System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电镀废水处理方法及系统技术方案_技高网

电镀废水处理方法及系统技术方案

技术编号:40415755 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本发明专利技术公开了一种电镀废水处理方法及系统,属于污水处理领域。所述电镀废水处理方法,包括以下步骤:S1:调节电镀废水的pH值;S2:将pH调节后的电镀废水还原处理;S3:在还原后的电镀废水中加入第一处理剂进行第一次沉淀处理,搅拌、沉降后,分离第一上清液和第一污泥,所述第一处理剂包括苛性碱、硫化钠、次氯酸钠和淀粉;S4:调节所述第一上清液的pH值;S5:在所述第一清液中加入第二处理剂进行第二次沉淀处理,搅拌、沉降后,分离第二上清液和第二污泥,所述第二处理剂包括A组分和B组分:所述A组分包括CTS、CAM,所述B组分包括十二胺、乙醇、氨三乙酸三钠和PAFCC;S6:将第一污泥和第二污泥混合压滤,将第二清液排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域,具体涉及一种电镀废水处理方法及系统


技术介绍

1、电镀废水以其毒性大,排放量大,难治理尤其值得关注。据不完全统计,全国各种规模的电镀厂有近2万家,每年电镀废水排放量约占总工业废水排放量的10%。

2、电镀是利用化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺过程。为了保证电镀产品的质量,使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基件牢固结合,必须在电镀前对镀件进行预处理,并在电镀后采用自来水把镀件表面残留的化学清洗液或电镀液清洗干净,因此在电镀生产过程中必然会产生大量废水。根据电镀流程,电镀废水按所含污染物大致可分为含氰废水、含铬、镍、铜等重金属废水、酸性和碱性废水等,不同镀种和污染物的废水混合在一起的时候,统称为混合电镀废水。由于电镀废水中含有各种重金属离子、有机化合物及无机化合物等有害物质,这些物质进入环境,必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害,因此电镀废水的治理是一个不可忽视的问题。

3、然而,目前电镀废水处理的工艺复杂、处理效果欠佳。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足,本专利技术提出一种电镀废水处理方法及系统,旨在解决目前电镀废水处理的工艺复杂、处理效果欠佳的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提出一种电镀废水处理方法,包括:包括以下步骤:s1:调节电镀废水的ph值;s2:将ph调节后的电镀废水还原处理,所述还原处理中的还原剂为亚硫酸钠或亚硫酸氢钠;s3:在还原后的电镀废水中加入第一处理剂进行第一次沉淀处理,搅拌、沉降后,分离第一上清液和第一污泥,所述第一处理剂包括苛性碱、硫化钠、次氯酸钠和淀粉;s4:调节所述第一上清液的ph值;s5:在ph调节后的第一上清液中加入第二处理剂进行第二次沉淀处理,搅拌、沉降后,分离第二上清液和第二污泥,所述第二处理剂包括a组分和b组分:所述a组分包括cts、cam,所述b组分包括十二胺、乙醇、氨三乙酸三钠和pafcc;s6:将第一污泥和第二污泥混合压滤,将第二清液排放。

3、可选地,以重量份计,所述第一处理剂包括:65~100份苛性碱,3~5份硫化钠,20~30份次氯酸钠,0.5~1份淀粉。

4、可选地,以重量份计,所述第二处理剂的所述a组分包括:3~6份cts,1~3份cam。

5、可选地,以重量份计,所述第二处理剂的所述b组分包括:5~10份十二胺,1~5份乙醇、5~10份氨三乙酸三钠,1~2份pafcc。

6、可选地,所述调节电镀废水的ph值中的ph值为6~8;和/或,所述调节所述第一上清液的ph值中的ph值为2~2.5。

7、可选地,所述“在ph调节后的第一上清液中加入第二处理剂进行第二次沉淀处理”包括:先加入所述第二处理剂的a组分进行处理,后加入所述第二处理剂的b组分进行处理。

8、可选地,所述第一处理剂中包括3~5份磁流体,所述第二处理剂中包括3~5份磁流体,所述沉降包括:先利用稳态磁场装置进行沉降再进行静置沉降。

9、为实现上述目的,本专利技术还提出一种电镀废水处理系统,用于实施上述的电镀废水处理方法,包括:第一调节池,用于调节电镀废水的ph值;还原池,用于接收ph调节后的电镀废水,还原ph调节后的电镀废水中的重金属离子,所述还原处理中的还原剂为亚硫酸钠或亚硫酸氢钠;第一沉淀池,用于接收还原后的电镀废水,在所述第一沉淀池中加入第一处理剂搅拌、沉降后,分离第一上清液和第一污泥,所述第一处理剂包括苛性碱、硫化钠、次氯酸钠和淀粉;第二调节池,用于接收所述第一上清液,调节其ph值;第二沉淀池,用于接收ph调节后的第一上清液,在所述第二沉淀池中加入第一处理剂搅拌、沉降后,分离第二上清液和第二污泥,所述第二处理剂包括a组分和b组分:所述a组分包括cts、cam,所述b组分包括十二胺、乙醇、氨三乙酸三钠和pafcc;通过管道按顺序依次连接所述第一调节池、所述还原池、所述第一沉淀池、所述第二调节池和所述第二沉淀池,每个连接用的所述管道上都设置有开关和泵。

10、可选地,所述第一处理剂中包括3~5份磁流体,所述第二处理剂中包括3~5份磁流体,所述沉降包括:先利用稳态磁场装置进行沉降再进行静置沉降,所述稳态磁场装置套设在所述第一沉淀池和所述第二沉淀池外侧。

11、可选地,所述第一调节池包括调温装置;和/或,所述第二调节池包括调温装置;和/或,第一沉淀池包括调温装置;和/或,第二沉淀池包括调温装置。

12、本专利技术的有益效果:本专利技术提供的电镀废水处理方法中,将电镀废水的ph值调节后进行还原处理,还原处理后降低了重金属离子的化合价,且还原处理后的电镀废水为酸性,然后加入第一处理剂,其中的次氯酸钠控制重金属离子的价态,苛性碱与重金属离子生成氢氧化物沉淀,淀粉通过羟基的氢键作用、静电作用、化学吸附和酸碱作用等方式与氢氧化物沉淀表面发生相互作用,在氢氧化物沉淀表面形成亲水性淀粉吸附层,借助高分子桥联,使氢氧化物沉淀絮凝,硫化钠作为沉淀剂快速沉淀氢氧化物,完成第一次重金属离子沉降。在分离的第一上清液中调节ph值便于第二处理剂在活性酸碱度发挥作用,加入第二处理剂,其中cts和cam吸附重金属离子效果显著,十二胺、乙醇、氨三乙酸三钠和pafcc能够有效络合残余金属离子和磷,并调节最终排放的第二上清液的ph值,不破坏土地酸碱度,完成第二次残余重金属离子的沉降。

13、本专利技术提供的电镀废水处理方法对电镀废水的处理效果彻底,重金属离子捕集力度大,且处理废水的流程较少,耗时较短,工艺高效简便。

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【技术保护点】

1.一种电镀废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,以重量份计,所述第一处理剂包括:65~100份苛性碱,3~5份硫化钠,20~30份次氯酸钠,0.5~1份淀粉。

3.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,以重量份计,所述第二处理剂的所述A组分包括:3~6份CTS,1~3份CAM。

4.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,以重量份计,所述第二处理剂的所述B组分包括:5~10份十二胺,1~5份乙醇、5~10份氨三乙酸三钠,1~2份PAFCC。

5.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,所述调节电镀废水的pH值中的pH值为6~8;

6.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,所述“在pH调节后的第一上清液中加入第二处理剂进行第二次沉淀处理”包括:先加入所述第二处理剂的A组分进行处理,后加入所述第二处理剂的B组分进行处理。

7.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,所述第一处理剂中包括3~5份磁流体,所述第二处理剂中包括3~5份磁流体,所述沉降包括:先利用稳态磁场装置进行沉降再进行静置沉降。

8.一种电镀废水处理系统,其特征在于,用于实施如权利要求1~7中任意一项所述的电镀废水处理方法,包括:

9.如权利要求8所述的电镀废水处理系统,其特征在于,所述第一处理剂中包括3~5份磁流体,所述第二处理剂中包括3~5份磁流体,所述沉降包括:先利用稳态磁场装置进行沉降再进行静置沉降,所述稳态磁场装置套设在所述第一沉淀池和所述第二沉淀池外侧。

10.如权利要求8所述的电镀废水处理系统,其特征在于,所述第一调节池包括调温装置;

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【技术特征摘要】

1.一种电镀废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,以重量份计,所述第一处理剂包括:65~100份苛性碱,3~5份硫化钠,20~30份次氯酸钠,0.5~1份淀粉。

3.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,以重量份计,所述第二处理剂的所述a组分包括:3~6份cts,1~3份cam。

4.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,以重量份计,所述第二处理剂的所述b组分包括:5~10份十二胺,1~5份乙醇、5~10份氨三乙酸三钠,1~2份pafcc。

5.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,所述调节电镀废水的ph值中的ph值为6~8;

6.如权利要求1所述的电镀废水处理方法,其特征在于,所述“在ph调节后的第一上清液中加入第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志才叶树勤杨伟杰陈斐周俊波林叙玲
申请(专利权)人:惠州金茂源环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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