电镀废水臭氧氧化深度处理方法技术

一种电镀废水臭氧氧化深度处理方法，包括以下步骤：收集电镀废水，将电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，进行臭氧氧化处理，得到氧化液；将氧化液通入第一pH调节池中，并加入石灰，得到一级碱性氧化液；将一级碱性氧化液通入第二pH调节池中，并加入液碱，得到二级碱性氧化液；将二级碱性氧化液通入混凝池中，并加入硫化钠，得到三级碱性氧化液；将三级碱性氧化液通入絮凝池中，进行絮凝反应，再进行沉降操作后，得到清液及污泥。可以显著提高电镀废水臭氧氧化深度处理效率，提高废水处理效益，可以有效降低COD含量、重金属含量，保证出水水质稳定，废水处理效果好，保证电镀废水处理质量。

【技术实现步骤摘要】
电镀废水臭氧氧化深度处理方法
本专利技术涉及工业废水处理
，特别是涉及一种电镀废水臭氧氧化深度处理方法。
技术介绍
电镀废水的来源一般有镀件清洗水、废电镀液及其他废水，例如，冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的各种槽液及排水，电镀废水成分有害，甚至有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，需要进行处理后才能排放，而高级氧化技术是电镀废水深度处理的常用技术之一，也称为深度氧化技术，其中，臭氧氧化法为常用的高级氧化技术。然而，臭氧氧化虽然具有氧化能力强且无二次污染的优点，成为电镀废水深度处理的优选方法，但是臭氧氧化存在臭氧利用率低以及氧化效果不稳定的问题，容易导致出水水质不稳定，难以保证电镀废水处理质量，从而影响电镀废水处理的正常进行，且容易造成环境污染，因此，研究电镀废水臭氧氧化深度处理技术，具有一定的社会效益和应用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种深度除杂、出水水质稳定的的电镀废水臭氧氧化深度处理方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电镀废水臭氧氧化深度处理方法，包括以下步骤：收集电镀废水，将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理，得到氧化液；将所述氧化液通入第一pH调节池中，并加入石灰，将所述氧化液的pH调节至9～9.5，一级碱性氧化液；将所述一级碱性氧化液通入第二pH调节池中，并加入液碱，将所述一级碱性氧化液的pH调节至10.5～11，得到二级碱性氧化液；将所述二级碱性氧化液通入混凝池中，并加入硫化钠，进行搅拌操作，得到三级碱性氧化液；将所述三级碱性氧化液通入絮凝池中，并加入絮凝剂，进行絮凝反应，再进行沉降操作后，得到清液及污泥，将所述清液通入清液池中，将所述污泥通入污泥池中。在其中一种实施方式，在将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理的操作中，还向第一臭氧池中加入硫酸，调节pH至3～4。在其中一种实施方式，在将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理的操作中，还向第二臭氧池中加入硫酸，调节pH至3～4。在其中一种实施方式，所述液碱为质量分数为40.5％～50.5％的氢氧化钠溶液。在其中一种实施方式，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺及聚合氯化铝中的至少一种。在其中一种实施方式，在将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理的操作中，还向第一臭氧池中加入臭氧氧化催化剂。在其中一种实施方式，在将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理的操作中，还向第二臭氧池中加入臭氧氧化催化剂。在其中一种实施方式，在将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中的操作中，控制进水速度为100m3/h～120m3/h。在其中一种实施方式，所述聚丙烯酰胺及聚合氯化铝的质量比为5:1。在其中一种实施方式，在分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理的操作中，控制臭氧通气量为2L/min～3L/min。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：上述电镀废水臭氧氧化深度处理方法，通过将电镀废水通入第一臭氧池及第二臭氧池中，可以在第一臭氧池及第二臭氧池中分别进行臭氧氧化处理，有利于保证臭氧氧化反应的充分进行，可以有效降解电镀废水中的络合态重金属及有机物，得到的氧化液再依次通过第一pH调节池、第二pH调节池及混凝池，并依次加入石灰、液碱及硫化钠，逐步进行pH调节，有利于更加精准地调节pH，具体地，加入石灰可以除去氟化物，加入液碱可以提供丰富的氢氧根离子，将重金属离子通过氢氧化物沉淀形式除去，加入硫化钠可以除去铜离子，从而逐步除去杂质，保证除杂完全，深度除杂，最后通过絮凝操作，有利于促进生成的沉淀沉降，提高沉降效率，从而提高电镀废水臭氧氧化深度处理效率，提高废水处理效益，可以有效降低COD含量、重金属含量，保证出水水质稳定，废水处理效果好，保证电镀废水处理质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施例的电镀废水臭氧氧化深度处理方法的步骤流程图；图2为本专利技术一实施方式的应用于电镀废水臭氧氧化深度处理方法的电镀废水臭氧氧化深度处理系统的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为了更好地对上述电镀废水臭氧氧化深度处理方法进行说明，以更好地理解上述电镀废水臭氧氧化深度处理方法的构思。请参阅图1，一实施方式中，一种电镀废水臭氧氧化深度处理方法，包括以下步骤：S110、收集电镀废水，将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理，得到氧化液。需要说明的是，对电镀生产中产生的电镀废水进行收集，然后通过沉淀除去电镀废水中的大颗粒物质及杂质，完成对电镀废水的预处理后，将预处理后的电镀废水通过管道输送至第一臭氧池中，在第一臭氧池中进行臭氧处理后，再通过管道输送至第二臭氧池中，进行再次臭氧处理，具体地，第一臭氧池及第二臭氧池中均通入臭氧，保证臭氧氧化处理的正常进行，得到氧化液，臭氧分子中的氧原子具有强烈的亲电子或亲质子性，臭氧分解产生的新生态氧原子，和在水中形成具有强氧化作用的羟基自由基·OH，能够将电镀废水中的大分子有机物氧化，破坏其结构，以及对电镀废水中的重金属络合物进行破络，然后通过调节pH值，使污染物以沉淀物的形式去除，达到去除污染物的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水臭氧氧化深度处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n收集电镀废水，将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理，得到氧化液；/n将所述氧化液通入第一pH调节池中，并加入石灰，将所述氧化液的pH调节至9～9.5，一级碱性氧化液；/n将所述一级碱性氧化液通入第二pH调节池中，并加入液碱，将所述一级碱性氧化液的pH调节至10.5～11，得到二级碱性氧化液；/n将所述二级碱性氧化液通入混凝池中，并加入硫化钠，进行搅拌操作，得到三级碱性氧化液；/n将所述三级碱性氧化液通入絮凝池中，并加入絮凝剂，进行絮凝反应，再进行沉降操作后，得到清液及污泥，将所述清液通入清液池中，将所述污泥通入污泥池中。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水臭氧氧化深度处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
收集电镀废水，将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理，得到氧化液；
将所述氧化液通入第一pH调节池中，并加入石灰，将所述氧化液的pH调节至9～9.5，一级碱性氧化液；
将所述一级碱性氧化液通入第二pH调节池中，并加入液碱，将所述一级碱性氧化液的pH调节至10.5～11，得到二级碱性氧化液；
将所述二级碱性氧化液通入混凝池中，并加入硫化钠，进行搅拌操作，得到三级碱性氧化液；
将所述三级碱性氧化液通入絮凝池中，并加入絮凝剂，进行絮凝反应，再进行沉降操作后，得到清液及污泥，将所述清液通入清液池中，将所述污泥通入污泥池中。


2.根据权利要求1所述的电镀废水臭氧氧化深度处理方法，其特征在于，在将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理的操作中，还向第一臭氧池中加入硫酸，调节pH至3～4。


3.根据权利要求2所述的电镀废水臭氧氧化深度处理方法，其特征在于，在将所述电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，分别向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧，进行臭氧氧化处理的操作中，还向第二臭氧池中加入硫酸，调节pH至3～4。


4.根据权利要求1所述的电镀废水臭氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶树勤，陈李鑫，李若愚，廖晓格，朱荣灿，
申请(专利权)人：惠州金茂源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44