履带起重机履带板制造技术

本实用新型专利技术公开了履带起重机履带板，包括上履带板，所述上履带板底部设置有下履带板，且上履带板内壁设置有第一主芯砂芯，所述第一主芯砂芯的上下两端设置有第一上工艺孔和第一下工艺孔，且第一上工艺孔上设置有第一工艺孔砂芯，并且第一上工艺孔和第一下工艺孔的上下两端设置有第一上箱砂模和第一下箱砂模，所述第二上工艺孔和第二下工艺孔上下两端设置有第二上箱砂模和第二下箱砂模。该履带起重机履带板通过设置上履带板和下履带板，并采用覆膜砂型芯解决了传统工艺的不利因素，从而使本装置外观在具有，无蒙皮，无椭圆的同时，使排沙清理容易，减少劳动强度，降低了成本，提升了生产效率，提高了产品质量的美观性。

【技术实现步骤摘要】
履带起重机履带板
本技术涉及履带起重机设备
，具体为履带起重机履带板。
技术介绍
履带起重机是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机；履带起重机配套钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳；履带起重机是备有履带运行装置的流动式动臂起重机；由动臂、转台等金属结构，起升、旋转、变幅和运行机构等组成；起升和变幅机构采用卷筒缠绕钢绳，通过复滑轮组使取物装置升降和动臂俯仰变幅；旋转机构采用转盘式支承装置；机构有两种驱动方式：①集中驱动；将内燃机的动力通过液力偶合器、动力分配箱，然后分别操纵离合器使各机构运动；②分别驱动；用内燃机一发电机组将动力通过各电动机和传动件使机构运动；适用于工业和林业的起重和装卸作业。履带起重机履带板产品是起重机重要的组成部分,现有的履带起重机履带板铸造过程中容易出现履带起重机履带板表面粗糙、蒙皮、椭圆的现象，严重影响履带起重机履带板的美观、排沙和清理，加大了劳动强度，增加了成本，影响产品质量，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供履带起重机履带板，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的履带起重机履带板的排沙效果差，清理难度高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，履带起重机履带板，包括上履带板，所述上履带板底部设置有下履带板，且上履带板内壁设置有第一主芯砂芯，所述第一主芯砂芯的上下两端设置有第一上工艺孔和第一下工艺孔，且第一上工艺孔上设置有第一工艺孔砂芯，并且第一上工艺孔和第一下工艺孔的上下两端设置有第一上箱砂模和第一下箱砂模，所述下履带板上设置有第二主芯砂芯，且第二主芯砂芯的上下两端设置有第二上工艺孔和第二下工艺孔，所述第二上工艺孔和第二下工艺孔上下两端设置有第二上箱砂模和第二下箱砂模，且第二上工艺孔和第二下工艺孔上分别设置有第二工艺孔砂芯和腰孔砂芯。优选的，所述第一工艺孔砂芯的形状为等边“梯形”，且第一工艺孔砂芯与第二工艺孔砂芯结构相同。优选的，所述第一工艺孔砂芯关于第一主芯砂芯的平分线呈上下对称结构。优选的，所述第一主芯砂芯底部一侧为倾斜结构。优选的，所述腰孔砂芯剖视为椭圆形结构。优选的，所述第二主芯砂芯底部一侧与第二下箱砂模顶部一侧均为倾斜结构，且第二主芯砂芯与第二下箱砂模构成平行结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该履带起重机履带板通过设置上履带板和下履带板，并采用覆膜砂型芯解决了传统工艺的不利因素，从而使本装置外观在具有，无蒙皮，无椭圆的同时，使排沙清理容易，减少劳动强度，降低了成本，提升了生产效率，提高了产品质量的美观性。附图说明图1为本技术履带起重机履带板结构示意图；图2为本技术履带起重机履带板上履带板剖视图；图3为本技术履带起重机履带板下履带板剖视图；图4为本技术履带起重机履带板腰孔砂芯剖视图。图中：1、上履带板，2、第一工艺孔砂芯，3、第二下工艺孔，4、第一上工艺孔，5、第一主芯砂芯，6、第一下工艺孔，7、第一上箱砂模，8、第一下箱砂模，9、第二上箱砂模，10、第二下箱砂模，11、腰孔砂芯，12、第二主芯砂芯，13、第二上工艺孔，14、下履带板，15、第二工艺孔砂芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：履带起重机履带板，包括上履带板1，上履带板1底部设置有下履带板14，且上履带板1内壁设置有第一主芯砂芯5，第一主芯砂芯5的上下两端设置有第一上工艺孔4和第一下工艺孔6，第一上工艺孔4、第一下工艺孔6、第二上工艺孔13和第二下工艺孔3的圆度≤0.1mm至≤0.3mm，且第一上工艺孔4上设置有第一工艺孔砂芯2，并且第一上工艺孔4和第一下工艺孔6的上下两端设置有第一上箱砂模7和第一下箱砂模8，第一工艺孔砂芯2的形状为等边“梯形”，且第一工艺孔砂芯2与第二工艺孔砂芯15结构相同；第一工艺孔砂芯2关于第一主芯砂芯5的平分线呈上下对称结构；第一主芯砂芯5底部一侧为倾斜结构；下履带板14上设置有第二主芯砂芯12，且第二主芯砂芯12的上下两端设置有第二上工艺孔13和第二下工艺孔3，第二主芯砂芯12底部一侧与第二下箱砂模10顶部一侧均为倾斜结构，且第二主芯砂芯12与第二下箱砂模10构成平行结构；第二上工艺孔13和第二下工艺孔3上下两端设置有第二上箱砂模9和第二下箱砂模10，且第二上工艺孔13和第二下工艺孔3上分别设置有第二工艺孔砂芯15和腰孔砂芯11；腰孔砂芯11剖视为椭圆形结构，腰孔砂芯11及第二下工艺孔3上下锥度半径差0.3mm至3mm；腰孔砂芯11形状度≤0.1mm至≤0.3mm，如说明书附图4所示；第二下工艺孔3及腰孔砂芯11部间隙≤0.2mm；该履带起重机履带板通过设置上履带板1和下履带板14，并采用覆膜砂型芯解决了传统工艺的不利因素，从而使本装置外观在具有，无蒙皮，无椭圆的同时，使排沙清理容易，减少劳动强度，降低了成本，提升了生产效率，提高了产品质量的美观性。工作原理：在使用该履带起重机履带板时，首先对本装置的零件进行检查，确保外观的完好无损，随后确认本装置无灰尘积累，检查完毕后再将本装置安装到履带起重机上，安装好后即可进入使用，而本装置在使用的过程中，上履带板1和下履带板14则会与地面接触，上履带板1和下履带板14则会接触到大量的沙石和泥土，这时，沙石则会进入到上履带板1和下履带板14的内部，由于上履带板1和下履带板14内部设置第一上工艺孔4、第一下工艺孔6、第二上工艺孔13和第二下工艺孔3，进入到上履带板1和下履带板14内部的沙石则会快速排出，同时上履带板1和下履带板14的表面以及内部无蒙皮，无椭圆，不容易积累灰尘，从而使清理方便，利于工作人员清理，保证工作效率，这就是该履带起重机履带板的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.履带起重机履带板，包括上履带板（1），其特征在于：所述上履带板（1）底部设置有下履带板（14），且上履带板（1）内壁设置有第一主芯砂芯（5），所述第一主芯砂芯（5）的上下两端设置有第一上工艺孔（4）和第一下工艺孔（6），且第一上工艺孔（4）上设置有第一工艺孔砂芯（2），并且第一上工艺孔（4）和第一下工艺孔（6）的上下两端设置有第一上箱砂模（7）和第一下箱砂模（8），所述下履带板（14）上设置有第二主芯砂芯（12），且第二主芯砂芯（12）的上下两端设置有第二上工艺孔（13）和第二下工艺孔（3），所述第二上工艺孔（13）和第二下工艺孔（3）上下两端设置有第二上箱砂模（9）和第二下箱砂模（10），且第二上工艺孔（13）和第二下工艺孔（3）上分别设置有第二工艺孔砂芯（15）和腰孔砂芯（11）。/n

【技术特征摘要】
1.履带起重机履带板，包括上履带板（1），其特征在于：所述上履带板（1）底部设置有下履带板（14），且上履带板（1）内壁设置有第一主芯砂芯（5），所述第一主芯砂芯（5）的上下两端设置有第一上工艺孔（4）和第一下工艺孔（6），且第一上工艺孔（4）上设置有第一工艺孔砂芯（2），并且第一上工艺孔（4）和第一下工艺孔（6）的上下两端设置有第一上箱砂模（7）和第一下箱砂模（8），所述下履带板（14）上设置有第二主芯砂芯（12），且第二主芯砂芯（12）的上下两端设置有第二上工艺孔（13）和第二下工艺孔（3），所述第二上工艺孔（13）和第二下工艺孔（3）上下两端设置有第二上箱砂模（9）和第二下箱砂模（10），且第二上工艺孔（13）和第二下工艺孔（3）上分别设置有第二工艺孔砂芯（15）和腰孔砂芯（11）。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传月，
申请(专利权)人：抚顺市鑫盛挖掘机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21