【技术实现步骤摘要】
一种凉皂房系统
本专利技术涉及的是一种凉皂房系统，属于肥皂制作设备
技术介绍
洗衣皂是一种传统的洗衣用品，是用动物油脂或植物油脂与烧碱进行一系列反应后生成的脂肪酸钠盐。在洗衣皂（透明皂）的成型生产线中，从出条机挤出的皂条存在温度高、含水量高、皂体软容易形变等问题，对于后续洗衣皂成品包装过程的质量影响很大，为使洗衣皂成品美观便于销售，需要在包装前对洗衣皂块进行硬化处理，常规的做法就是让洗衣皂块温度降低，失去水分，使其自然硬化，该过程即称为凉皂工序。现有洗衣皂生产过程中的凉皂工序主要通过人工方式将切块机切出的皂块搬运放置到凉皂框内，并堆放到指定地点，通过自然冷却的方式，在一定时间之后，再将已经蒸发出水分和热量的硬化皂块人工放置到包装设备内进行包装。然而，上述凉皂方式需求面积大，等待时间长，搬运过程耗费大量人力物力，且生产流程受人工和环境因素的影响较大，影响洗衣皂整体生产流程的连续性。在洗衣皂生产工序逐渐自动化的发展趋势下，急需一种占地面积小，等待时间短，可形成连续生产的凉皂设备，以提高洗衣皂的整体生产效率。
【技术保护点】
1.一种凉皂房系统，其特征在于，其结构包括凉皂房机架（1）、理料机构（2）、传动机构（3）、托架组件（4）、棘轮机构（5）、出皂机构（6）；其中理料机构（2）设置于凉皂房机架（1）的前侧输入口处，传动机构（3）设置于凉皂房机架（1）的内部，若干托架组件（4）并列安装于传动机构（3）内部；棘轮机构（5）设置于凉皂房机架（1）的顶部，并与传动机构（3）连接并同步转动，出皂机构（6）设置于凉皂房机架（1）的后侧输出口处。/n
【技术特征摘要】
1.一种凉皂房系统，其特征在于，其结构包括凉皂房机架（1）、理料机构（2）、传动机构（3）、托架组件（4）、棘轮机构（5）、出皂机构（6）；其中理料机构（2）设置于凉皂房机架（1）的前侧输入口处，传动机构（3）设置于凉皂房机架（1）的内部，若干托架组件（4）并列安装于传动机构（3）内部；棘轮机构（5）设置于凉皂房机架（1）的顶部，并与传动机构（3）连接并同步转动，出皂机构（6）设置于凉皂房机架（1）的后侧输出口处。
2.根据权利要求1所述的一种凉皂房系统，其特征在于，所述的凉皂房机架（1）包括外框（1-1）、风道进口（1-2）、风道出口（1-3）、导风板（1-4）、密封板（1-5）；其中外框（1-1）整体呈长方体结构，若干块互相平行的导风板（1-4）交错设置于外框（1-1）的内部，密封板（1-5）设置于外框（1-1）的外部各侧面，其中与理料机构（2）相邻的密封板（1-5）表面设有前侧输入口，与出皂机构（6）相邻的密封板（1-5）表面设有后侧输出口；风道进口（1-2）设于外框（1-1）顶部接近后侧输出口一侧，风道出口（1-3）相对风道进口（1-2）设于外框（1-1）顶部接近前侧输入口的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种凉皂房系统，其特征在于，所述的理料机构（2）包括理料机构机架（2-1）、伺服电机（2-2）、拨叉机构（2-3）、推板（2-4）、限位板（2-5）、输送链（2-6）、皮带输送线（2-7）；其中输送链（2-6）设置于理料机构机架（2-1）上表面接近凉皂房机架（1）前侧输入口的边缘，推板（2-4）设置于输送链（2-6）的前侧边缘，其底部设有气缸；限位板（2-5）设置于输送链（2-6）的右侧末端，其表面安装有传感器；皮带输送线（2-7）设置于理料机构机架（2-1）上表面左侧，并与输送链（2-6）互相垂直，拨叉机构（2-3）设置于输送链（2-6）与皮带输送线（2-7）的相接处，并连接伺服电机（2-2）。
4.根据权利要求1所述的一种凉皂房系统，其特征在于，所述的传动机构（3）包括液压系统（3-1）、油缸（3-2）、棘轮机构（5）、链轮组（3-3）、主传动组件（3-4）、次传动组件（3-5）、链条（3-6）；其中液压系统（3-1）通过油缸（3-2）连接棘轮机构（5），棘轮机构（5）的转轴连接链轮组（3-3）的主动轮转轴，链轮组（3-3）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘麒，顾兵，徐鹏，常菲，姚娟，李飞，杨江涛，
申请(专利权)人：南通通机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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