一种煤化工废水预处理方法技术

本发明专利技术公开一种煤化工废水预处理方法，属于煤化工废水处理技术领域，包括下述步骤：除油除固、预脱油、脱酸脱氨、萃取脱酚、溶剂/酚回收和深度脱酚。本发明专利技术的煤化工废水预处理方法，脱除了废水中的重油、轻油、油渣、氨和酸性组分、酚，减轻了后续生化处理工段的运行负荷，为废水的生化处理创造了有利条件；脱酸脱氨之前将废水中的浮油、分散油、乳化油和溶解油预先脱除，解决了脱酸脱氨系统的污堵问题；设置深度脱酚进一步降低预处理净化水的酚含量，提高了后续生化处理工段的抗冲击能力；将回收的重油、轻油、油渣、酸性气、粗氨气、粗酚作为产品外送，实现了煤化工废水的资源化处理和综合利用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水预处理方法
本专利技术涉及一种煤化工废水预处理方法，属于煤化工废水处理

技术介绍
煤化工废水指煤焦化、干馏和气化等过程产生的工业废水，一般为褐色或棕色，pH为7-10，呈碱性。煤化工废水组成复杂，是一种高油、高COD、高氨氮、高酚值的很难处理的工业有机废水。废水中夹带的油、酚、氨、低沸点烃类、H2S和CO2等酸性组分、油渣等固体悬浮物，均需要在废水生化处理之前进行预处理脱除。废水中夹带的油主要为浮油、分散油、乳化油和溶解油形态的焦油，包括比重在0.96-0.98的轻油和比重在1.02-1.04的重油；油渣主要为焦油渣，属于危废；酚包括常压沸点为182℃的苯酚、常压沸点为200℃的甲酚、常压沸点280-290℃的二元酚以及沸点更高的多元酚。目前，行业内一般采用隔油池和气浮池除油、脱酸脱氨、萃取脱酚和溶剂回收的预处理工艺路线，最后进行生化处理。但从工业装置的实际运行情况来看，效果均不甚理想：前端除油效果差，脱酸脱氨污堵严重，生化进水油含量远超设计值，生化处理工段不能正常运行；脱酸脱氨、萃取脱酚和溶剂回收的蒸汽耗量大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工废水预处理方法，其特征在于包括下述步骤：/n(1)除油除固：煤化工废水进入除油除固系统，经高效聚结除油器脱除废水中的重油、轻油和部分油渣，除油后的废水经多介质过滤器进一步脱除废水中的油渣及其它固体悬浮物；/n(2)预脱油：步骤(1)的除油除固废水接入酸饱和萃取塔的上部，酸性气和萃取剂接入酸饱和萃取塔的下部，废水与酸性气、萃取剂在塔内逆流接触，酸性气在废水中溶解饱和使塔内pH值小于7，在此酸性环境下，废水中的乳化油和溶解油被萃取至预脱油萃取相中，预脱油萃取相从塔顶排出去溶剂/酚回收系统，夹带有少量萃取剂的预脱油废水从塔底排出去脱酸脱氨步骤，剩余酸性气从塔顶排出；/n(3)脱酸脱氨：...

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水预处理方法，其特征在于包括下述步骤：
(1)除油除固：煤化工废水进入除油除固系统，经高效聚结除油器脱除废水中的重油、轻油和部分油渣，除油后的废水经多介质过滤器进一步脱除废水中的油渣及其它固体悬浮物；
(2)预脱油：步骤(1)的除油除固废水接入酸饱和萃取塔的上部，酸性气和萃取剂接入酸饱和萃取塔的下部，废水与酸性气、萃取剂在塔内逆流接触，酸性气在废水中溶解饱和使塔内pH值小于7，在此酸性环境下，废水中的乳化油和溶解油被萃取至预脱油萃取相中，预脱油萃取相从塔顶排出去溶剂/酚回收系统，夹带有少量萃取剂的预脱油废水从塔底排出去脱酸脱氨步骤，剩余酸性气从塔顶排出；
(3)脱酸脱氨：脱酸脱氨系统采用双塔汽提工艺；步骤(2)的预脱油废水进入脱酸塔的顶部，预脱油废水中溶解的低沸点烃类、H2S、CO2在脱酸塔脱除，酸性气从脱酸塔底部排出通入脱氨塔的上部，粗氨气从脱氨塔顶排出，脱氨塔底部排出脱酸脱氨废水；
(4)萃取脱酚：脱酸脱氨废水接入萃取脱酚系统的脱酚萃取塔上部，脱酚萃取剂接入脱酚萃取塔下部，脱酸脱氨废水和萃取剂在塔内逆流接触，脱酸脱氨废水中的酚及其同系物被萃取剂溶解随脱酚萃取相从塔顶排出，脱酚废水夹带有少量萃取剂从塔底排出，脱酚萃取相和含萃取剂脱酚废水进入溶剂/酚回收系统；
(5)溶剂/酚回收：预脱油萃取相、脱酚萃取相、深度脱酚系统来的树脂反洗液接入酚塔蒸馏，从酚塔塔顶回收萃取剂，萃取剂去预脱油系统、萃取脱酚系统和深度脱酚系统循环使用，塔底回收粗酚产品；含萃取剂脱酚废水接入水塔蒸馏，从水塔塔顶回收萃取剂，塔底排出分离萃取剂后的脱酚废水去深度脱酚系统；酚塔和水塔塔顶回收的萃取剂送回预脱油系统、萃取脱酚系统和深度脱酚系统循环使用；
(6)深度脱酚：分离萃取剂后的脱酚废水接入深...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超杰，
申请(专利权)人：陕西德信祥能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61