第一凸起的配合，使得工作人员在转动手轮时不易打滑。优选的，罐体的顶壁的内壁上设置有与所述挡板相连接的锁定机构。通过采用上述技术方案，当挡板合上时，通过锁定机构将挡板锁定在罐体的顶壁上，可以有效减少由于油液润滑、震动等因素可能导致锥齿轮之间和涡轮蜗杆之间发生的松动对挡板合拢后紧密性的影响。优选的，所述锁定机构包括设置在罐体内腔顶壁上的安装架，所述安装架上水平滑移安装有锁定块，当所述挡板合上时，所述锁定块的一端的上表面抵住所述锁定块的下表面，所述锁定块远离其与所述挡板接触处的另一端与所述安装架通过弹簧连接，且所述弹簧的伸缩方向与所述锁定块的滑移方向相同；所述锁定块与所述挡板接触的一端的上下两侧均开设有倒角。通过采用上述技术方案，工作人员在转动手轮将挡板合上时，挡板的一侧抵住锁定块，然后通过锁定块上的倒角将锁定块朝向弹簧方向推移，当挡板合上后，锁定块在弹簧的弹力的作用下朝向远离弹簧方向滑移，将挡板锁定；在锁定时简单方便，解锁时较省力，且不易卡顿。优选的，所述罐体内腔的顶壁且沿采光窗的外轮廓开设有环形槽，所述挡板朝向采光窗的一面上固定设置有橡胶圈，当所述挡板合上时，所述橡胶圈嵌设在所述环形槽上。通过采用上述技术方案，当挡板合上时，橡胶圈的上侧抵紧环形槽，橡胶圈的下侧抵紧挡板，提高了挡板和罐体之间的密封性，减少了挡板合上时的漏光量。优选的，罐体侧壁的内壁上设置有呈竖直的第一导杆，所述第一导杆的上端靠近人孔，罐体侧壁的内壁上且沿其侧壁的内壁水平设置有呈弧形的第二导杆，所述第二导杆的一端与所述第一导杆的下端连接，所述第二导杆的另一端靠近所述蜗杆。通过采用上述技术方案，由于罐体内的光线较暗，则从人孔进入罐体内的工作人员可在第一导杆和第二导杆的引导下找到手轮，然后通过手轮打开挡板透光；同时，由于在清理时罐体内通常会残留有油液，则工作人员扶着第二导杆走动可以减少滑倒的概率。优选的，所述第一导杆和所述第二导杆上均包裹有橡胶层，所述橡胶层的外表面上设置有多个第二凸起。通过采用上述技术方案，进入罐体内进行清理时，在第一导杆和第二导杆上通常会残留有油液，容易打滑，则通过橡胶层及其上的第二凸起的配合，使得工作人员在扶着第一导杆及第二导杆时不易打滑。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.工作人员可通过手轮、蜗轮蜗杆、及第一、第二、第三转轴的配合，可以方便地打开挡板进行透光。2.在罐体内走动时，可以扶住第二导杆以减少滑倒的概率。附图说明图1是现有压力油罐的立体结构示意图；图2是本申请的立体结构示意图；图3是图2中A部的放大示意图；图4是图2中B部的放大示意图。附图标记：1、罐体；11、环形槽；12、采光窗；13、第一导杆；14、第二导杆；2、挡板；21、橡胶圈；3、锁定机构；31、安装架；32、锁定块；321、倒角；33、弹簧；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第三转轴；61、蜗轮；7、蜗杆；71、手轮；72、橡胶套；721、第一凸起；8、橡胶层；81、第二凸起；9、人孔。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种压力油罐的采光机构。参照图2，一种压力油罐的采光机构，包括水平设置在罐体1内腔顶壁上的挡板2，在罐体1内腔的顶壁上水平转动安装有第一转轴4，挡板2固定安装在第一转轴4上。在罐体1内嵌顶壁且沿采光窗12外轮廓开设有环形槽11，在挡板2朝向采光窗12的一面上固定安装有橡胶圈21，当挡板2合上时，橡胶圈21抵紧嵌设在环形槽11上。参照图2和图3，在罐体1内腔的顶壁上设置有锁定机构3，锁定机构3包括固定安装在罐体1内腔顶壁上的安装架31，在安装架31上水平滑移安装有锁定块32，锁定块32的一端的上下两侧上均开设有倒角321，锁定块32的另一端通过弹簧33与安装架31连接，弹簧33的伸缩方向与锁定块32的滑移方向相同。当挡板2合上时，位于锁定块32上端的倒角321抵紧挡板2。参照图2,和图4，罐体1内腔的顶壁上还水平转动安装有第二转轴5，第二转轴5的轴线与第一转轴4的轴线垂直，第二转轴5的一端与第一转轴4的一端通过锥齿轮连接传动。罐体1内腔的侧壁上竖直转动连接有第三转轴6，第三转轴6的上端与第二转轴5的另一端通过锥齿轮连接传动。在第三转轴6的下端上同轴焊接有蜗轮61，在罐体1内腔的侧壁上设置有蜗杆7，蜗杆7的一端转动连接在罐体1内腔的侧壁上，蜗杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力油罐的采光机构，包括挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）通过第一转轴（4）转动安装在罐体（1）内腔的顶壁上，且所述挡板（2）固定安装在所述第一转轴（4）上，所述罐体（1）内腔的顶壁上转动连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）与所述第一转轴（4）通过锥齿轮连接传动，罐体（1）内腔的侧壁上转动连接有第三转轴（6），所述第三转轴（6）的一端与所述第二转轴（5）通过锥齿轮连接传动；罐体（1）内腔的侧壁上设置有蜗杆（7），所述蜗杆（7）的一端转动连接在罐体（1）内腔的侧壁上，所述第三转轴（6）的另一端上设置有与其同轴的蜗轮（61），所述蜗轮（61）与所述蜗杆（7）相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力油罐的采光机构，包括挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）通过第一转轴（4）转动安装在罐体（1）内腔的顶壁上，且所述挡板（2）固定安装在所述第一转轴（4）上，所述罐体（1）内腔的顶壁上转动连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）与所述第一转轴（4）通过锥齿轮连接传动，罐体（1）内腔的侧壁上转动连接有第三转轴（6），所述第三转轴（6）的一端与所述第二转轴（5）通过锥齿轮连接传动；罐体（1）内腔的侧壁上设置有蜗杆（7），所述蜗杆（7）的一端转动连接在罐体（1）内腔的侧壁上，所述第三转轴（6）的另一端上设置有与其同轴的蜗轮（61），所述蜗轮（61）与所述蜗杆（7）相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种压力油罐的采光机构，其特征在于：所述蜗杆（7）远离其与罐体（1）的连接处的一端上同轴设置有手轮（71）。


3.根据权利要求2所述的一种压力油罐的采光机构，其特征在于：所述手轮（71）上包裹有一层橡胶套（72），所述橡胶套（72）的外表面上设置有多个第一凸起（721）。


4.根据权利要求1所述的一种压力油罐的采光机构，其特征在于：罐体（1）的顶壁的内壁上设置有与所述挡板（2）相连接的锁定机构（3）。


5.根据权利要求4所述的一种压力油罐的采光机构，其特征在于：所述锁定机构（3）包括设置在罐体（1）内腔顶壁上的安装架（31），...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋大莉，
申请(专利权)人：武汉市源贵鑫水电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42