一种防水砂浆及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种防水砂浆，包括液料组分及粉料组分，以重量份数计，液料组分包括苯乙烯‑丙烯酸酯共聚乳：20～50份；醋酸乙烯‑乙烯共聚乳：10～40份；和易性改善剂:10～20份；成膜助剂：1～5份；消泡剂：0.3～0.9份；水：15～60份；粉料组分包括普通硅酸盐水泥：10～40份；铝酸盐水泥：5～40份；石膏：5～17份；玻璃砂：25～50份；玻璃粉：5～15份；减水剂：0.1～0.5份；稳定剂：0.05～0.3份；调凝剂：0.05～0.5份；纤维：0.1～1份。本发明专利技术中的防水砂浆同时具有砂浆粘结性较好，凝结时间合适、抗压及抗折强度较高、泌水量低，且外观均匀无沉淀及抗刮性强的性能，此外，本发明专利技术中防水砂浆在不同外界环境温度下均具有较好的施工性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防水砂浆及其制备方法和应用
本专利技术涉及聚合物水泥基材料
，具体为一种防水砂浆及其制备方法。
技术介绍
目前，随着聚合物水泥基材料的发展，聚合物水泥防水砂浆在众多工程中得到广泛应用，聚合物水泥防水砂浆具有粘结性强、防水抗渗抗开裂性能优异、施工方便快捷、平整度良好等诸多优点，随着各类再生材料的逐步应用，相关聚合物水泥防水砂浆的产品配方研究也在逐步深入，但目前市场上，使用再生材料的各类聚合物水泥防水砂浆还是存在抗压/抗折强度和粘度降低、泌水量高和凝结时间长的问题，限制了聚合物水泥防水砂浆在聚合物水泥基材料中的进一步应用。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种防水砂浆，旨在解决现有技术中使用再生材料的防水砂浆抗压/抗折强度和粘度降低、泌水量高和凝结时间长的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种技术方案：一种防水砂浆，包括液料组分及粉料组分，以重量份数计，液料组分包括：苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳：20～50份；醋酸乙烯-乙烯共聚乳：10～40份；和易性改善剂:10～20份；成膜助剂：1～5份；消泡剂：0.3～0.9份；水：15～60份；粉料组分包括：硅酸盐水泥：10～40份；铝酸盐水泥：5～40份；石膏：5～17份；玻璃砂：25～50份；玻璃粉：5～15份；减水剂：0.1～0.5份；稳定剂：0.05～0.3份；调凝剂：0.05～0.5份；纤维：0.1～1份。优选地，液料组分还包括防腐剂：0.5～1.5份；优选地，粉料组分还包括如下中的至少一种：粒化高炉矿渣粉：3～10份；方解石粉：5～10份；憎水剂：0.2～0.7份。优选地，液料组分与粉料组分的质量比为1：(2～5)。优选地，玻璃砂为70～140目，玻璃粉为200目。优选地，减水剂为聚羧酸减水剂及萘系减水剂中的一种或多种。优选地，稳定剂为羟丙基甲基纤维素、文莱胶、黄原胶和流变剂中的一种或多种。优选地，调凝剂分为包括早强剂、促凝剂及缓凝剂，早强剂、促凝剂及缓凝剂的质量比为(2～3)：(3～4)：(3～5)。本专利技术还提供了一种防水砂浆的制备方法，将液料组分与粉料组分混合搅拌均匀；其中，以重量份数计，液料组分包括：苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳：20～50份；醋酸乙烯-乙烯共聚乳：10～40份；和易性改善剂:10～20份；成膜助剂：1～5份；消泡剂：0.3～0.9份；水：15～60份；粉料组分包括：硅酸盐水泥：10～40份；铝酸盐水泥：5～40份；石膏：5～17份；玻璃砂：25～50份；玻璃粉：5～15份；减水剂：0.1～0.5份；稳定剂：0.05～0.3份；调凝剂：0.05～0.5份；纤维：0.1～1份。本专利技术还提供了上述防水砂浆在聚合物水泥基材料中的应用。本专利技术实施例提供的防水砂浆的有益效果：与现有技术相比，本专利技术通过上述组分搭配的防水砂浆，采用了玻璃粉及玻璃砂等再生玻璃材料，极大降低了防水砂浆成本，同时，通过本专利技术中其他组分与玻璃砂及玻璃粉的搭配，弥补了玻璃粉及玻璃砂因其表面形貌光滑而产生的砂浆粘结性较差、凝结时间较长、强度较低及泌水量高的缺陷，并保留了玻璃粉及玻璃砂透明度高、抗刮性强、稳定的耐酸碱性、化学惰性及低膨胀系数的优点，即本专利技术中的防水砂浆同时具有砂浆粘结性较好，凝结时间合适、抗压及抗折强度较高、泌水量低，且外观均匀无沉淀及抗刮性强的性能，还具有稳定的耐酸碱性、化学惰性及低膨胀系数。此外，本专利技术中的防水砂浆与现有技术中通过在包括硅酸盐水泥、铝酸盐水泥及石膏在内的三元凝胶材料体系中不添加调凝剂来保障防水砂浆在寒冷外界环境下的性能有着本质区别，本专利技术中在调凝剂存在的情况下，防水砂浆在不同外界环境温度下依然均具有较好的施工性能。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料和试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径获得。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术的实施例提供了一种防水砂浆，包括液料组分及粉料组分，以重量份数计，液料组分包括：苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳：20～50份；醋酸乙烯-乙烯共聚乳：10～40份；和易性改善剂:10～20份；成膜助剂：1～5份；消泡剂：0.3～0.9份；水：15～60份；粉料组分包括：硅酸盐水泥：10～40份；铝酸盐水泥：5～40份；石膏：5～17份；玻璃砂：25～50份；玻璃粉：5～15份；减水剂：0.1～0.5份；稳定剂：0.05～0.3份；调凝剂：0.05～0.5份；纤维：0.1～1份。本专利技术中的防水砂浆，与现有技术相比，本专利技术通过上述组分搭配的防水砂浆，采用了玻璃粉及玻璃砂等再生玻璃材料，极大降低了防水砂浆成本，同时，通过本专利技术中其他组分与玻璃砂及玻璃粉的搭配，弥补了玻璃粉及玻璃砂因其表面形貌光滑而产生的砂浆粘结性较差、凝结时间较长、强度较低及泌水量高的缺陷，并保留了玻璃粉及玻璃砂透明度高、抗刮性强、稳定的耐酸碱性、化学惰性及低膨胀系数的优点，即本专利技术中的防水砂浆同时具有砂浆粘结性较好，凝结时间合适、抗压及抗折强度较高、泌水量低，且外观均匀无沉淀及抗刮性强的性能，还具有稳定的耐酸碱性、化学惰性及低膨胀系数。此外，本专利技术中的防水砂浆与现有技术中通过在包括硅酸盐水泥、铝酸盐水泥及石膏在内的三元凝胶材料体系中不添加调凝剂来保障防水砂浆在寒冷外界环境下的性能有着本质区别，本专利技术中在调凝剂存在的情况下，防水砂浆在不同外界环境温度下依然均具有较好的施工性能。在一些实施例中，液料组分还包括防腐剂：0.5～1.5份，以抑制防水砂浆在存放过程中细菌、霉菌等微生物的生长。在一些实施例中，粉料组分还包括如下中的至少一种：粒化高炉矿渣粉：3～10份；方解石粉：5～10份；憎水剂：0.2～0.7份，以使得防水砂浆具有更优越的强度及抗渗压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水砂浆，其特征在于，包括液料组分及粉料组分，以重量份数计，/n所述液料组分包括：/n苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳：20～50份；/n醋酸乙烯-乙烯共聚乳：10～40份；/n和易性改善剂:10～20份；/n成膜助剂：1～5份；/n消泡剂：0.3～0.9份；/n水：15～60份；/n所述粉料组分包括：/n硅酸盐水泥：10～40份；/n铝酸盐水泥：5～40份；/n石膏：5～17份；/n玻璃砂：25～50份；/n玻璃粉：5～15份；/n减水剂：0.1～0.5份；/n稳定剂：0.05～0.3份；/n调凝剂：0.05～0.5份；/n纤维：0.1～1份。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水砂浆，其特征在于，包括液料组分及粉料组分，以重量份数计，
所述液料组分包括：
苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳：20～50份；
醋酸乙烯-乙烯共聚乳：10～40份；
和易性改善剂:10～20份；
成膜助剂：1～5份；
消泡剂：0.3～0.9份；
水：15～60份；
所述粉料组分包括：
硅酸盐水泥：10～40份；
铝酸盐水泥：5～40份；
石膏：5～17份；
玻璃砂：25～50份；
玻璃粉：5～15份；
减水剂：0.1～0.5份；
稳定剂：0.05～0.3份；
调凝剂：0.05～0.5份；
纤维：0.1～1份。


2.根据权利要求1所述的防水砂浆，其特征在于，以重量份数计，所述液料组分还包括防腐剂：0.5～1.5份。


3.根据权利要求1所述的防水砂浆，其特征在于，以重量份数计，所述粉料组分还包括如下中的至少一种：
粒化高炉矿渣粉：3～10份；
方解石粉：5～10份；
憎水剂：0.2～0.7份。


4.根据权利要求1所述的防水砂浆，其特征在于，所述液料组分与所述粉料组分的质量比为1：(2～5)。


5.根据权利要求1所述的防水砂浆，其特征在于，所述玻璃砂为70～140目，所述玻璃粉为200目。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈周鹏，邱岳涛，胡俊华，王永定，苏伟东，温宾煌，
申请(专利权)人：科之杰新材料集团福建有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35