一种板材分页贴标输送设备制造技术

本实用新型专利技术属于运输设备技术领域，尤其为一种板材分页贴标输送设备，包括支架，支架的上段设置有第二挡板，第二挡板的一侧设置有卡板，卡板的下端设置有板材物料，板材物料的下端设置有传动轮，传动轮的外表面设置有传送皮带，板材物料的一端设置有第一挡板，第一挡板的一侧设置有贯穿至另一侧的贴标机安装口。本实用新型专利技术通过设置水平滑槽和竖直滑槽，改变了分页贴标机运输设备轨道的固定尺寸，可根据不同尺寸的板材进行改变卡板与皮带之间的距离，同时也可以根据不同板材的长度来调节两个挡板之间的距离来对板材进行固定传送，不仅不会使板材掉落，而且在贴标的过程中，能更好地使标签较为均匀整齐的贴在板材上。

【技术实现步骤摘要】
一种板材分页贴标输送设备
本技术涉及运输设备
，具体为一种板材分页贴标输送设备。
技术介绍
现有技术背景及应用场景，目前分页贴标机主要是以履带式传输导轨，贴标机是现代包装设备不可缺少的部分，目前我国的贴标机种类逐步增加，技术水平也有了很大的提高，导轨围栏设计为固定尺寸，在传送过程中不能够对板材进行固定，面对不同尺寸的板材需要采用不同规格的贴标机。存在以下问题：输送贴标过程中易导致木板左右晃动，会出现贴标不整齐的状况，功能单一，面对不同尺寸的板材需要不同规格的贴标运输设备，不能够对板材固定，易损坏木料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材分页贴标输送设备，解决了传送过程中易晃动，易损坏物料，轨道尺寸不能随物料的尺寸改变的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材分页贴标输送设备，包括支架，所述支架的上段设置有第二挡板，所述第二挡板的一侧设置有卡板，所述卡板的下端设置有板材物料，所述板材物料的下端设置有传动轮，所述传动轮的外表面设置有传动皮带，所述板材物料的一端设置有第一挡板，所述第一挡板的一侧设置有贯穿至另一侧的贴标机安装口，所述支架的上端设置有水平滑槽，所述水平滑槽内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述第二挡板的下端连接有滑块，所述滑块的一侧连接有贯穿至支架外部的推送杆，所述推送杆的一端设置有固定螺帽，所述第二挡板的内部设置有竖直滑槽，所述卡板一端连接有贯穿至竖直滑槽内部的卡块，所述竖直滑槽内部设置有贯穿卡块至第二挡板顶部的螺纹杆。<br>作为本技术的一种优选技术方案，所述支架分为两组，所述第一挡板与支架通过固定螺丝固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轮分为十组，且其中五组与第一挡板转动连接，另外五组与第二挡板转动连接，所述传动轮呈等距排布，且与传送皮带传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的高度尺寸与水平滑槽的内部高度尺寸相同，所述滑块通过水平滑槽与支架滑动连接，所述第二挡板通过滑块与支架滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺帽通过螺纹与推送杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板与卡块固定连接，所述卡块的宽度尺寸与竖直滑槽内部宽度尺寸相同，卡块通过竖直滑槽与第二挡板滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆通过螺纹与卡块固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种板材分页贴标输送设备，具备以下有益效果：1、该一种板材分页贴标输送设备，通过设置水平滑槽和滑块，在对不同长度尺寸的板材进行贴标时，可以根据需求调剂两个挡板之间的距离，并用固定螺帽对推送杆进行固定，不会使板材轻易发生滑动，同时也提高了贴标机的工作效率。2、该一种板材分页贴标输送设备，通过设置竖直滑槽和卡块，现有的技术是使板材水平的放在传送带上进行作业，没有较为稳定的固定装置，贴标时木板会发生掉落，改进后的传送装置可以对不能厚度的板材进行固定，保护板材不会被轻易损坏。附图说明图1为本技术一种板材分页贴标输送设备结构示意图；图2为本技术一种板材分页贴标输送设备局部结构示意图；图3为本技术一种板材分页贴标输送设备局部结构示意图。图中：1、支架；2、第一挡板；3、第二挡板；4、传送皮带；5、传动轮；6、板材物料；7、卡板；8、贴标机安装口；9、水平滑槽；10、弹簧；11、伸缩杆；12、滑块；13、固定螺帽；14、推送杆；15、竖直滑槽；16、螺纹杆；17、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本实施方案中：一种板材分页贴标输送设备，包括支架1，支架1的上段设置有第二挡板3，第二挡板3的一侧设置有卡板7，卡板7的下端设置有板材物料6，板材物料6的下端设置有传动轮5，传动轮5的外表面设置有传送皮带4，板材物料6的一端设置有第一挡板2，第一挡板2的一侧设置有贯穿至另一侧的贴标机安装口8,支架1的上端设置有水平滑槽9，水平滑槽9内部设置有伸缩杆11，伸缩杆11的外表面设置有弹簧10，第二挡板3的下端连接有滑块12，滑块12的一侧连接有贯穿至支架1外部的推送杆14，推送杆14的一端设置有固定螺帽13，第二挡板3的内部设置有竖直滑槽15，卡板7一端连接有贯穿至竖直滑槽15内部的卡块17，竖直滑槽15内部设置有贯穿卡块17至第二挡板3顶部的螺纹杆16。本实施例中，支架1分为两组，第一挡板2与支架1通过固定螺丝固定连接，对传送装置进行固定，加强稳定效果，同时采用固定螺丝，使安装和拆卸都比较简单；传动轮5分为十组，且其中五组与第一挡板2转动连接，另外五组与第二挡板3转动连接，传动轮5呈等距排布，且与传送皮带4传动连接，主要作用是对物料进行运输作业；滑块12的高度尺寸与水平滑槽9的内部高度尺寸相同，滑块12通过水平滑槽9与支架1滑动连接，第二挡板3通过滑块12与支架1滑动连接，主要作用是使挡板可以根据板材的长度尺寸进行调节两挡板之间的距离，对物料进行更好的固定并加以作业；固定螺帽13通过螺纹与推送杆14固定连接，通过在推送杆14表面设置螺纹，当两个挡板之间的距离调整到合适的距离时，可以通过推送杆14与螺帽之间的作业对两挡板距离进行固定，不会使轻易发生改变并且加强了稳定效果；卡板7与卡块17固定连接，卡块17的宽度尺寸与竖直滑槽15内部宽度尺寸相同，卡块17通过竖直滑槽15与第二挡板3滑动连接，主要作用是可以根据板材的厚度进行调节卡板7与传送皮带4之间的距离，对物料进行较好的固定，使物料在贴标时不会轻易发生滑动，提高了工作效率；螺纹杆16通过螺纹与卡块17固定连接，主要作用加强稳固效果。本技术的工作原理及使用流程：生产过程中，只需要先将贴标机安装在第一挡板2上，将所需要的贴标的物料产品先放在传送皮带4上，先通过调节推送杆14，使第一挡板2和第二挡板3之间的距离正好将物料产品的长度相同，保证其不对放生左右晃动，再通过固定螺帽13的作用对推送杆14进行固定，然后再通过旋转螺纹杆16，由于卡块17的内部设置有与螺纹杆16尺寸相匹配的螺纹，在旋转的过程中，卡块17会上下移动，根据物料产品的高度调整到不会使物料产品上下移动即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材分页贴标输送设备，包括支架（1），所述支架（1）的上段设置有第二挡板（3），所述第二挡板（3）的一侧设置有卡板（7），所述卡板（7）的下端设置有板材物料（6），所述板材物料（6）的下端设置有传动轮（5），所述传动轮（5）的外表面设置有传送皮带（4），所述板材物料（6）的一端设置有第一挡板（2），所述第一挡板（2）的一侧设置有贯穿至另一侧的贴标机安装口（8），其特征在于：所述支架（1）的上端设置有水平滑槽（9），所述水平滑槽（9）内部设置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的外表面设置有弹簧（10），所述第二挡板（3）的下端连接有滑块（12），所述滑块（12）的一侧连接有贯穿至支架（1）外部的推送杆（14），所述推送杆（14）的一端设置有固定螺帽（13），所述第二挡板（3）的内部设置有竖直滑槽（15），所述卡板（7）一端连接有贯穿至竖直滑槽（15）内部的卡块（17），所述竖直滑槽（15）内部设置有贯穿卡块（17）至第二挡板（3）顶部的螺纹杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材分页贴标输送设备，包括支架（1），所述支架（1）的上段设置有第二挡板（3），所述第二挡板（3）的一侧设置有卡板（7），所述卡板（7）的下端设置有板材物料（6），所述板材物料（6）的下端设置有传动轮（5），所述传动轮（5）的外表面设置有传送皮带（4），所述板材物料（6）的一端设置有第一挡板（2），所述第一挡板（2）的一侧设置有贯穿至另一侧的贴标机安装口（8），其特征在于：所述支架（1）的上端设置有水平滑槽（9），所述水平滑槽（9）内部设置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的外表面设置有弹簧（10），所述第二挡板（3）的下端连接有滑块（12），所述滑块（12）的一侧连接有贯穿至支架（1）外部的推送杆（14），所述推送杆（14）的一端设置有固定螺帽（13），所述第二挡板（3）的内部设置有竖直滑槽（15），所述卡板（7）一端连接有贯穿至竖直滑槽（15）内部的卡块（17），所述竖直滑槽（15）内部设置有贯穿卡块（17）至第二挡板（3）顶部的螺纹杆（16）。


2.根据权利要求1所述的一种板材分页贴标输送设备，其特征在于：所述支架（1）分为两组，所述第一挡板（2）与支架（1）通过固定螺丝固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青祝，马玉娟，李清华，张培培，
申请(专利权)人：盐城鼎恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32