一种BOPP膜制备用的快速压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种BOPP膜制备用的快速压合装置，包括本体和吸尘器，本体进料端的壳体侧壁上固定连接有箱体，箱体的顶部上连通设有开口，吸尘器固定安装于开口内，位于吸尘器下方的开口内固定安装有与之相匹配的防尘板，防尘板的下端设有清理机构，箱体的一端侧壁上连通设有导向机构，清理机构包括转动连接于防尘板下端的转轴，转轴上同轴固定连接有扇叶，防尘板的下端相抵接触有清理刷板，转轴固定贯穿清理刷板设置，箱体的一端侧壁上密封设有箱门，箱门上设有透明观察窗。本实用新型专利技术不仅能有效地对进入本体内的物料进行除尘，还能有效地对装置中设置的防尘结构进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP膜制备用的快速压合装置
本技术涉及BOPP膜制备
，尤其涉及一种BOPP膜制备用的快速压合装置。
技术介绍
BOPP膜制备的过程中常需要进行全息BOPP模压，全息BOPP模压俗称软压，其能快速地对完成对BOPP膜的压合，其工作原理是通过软压机的预热辊将薄膜加热至一定温度，再与贴有全息图案镍版的版辊进行压合，同时进行冷却，镍版上的图案即转移到BOPP薄膜上，形成BOPP全息薄膜，将该类薄膜与纸张复合，即可制作各类包装材料，同时起到美观和防伪的功能，一般的全息BOPP模压装置，其进料端处的物料通常是通过远距离的层层输送才开始进料，在BOPP模物料输送的过程中，物料表层上易沾染部分灰尘，粘有灰尘的物料不便于全息BOPP模压装置对其进行压印，然而，一般的全息BOPP模压装置上未设置除尘结构，进而不能有效地提高物料后续压印的效果。目前市场上使用的BOPP膜制备用的快速压合装置大多不能有效地对进入其内的物料进行除尘，进而不能有效地提高物料后续的压印效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中BOPP膜制备用的快速压合装置大多不能有效地对进入其内的物料进行除尘的现象，而提出的一种BOPP膜制备用的快速压合装置，其不仅能有效地对进入其内的物料进行除尘，还能有效地对装置中设置的防尘结构进行清理。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种BOPP膜制备用的快速压合装置，包括本体和吸尘器，所述本体进料端的壳体侧壁上固定连接有箱体，所述箱体的顶部上连通设有开口，所述吸尘器固定安装于开口内，位于所述吸尘器下方的开口内固定安装有与之相匹配的防尘板，所述防尘板的下端设有清理机构，所述箱体的一端侧壁上连通设有导向机构。优选地，所述清理机构包括转动连接于防尘板下端的转轴，所述转轴上同轴固定连接有扇叶，所述防尘板的下端相抵接触有清理刷板，所述转轴固定贯穿清理刷板设置，清理机构的设置，能有效地保证吸尘器的使用效果。优选地，所述箱体的一端侧壁上密封设有箱门，所述箱门上设有透明观察窗，箱门的设置，便于工作人员对箱体内收集的灰尘进行清理，透明观察窗的设置，便于工作人员对箱体内的情况进行观察。优选地，所述导向机构包括连通设置于箱体一端侧壁上的万向管，所述万向管的进气端上固定安装有集尘罩，所述万向管与集尘罩的顶部连通设置，导向机构的设置，能有效地对吸尘器吸尘的位置进行导向。优选地，所述清理刷板与防尘板相抵接触的一端上设有多根弹性刷毛，弹性刷毛的设置，能有效地辅助清理刷板对防尘板进行清理。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置本体、吸尘器、箱体、开口、防尘板、转轴、扇叶、清理刷板、箱门、透明观察窗和万向管等，能有效地对进入本体的物料进行除尘处理，进而有效地提高了物料进入本体时的洁净度，从而有效地提高了物料进入本体后续压印的效果。2、本技术通过设置本体、吸尘器、箱体、开口、防尘板、转轴、扇叶、清理刷板、箱门、透明观察窗和万向管等，能有效地对装置中的防尘结构进行清理，从而有效地提高了吸尘器的使用效果，其中导向机构的设置，能有效地对吸尘器吸尘的位置进行导向，进而便于工作人员根据实际需要将吸尘器产生的气流作用于合适位置。附图说明图1为本技术提出的一种BOPP膜制备用的快速压合装置的局部透视图；图2为本技术提出的一种BOPP膜制备用的快速压合装置的局部外部结构示意图；图3为图1的A处局部放大图；图4为本技术提出的一种BOPP膜制备用的快速压合装置的局部仰视图。图中：1本体、2吸尘器、3箱体、4开口、5防尘板、6转轴、7扇叶、8清理刷板、9箱门、10透明观察窗、11万向管、12集尘罩、13弹性刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种BOPP膜制备用的快速压合装置，包括本体1和吸尘器2，需要说明的是，本体1为BOPP膜制备用的快速压合装置，其工作原理是通过软压机的预热辊将薄膜加热至一定温度，再与贴有全息图案镍版的版辊进行压合，同时进行冷却，镍版上的图案即转移到BOPP薄膜上，形成BOPP全息薄膜，将该类薄膜与纸张复合，即可制作各类包装材料，此为现有技术，在此不再赘述，本体1进料端的壳体侧壁上固定连接有箱体3，箱体3的顶部上连通设有开口4，吸尘器2固定安装于开口4内，位于吸尘器2下方的开口4内固定安装有与之相匹配的防尘板5，防尘板5的下端设有清理机构，箱体3的一端侧壁上连通设有导向机构。清理机构包括转动连接于防尘板5下端的转轴6，转轴6上同轴固定连接有扇叶7，防尘板5的下端相抵接触有清理刷板8，转轴6固定贯穿清理刷板8设置，清理机构的设置，能有效地保证吸尘器2的使用效果，箱体3的一端侧壁上密封设有箱门9，箱门9上设有透明观察窗10，箱门9的设置，便于工作人员对箱体3内收集的灰尘进行清理，透明观察窗10的设置，便于工作人员对箱体3内的情况进行观察，导向机构包括连通设置于箱体3一端侧壁上的万向管11，万向管11的进气端上固定安装有集尘罩12，万向管11与集尘罩12的顶部连通设置，导向机构的设置，能有效地对吸尘器2吸尘的位置进行导向，需要说明的是，集尘罩12质地轻且覆盖的范围广，此为现有技术，在此不再赘述，另外需要说明的是，万向管11便于工作人员对其角度和位置进行调整，调整完毕后，其能在指定位置处大致固定，其气流流入万向管11内造成万向管11的震动可忽略不计，此为现有技术，在此不再赘述。清理刷板8与防尘板5相抵接触的一端上设有多根弹性刷毛13，弹性刷毛13的设置，能有效地辅助清理刷板8对防尘板5进行清理。需要说明的是，箱体3、万向管11以及集尘罩12设置的位置不会对本体1的正常运行产生影响。需要说明的是，如图4所示，防尘板5为与开口4相匹配的圆状，且清理刷板8与防尘板5相匹配，当清理刷板8转动时，其能有效地对防尘板5的下端进行清理和疏通。工作原理：工作人员可根据实际需要将万向管11调节至一定角度和高度，调节完毕后，启动本体1和吸尘器2工作，本体1能快速地对物料进行压合，此为现有技术，在此不再赘述，吸尘器2工作时，通过万向管11和集尘罩12将本体1入料端处物料上的灰尘进行吸附，从而有效地提高了进入本体1内物料的洁净度，从而有效地提高了物料后续的压印效果，其中当带有灰尘的气流通过万向管11进入箱体3内时，气流作用于扇叶7上，进而使得扇叶7转动，扇叶7转动带动转轴6转动，转轴6转动带动清理刷板8转动，如图4所示，清理刷板8转动能通过其上多根弹性刷毛13有效地对防尘板5的下端进行清理和疏通，进而有效地防止了防尘板5被堵塞，从而有效地确保了吸尘器2的工作效果，当装置工作完毕后，工作人员可打开箱门9对箱体3内堆积的灰尘进行清理，清理堆积的灰尘为现有技术，在此不再赘述。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPP膜制备用的快速压合装置，包括本体(1)和吸尘器(2)，其特征在于，所述本体(1)进料端的壳体侧壁上固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部上连通设有开口(4)，所述吸尘器(2)固定安装于开口(4)内，位于所述吸尘器(2)下方的开口(4)内固定安装有与之相匹配的防尘板(5)，所述防尘板(5)的下端设有清理机构，所述箱体(3)的一端侧壁上连通设有导向机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种BOPP膜制备用的快速压合装置，包括本体(1)和吸尘器(2)，其特征在于，所述本体(1)进料端的壳体侧壁上固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部上连通设有开口(4)，所述吸尘器(2)固定安装于开口(4)内，位于所述吸尘器(2)下方的开口(4)内固定安装有与之相匹配的防尘板(5)，所述防尘板(5)的下端设有清理机构，所述箱体(3)的一端侧壁上连通设有导向机构。


2.根据权利要求1所述的一种BOPP膜制备用的快速压合装置，其特征在于，所述清理机构包括转动连接于防尘板(5)下端的转轴(6)，所述转轴(6)上同轴固定连接有扇叶(7)，所述防尘板(5)的下端相抵接触有清理刷板(8)，所述转轴(6)固定贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文彬，方晨，刘文顺，刘志辉，蒋立凤，罗春民，
申请(专利权)人：贵州金田新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52