一种铸铝件冒口转运装置制造方法及图纸

技术编号:28020610 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-09 22:58
本实用新型专利技术公开了一种铸铝件冒口转运装置,包括转运框,所述转运框底部固定有供叉车进行叉接的叉接梁,在转运框的顶部固定有一承接板,所述承接板上开设有一落料口,所述转运框的侧板为活动侧板,所述活动侧板通过一升降机构实现升降。该转运装置结构简单,能够快速的将铸铝件冒口进行收集,并将其转运到下一个工序。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铝件冒口转运装置
本技术属于铸铝件处理领域,具体涉及一种铸铝件冒口转运装置。
技术介绍
冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分,铸铝件在铸造完成后,其上的冒口需要进行去除,目前在进行去除的时候,一般是通过使用木槌进行敲击,然后将其存储在一转运框之中,但是目前的转运框只是一框体,冒口需要专门在一敲击台上敲击下来,然后转移到转运框中,最后在将转运框转运到下一个工序进行倾倒,这种转运框使用起来无法提高冒口的转运速度,造成冒口的转运速度过低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种铸铝件冒口转运装置,该转运装置结构简单,能够快速的将铸铝件冒口进行收集,并将其转运到下一个工序。为实现上述目的,本技术提供了一种铸铝件冒口转运装置,包括转运框,所述转运框底部固定有供叉车进行叉接的叉接梁,在转运框的顶部固定有一承接板,所述承接板上开设有一落料口,所述转运框的侧板为活动侧板,所述活动侧板通过一升降机构实现升降。进一步的,所述承接板的三个侧面围合有挡板。进一步的,所述转运框的底部连接有倾斜板,所述倾斜板的最底部为一水平部。进一步的,所述转运框的两个固定侧板上具有插接滑槽,所述活动侧板活动连接在插接滑槽之中。进一步的,所述活动侧板的内壁固定有一直齿条,所述转运框的侧面通过轴承座连接有一旋转轴,所述旋转轴的一端固定有和直齿条啮合的主动齿轮,旋转轴的另一端固定有旋转把手。进一步的,所述活动侧板上还固定有将直齿条进行围合的保护折弯板。进一步的,所述旋转把手为一旋转环,所述旋转环通过连接筋和旋转轴固定连接。本技术的有益效果是:第一,该转运装置结构简单,能够快速的将铸铝件冒口进行收集,并将其转运到下一个工序;第二,由于转运框的底部连接有倾斜板,当冒口转运到下一个工序的时候,打开活动侧门,铸铝件的冒口将在重力的作用下向下滑落,当冒口完全卸载之后,将活动侧门关闭即可;第三,为了便于操作,本技术的旋转把手为一旋转环,通过旋转环的扭动,即可驱动主动齿轮转动,从而使得活动侧板向上进行移动。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的另一个方向的结构示意图;图3是本技术的剖面图。图中:1、转运框;2、叉接梁;3、承接板;4、落料口;5、活动侧板;6、挡板;7、倾斜板;8、水平部;9、插接滑槽;10、连接筋;11、直齿条;12、旋转轴;13、旋转环;14、保护折弯板;15、水平部具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参见图1到图3所示的一种铸铝件冒口转运装置,包括转运框1,所述转运框1底部固定有供叉车进行叉接的叉接梁2,在转运框1的顶部固定有一承接板3,所述承接板3上开设有一落料口4,所述转运框1的侧板为活动侧板5,所述活动侧板5通过一升降机构实现升降。本技术在使用的时候过程如下,当铸铝件铸造成型之后,在工件上会有很多个用以补缩的冒口部,这些冒口部需要去掉,在去掉这些冒口的时候,先将工件放置在承接板3上,随后操作者操作木槌对工件上的冒口进行敲击,将其从工件上敲击下来,当一个工件上的冒口敲击完成之后,将其推入到承接板3的落料口4之中,冒口将落入到转运框1底部,当转运框1中装入足够多的冒口废料之后,通过叉车的叉头叉入到叉接梁2之中,然后将转运框1进行转移到下一个工序(比如传输线或者熔铝炉),升降机构驱动活动侧板5进行升降,最后冒口部将会从活动侧板5那一侧直接落入到落料口4之中。进一步的,所述承接板3的三个侧面围合有挡板。由于在承接板3的三个侧面均围合有挡板,能够有效避免冒口部从承接板3的两侧落下,也能够有效避免铸铝件从承接板3左侧落下。进一步的,所述转运框1的底部连接有倾斜板7,所述倾斜板7的最底部为一水平部8。由于转运框1的底部连接有倾斜板7,当冒口转运到下一个工序的时候,打开活动侧门,铸铝件的冒口将在重力的作用下向下滑落,当冒口完全卸载之后,将活动侧门关闭即可。进一步的,所述转运框1的两个固定侧板上具有插接滑槽9,所述活动侧板5活动连接在插接滑槽9之中。通过在转运框1的两个固定侧板上固定插接滑槽9,活动侧板5在上下升降的时候能够沿着插接滑槽9滑动,起到很好的导向作用。进一步的,所述活动侧板5的内壁固定有一直齿条11,所述转运框1的侧面通过轴承座连接有一旋转轴12,所述旋转轴12的一端固定有和直齿条11啮合的主动齿轮,旋转轴12的另一端固定有旋转把手。本技术的活动侧板5是通过主动齿轮驱动直齿条11进行移动的,这种结构简单稳定,便于操作。进一步的,所述活动侧板5上还固定有将直齿条11进行围合的保护折弯板14。在活动侧板5上固定有将直齿条11围合的保护弯折板,防止冒口的撞击磨损直齿条11,造成直齿条11寿命降低。进一步的,所述旋转把手为一旋转环13,所述旋转环13通过连接筋10和旋转轴12固定连接。通过旋转环13的扭动,即可驱动主动齿轮转动,从而使得活动侧板5向上进行移动。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铸铝件冒口转运装置,其特征在于,包括转运框,所述转运框底部固定有供叉车进行叉接的叉接梁,在转运框的顶部固定有一承接板,所述承接板上开设有一落料口,所述转运框的侧板为活动侧板,所述活动侧板通过一升降机构实现升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸铝件冒口转运装置,其特征在于,包括转运框,所述转运框底部固定有供叉车进行叉接的叉接梁,在转运框的顶部固定有一承接板,所述承接板上开设有一落料口,所述转运框的侧板为活动侧板,所述活动侧板通过一升降机构实现升降。


2.根据权利要求1所述的铸铝件冒口转运装置,其特征在于,所述承接板的三个侧面围合有挡板。


3.根据权利要求2所述的铸铝件冒口转运装置,其特征在于,所述转运框的底部连接有倾斜板,所述倾斜板的最底部为一水平部。


4.根据权利要求3所述的铸铝件冒口转运装置,其特征在于,所述转运框的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中华
申请(专利权)人:重庆市明鑫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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