【技术实现步骤摘要】
一种同步驱动硝化污水处理装置及方法
本专利技术涉及水污染控制
,尤其涉及一种同步驱动硝化污水处理装置及方法。
技术介绍
目前,中国城镇生活污水处理率已经很高,但对于农村生活污水,由于其居住分散,经济基础薄弱,城市下水管道缺乏,污水收集和集中处理在经济和技术上都很难实现。相比于规模大、能耗高和管理难的集中式城市污水处理工艺,投资低、实施快的小型化、就地化和分散式污水处理工艺更具有适用性。因此,研发低能耗、易管理的分散式污水处理设备具有重要意义。而分散式农村生活污水处理目前较多采用“厌氧-好氧-湿地”生物生态组合工艺,其中好氧段存在的主要问题为充氧效果和曝气能耗之间的矛盾,传统的好氧曝气主要采用机械或鼓风机提供,其设备成本及能耗大,不适用于农村污水的处理。而生物转盘是一种生物膜法污水生物处理技术,其生物膜可周期性地在空气和污水间交替,不需要曝气,且具有微生物浓度高,抗冲击负荷能力强,硝化功能良好及污泥产生量少等特点。现有技术采用驱动水车和转盘功能分区,但存在水车和生物转盘连接的转轴传动不均,污水流量的不均使 ...
【技术保护点】
1.一种同步驱动硝化污水处理装置包括:第一反应箱(1-1)、第二反应箱(1-2)、第三反应箱(1-3)、进气孔(11)、第一进水管(101)、第二进水管(101-1)、第三进水管(101-2)、第一抽取管(102)、第二抽取管(102-1)、第三抽取管(102-2)、第一大直径通道(103)、第二大直径通道(103-1)、第三大直径通道(103-2)、排水管(104)、隔板(2)、小隔板(2-1)、通水孔(201)、生物转盘(3)、生物转板(3-1)、硝化水车(4)、挡板(401)、泵(5)、转轴(6);/n其特征在于:所述第一反应箱(1-1)左侧与第一进水管(101)连接 ...
【技术特征摘要】
1.一种同步驱动硝化污水处理装置包括:第一反应箱(1-1)、第二反应箱(1-2)、第三反应箱(1-3)、进气孔(11)、第一进水管(101)、第二进水管(101-1)、第三进水管(101-2)、第一抽取管(102)、第二抽取管(102-1)、第三抽取管(102-2)、第一大直径通道(103)、第二大直径通道(103-1)、第三大直径通道(103-2)、排水管(104)、隔板(2)、小隔板(2-1)、通水孔(201)、生物转盘(3)、生物转板(3-1)、硝化水车(4)、挡板(401)、泵(5)、转轴(6);
其特征在于:所述第一反应箱(1-1)左侧与第一进水管(101)连接,右侧连接的第一抽取管(102)通过泵(5)与第一大直径通道(103)连接;内部空间由中部的隔板(2)分割成左右两个空间,左侧为第一反应区,右侧为排水区;
所述隔板(2)中间上下开有通水孔(201),左侧中部靠近向上开有进水口(1011)的第一进水管(101)设有小隔板(2-11)将左侧空间分成上下两个部分,上下空间内设有通过设在反应箱内壁的转轴(6)固定连接的生物转盘(3)和生物转板(3-1);
所述第二反应箱(1-2)右侧连接与第一大直径通道(103)连通的第二进水管(101-1),左侧连接的第二抽取管(102-1)通过泵(5)与第二大直径通道(103-1)连接;内部空间由中部的隔板(2)分割成左右两个空间,右侧为第一反应区,左侧为排水区;
所述隔板(2)中间上下开有通水孔(201),右侧中部靠近向上开有进水口(1011)的第二进水管(101-1)设有小隔板(2-11)将右侧空间分成上下两个部分,上下空间内设有通过设在反应箱内壁的转轴(6)固定连接的生物转盘(3)和生物转板(3-1);
所述第三反应箱(1-3)左侧连接与第二大直径通道(103-1)连通的第三进水管(101-2),右侧连接的第三抽取管(102-2)通过泵(5)与第三大直径通道(103)连通,内部空间由中部的隔板(2)分割成左右两个空间,左侧为第一反应区,右侧为排水区;
所述隔板(2)中间上下开有通水孔(201),左侧中部靠近向上开有进水口(1011)的第三进水管(101-2)设有小隔板(2-11)将左侧空间分成上下两个部分,上下空间内设有通过设在反应箱内壁的转轴(6)固定连接的;
所述第一抽取管(102)在泵(5)的作用下,流向与第一大直径通道(103)连通的第二进水管(101-1),再流进第二反应箱(1-2)内再次过滤;第二抽取管(102-1)在泵(5)的作用下,流向与第二大直径通道(103-1)连通的第三进水管(101-2),再流进第三反应箱(1-3)内与硝化水车(4)进行反应,反应后的水会流向反应箱右侧被第三抽取管(102-2)通过泵(5)与第三大直径通道(103-2)和排水管(104)连接,将反应后的水排入人工湿地系统脱氮除磷;
所述第一大直径通道(104)末端与第二进水管(101-1)相连;第二大直径通道(103-1)末端与第三进水管(101-2)相连;
所述进气孔(11)设置在第一反应箱(1-1)、第三反应箱(1-3)左侧反应区上方,孔内设有单向阀,向右打开通道进气,向左关闭通道,反应箱内的空气和水不会排出;第二反应箱(1-2)右侧上方,孔内设有单向阀,向左打开通道进气,向右关闭通道,反应箱内的空气和水不会排出;
所述转轴(6)设置在反应箱内壁;
所述生物转盘(3)为同轴多个圆盘结构,生物转板(3-1)为水平板环形阵列,接触水的面积更大,更容易转动;
所述硝化水车(4)的挡板(401)凸起硝化水车(4)侧面,板与板之间的空格装有生物填料,水车除挡板(401)外,硝化水车(4)壳体为多孔结构;挡板(401)凸起部分使其在转动时打破水流,与生物填料更好反应;
所述第一抽取管(102)、第二抽取管(102-1)、第三抽取管(102-2)的管径为小直径,第一抽取管(102)、第三抽取管(102-2)在反应箱内的部分为十字形,左端闭合,较短的上端与较长的下端贯通,右端分别与第一大直径通道(103)、第三大直径通道(103-2)连通;所述第二抽取管(102-1)在反应箱(1)内的部分为十字形,右端闭合,较短的上端与较长的下端贯通,左端与第二大直径通道(103-2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种同步驱动硝化污水处理装置,其特征在于:一种同步驱动硝化污水处理装置的方法,具体如下:
S1:第一进水管(101)通过进水口(1011)向第一反应箱(1-1)的左上方空间进水,达到一定量时,反应箱上下重量不一致,反应箱产生旋转,反应箱内的生物转盘(3)和生物转板(3-1)也会随之转动,上部空间与下部空间交换位置,转至下方的上部空间内的水会通过通水孔(201)流向第一反应箱(1-1)右侧排水区;
S2:流向第一反应箱(1)的右侧排水区的污水,在泵(5)的作用下第一抽取管(102)快速抽取第一次处理的污水,经第一大直径通道(103)过渡,流进第二进水管道(101-1)向第二反应箱(1-2)进水;
S3:第二反应箱(1-2)通过第二进水管道(101-1)的进水孔(1011)进水,再次进行处理,在泵(5)的作用下第二抽取管(102-1)快速抽取第二次处理的污水,经第二大直径通道(103-1)过渡,流进第三进水管道(101-2)向第三反应箱(1-3)进水;
S4:两次处理后的水通过第三进水管道(101-2)流向第三反应箱(1-3)内进行硝化反应,在泵(5)的作用下第三抽取管(102-2)快速抽取硝化处理后的污水,经第三大直径通道(103-2)过渡,通过排水管(104)排入人工湿地系统脱氮除磷。
3.一种同步驱动硝化污水处理装置及方法,包括:第一反...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏嵩,闫冰,桂双林,吴九九,付嘉琦,付尹宣,
申请(专利权)人:江西省科学院能源研究所,
类型:发明
国别省市:江西;36
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