一种防腐乳胶漆的加工生产方法技术

本发明专利技术公开了一种防腐乳胶漆的加工生产方法，包括以下步骤：步骤一，改性氧化锌粉的制备：步骤二，原料的称取：水性环氧树脂55‑65份、改性氧化锌粉10‑20份、封堵界面剂5‑10份、聚酯多元醇2‑10份、助交联剂1‑3份、固化剂1‑2份、溶剂50‑60份。本发明专利技术防腐乳胶漆生产方法采用水性环氧树脂、改性氧化锌粉、封堵界面剂、助交联剂等原料制备而成，氧化锌粉经过改性后作为防腐剂解决了现有技术中无机原料与环氧树脂界面相容性差问题，氧化锌改性中将氧化锌先预煅烧激活其表面活性能，然后通过聚乙二醇、乙醇溶液作为介质溶剂。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐乳胶漆的加工生产方法
本专利技术涉及乳胶漆
，具体涉及一种防腐乳胶漆的加工生产方法。
技术介绍
乳胶漆是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。现有技术为了提高乳胶漆的防腐性能，在乳胶漆中加入锌类无机防腐剂来提高乳胶漆防腐性能，虽可提高乳胶漆的耐腐性能，但无机锌与有机原料容易出现界面相容问题，很难显著改善材料的耐腐性能。如中国专利文献公开号CN111286258B公开了一种水性石墨烯导电防腐涂料及其制备方法，其原料包括组分A和组分B；所述组分A主要由以下重量份的原料制备而成：水性环氧树脂40-60份、填料20-60份、助剂2-4份、水10-20份；所述组分B主要由以下重量份的原料制备而成：石墨烯水分散液5-10份、氧化锌10-20份、水性环氧固化剂40-60份；所述石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：混合石墨烯、羧甲基纤维素和水，剪切分散1h-2h，得混合物；对所述混合物进行超声处理3h-4h；该文献中加入的氧化锌、石墨烯水分散液容易导致无机原料与水性环氧树脂出现界面相容问题，导致防腐性能很难显著改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防腐乳胶漆的加工生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术还提供了一种防腐乳胶漆的加工生产方法，包括以下步骤：步骤一，改性氧化锌粉的制备：S1：将40-50份氧化锌先预煅烧15-25min，预煅烧温度为350-450℃，然后冷却至65-75℃，保温备用；S2：然后将10-20份聚乙二醇加入到100-200份乙醇溶液中，先以100-200r/min的转速搅拌25-35min，随后再向其中加入30-40份异佛尔酮二异氰酸酯，然后再加入1-5份有机锡催化剂，得到改性剂；S3：将保温的氧化锌加入到改性剂中，然后以150-250r/min的转速搅拌25-35min，搅拌温度为105-115℃，随后再加入20-30份天冬氨基酸、摩尔浓度为0.5-0.9摩尔/升硼酸水溶液，继续搅拌20-30min，最后水洗、过滤、离心，得到改性氧化锌粉；步骤二，原料的称取：水性环氧树脂55-65份、改性氧化锌粉10-20份、封堵界面剂5-10份、聚酯多元醇2-10份、助交联剂1-3份、固化剂1-2份、溶剂50-60份；步骤三：初料的制备：将水性环氧树脂、改性氧化锌粉、封堵界面剂、聚酯多元醇、助交联剂、溶剂依次加入到反应釜中以210-250r/min的转速进行搅拌25-35min，搅拌温度保持105-115℃，然后将转速升至500-700r/min，继续搅拌30-40min，即可；步骤四：防腐乳胶漆的制备：向步骤三的初料中加入固化剂，以100-200r/min的低转速搅拌40-50min，然后进行冷热收缩处理，最后恢复至室温，即可。优选地，所述封堵界面剂的制备方法为：将氧化镧粉送入到丙酮溶液中，然后加入氧化镧粉总量30-50％的硅烷偶联剂KH560中，先进行超声分散10-20min，超声功率为100-200W，然后将温度升至100-120℃，反应30-50min，随后水洗、干燥，再加入到甲苯溶液中，然后加入氢氧化钠，得到封堵液，随后采用高压均质处理，即得封堵界面剂。优选地，所述高压均质处理具体操作步骤为：将封堵液送入到微射流高压均质机内进行动态高压微射流处理，处理压力为80-120MPa，处理转速为100-200r/min，处理时间为20-30min。优选地，所述聚酯多元醇为聚碳酸酯二元醇和聚己内酯二元醇中的一种或者两种。优选地，所述助交联剂为氨基硅油、羧基硅油按照1:(1-4)进行混合，以二甲基丙烯酸乙二醇酯作为交联剂，在pH为4.5-5.5条件下进行交联反应25-35min，反应温度为60-70℃，得到助交联剂。优选地，所述固化剂为过氧化苯甲酰。优选地，所述溶剂为丙二醇甲醚溶液。优选地，所述冷热收缩处理的具体操作方法为：将步骤四加入固化剂的初料先置于30-40℃的环境下静置10-20min，然后置于-5℃的环境下静置2-6min，反复操作2-3次，即可。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术防腐乳胶漆生产方法采用水性环氧树脂、改性氧化锌粉、封堵界面剂、助交联剂等原料制备而成，氧化锌粉经过改性后作为防腐剂解决了现有技术中无机原料与环氧树脂界面相容性差问题，氧化锌改性中将氧化锌先预煅烧激活其表面活性能，然后通过聚乙二醇、乙醇溶液作为介质溶剂，提高氧化锌的分散性，有机锡催化剂、异佛尔酮二异氰酸酯目的是增强氧化锌与天冬氨基酸的反应效果，从而促使天冬氨基酸更好的接枝改性氧化锌，提高氧化锌与环氧树脂的界面相容性，进而改善产品的防腐性能；本专利技术为了显著改善产品的防腐性能，加入了自制的封堵界面剂，封堵界面剂以氧化镧粉为基料，氧化镧粉本身为球形结构，经过硅烷偶联剂KH560处理后有机化程度改善，最后与甲苯溶液、氢氧化钠共混在高压均质分散后，不仅活性可提高，同时可进一步的改进有机原料、无机原料之间的相容性；水性环氧树脂、改性氧化锌粉在后续固化剂固化作用下交联反应，封堵界面剂可对交联中微孔道进行填充，起到封闭交联体系结构，进而提高体系的稳定性，进一步的提高产品的耐腐性；封堵界面剂一方面可起到界面相容的效果，另一方面起到提高交联化程度的效果，一物两效果，两种效果共同推进了产品的耐腐性能，显著改善产品的耐腐性能；助交联剂为氨基硅油、羧基硅油双疏水剂与交联剂二甲基丙烯酸乙二醇酯交联所得，制备的助交联剂具备双疏水交联的功能，不仅提高产品的交联程度，同时也提高了产品的疏水效果，此外固化交联中采用冷热收缩处理，能够促使产品交联完全，进而使产品体系更稳定，耐腐性能更好。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例的一种防腐乳胶漆的加工生产方法，包括以下步骤：步骤一，改性氧化锌粉的制备：S1：将40份氧化锌先预煅烧15min，预煅烧温度为350℃，然后冷却至65℃，保温备用；S2：然后将10份聚乙二醇加入到100份乙醇溶液中，先以100r/min的转速搅拌255min，随后再向其中加入30份异佛尔酮二异氰酸酯，然后再加入1份有机锡催化剂，得到改性剂；S3：将保温的氧化锌加入到改性剂中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐乳胶漆的加工生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，改性氧化锌粉的制备：/nS1：将40-50份氧化锌先预煅烧15-25min，预煅烧温度为350-450℃，然后冷却至65-75℃，保温备用；/nS2：然后将10-20份聚乙二醇加入到100-200份乙醇溶液中，先以100-200r/min的转速搅拌25-35min，随后再向其中加入30-40份异佛尔酮二异氰酸酯，然后再加入1-5份有机锡催化剂，得到改性剂；/nS3：将保温的氧化锌加入到改性剂中，然后以150-250r/min的转速搅拌25-35min，搅拌温度为105-115℃，随后再加入20-30份天冬氨基酸、摩尔浓度为0.5-0.9摩尔/升硼酸水溶液，继续搅拌20-30min，最后水洗、过滤、离心，得到改性氧化锌粉；/n步骤二，原料的称取：水性环氧树脂55-65份、改性氧化锌粉10-20份、封堵界面剂5-10份、聚酯多元醇2-10份、助交联剂1-3份、固化剂1-2份、溶剂50-60份；/n步骤三：初料的制备：将水性环氧树脂、改性氧化锌粉、封堵界面剂、聚酯多元醇、助交联剂、溶剂依次加入到反应釜中以210-250r/min的转速进行搅拌25-35min，搅拌温度保持105-115℃，然后将转速升至500-700r/min，继续搅拌30-40min，即可；/n步骤四：防腐乳胶漆的制备：向步骤三的初料中加入固化剂，以100-200r/min的低转速搅拌40-50min，然后进行冷热收缩处理，最后恢复至室温，即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防腐乳胶漆的加工生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，改性氧化锌粉的制备：
S1：将40-50份氧化锌先预煅烧15-25min，预煅烧温度为350-450℃，然后冷却至65-75℃，保温备用；
S2：然后将10-20份聚乙二醇加入到100-200份乙醇溶液中，先以100-200r/min的转速搅拌25-35min，随后再向其中加入30-40份异佛尔酮二异氰酸酯，然后再加入1-5份有机锡催化剂，得到改性剂；
S3：将保温的氧化锌加入到改性剂中，然后以150-250r/min的转速搅拌25-35min，搅拌温度为105-115℃，随后再加入20-30份天冬氨基酸、摩尔浓度为0.5-0.9摩尔/升硼酸水溶液，继续搅拌20-30min，最后水洗、过滤、离心，得到改性氧化锌粉；
步骤二，原料的称取：水性环氧树脂55-65份、改性氧化锌粉10-20份、封堵界面剂5-10份、聚酯多元醇2-10份、助交联剂1-3份、固化剂1-2份、溶剂50-60份；
步骤三：初料的制备：将水性环氧树脂、改性氧化锌粉、封堵界面剂、聚酯多元醇、助交联剂、溶剂依次加入到反应釜中以210-250r/min的转速进行搅拌25-35min，搅拌温度保持105-115℃，然后将转速升至500-700r/min，继续搅拌30-40min，即可；
步骤四：防腐乳胶漆的制备：向步骤三的初料中加入固化剂，以100-200r/min的低转速搅拌40-50min，然后进行冷热收缩处理，最后恢复至室温，即可。


2.根据权利要求1所述的一种防腐乳胶漆的加工生产方法，其特征在于，所述封堵界面剂的制备方法为：将氧化镧粉送入到丙酮溶液中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贝贝，
申请(专利权)人：台州来智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33