一种AO废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种AO废水处理系统，包括：厌氧反应区，包括厌氧沉淀区、厌氧床层区和厌氧泥斗区，厌氧沉淀区、厌氧床层区和厌氧泥斗区互相连通；好氧反应区，包括好氧沉淀区、好氧床层区和好氧泥斗区，好氧沉淀区、好氧床层区和好氧泥斗区互相连通，好氧泥斗区与厌氧沉淀区相连通；硝化液回流系统，包括清水区，清水区与好氧沉淀区相连通，清水区的顶部设有出水口，清水区的底部与厌氧泥斗区相连通；排泥系统，包括污泥区，污泥区、厌氧泥斗区和好氧泥斗区互相连通，污泥区的侧面底部设有排泥口。本发明专利技术为一体化系统，呈直立结构，减少了占地面积，较传统活性污泥AO系统，减少了污泥回流泵，减少投资设备及能耗，同时提高微生物的专一性。

【技术实现步骤摘要】
一种AO废水处理系统
本专利技术涉及废水处理
，特别涉及一种AO废水处理系统。
技术介绍
A/O工艺一种传统的污水好氧生物处理方法，其将厌氧段和好氧段结合起来，以在去除废水中CODcr的同时，实现氨氮和总磷的脱除。其原理为：A/O工艺在厌氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经厌氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在厌氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在厌氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。目前常规的AO废水处理系统，占地面积较大；所需动力系统多，硝化液回流、污泥回流需要消耗大量的电能，造价高；不能保证污泥的专一性，处理效率较低。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种AO废水处理系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种AO废水处理系统，包括：厌氧反应区，所述厌氧反应区由上至下依次包括厌氧沉淀区、厌氧床层区和厌氧泥斗区，所述厌氧沉淀区、所述厌氧床层区和所述厌氧泥斗区互相连通，所述厌氧泥斗区的侧面设有进水口；好氧反应区，设置在所述厌氧反应区的侧面，所述好氧反应区由上至下依次包括好氧沉淀区、好氧床层区和好氧泥斗区，所述好氧沉淀区、所述好氧床层区和所述好氧泥斗区互相连通，所述好氧泥斗区与所述厌氧沉淀区相连通；硝化液回流系统，包括清水区，所述清水区设置在所述好氧反应区的侧面，所述清水区与所述好氧沉淀区相连通，所述清水区的顶部设有出水口，所述清水区的底部与所述厌氧泥斗区相连通；排泥系统，包括污泥区，所述污泥区设置在所述好氧反应区的侧面，所述污泥区、所述厌氧泥斗区和所述好氧泥斗区互相连通，所述污泥区的侧面底部设有排泥口。本专利技术为一体化系统，整体呈直立结构，通过厌氧反应区、好氧反应区中的沉淀区、床层区和泥斗区由上至下设置，结构更为紧凑，占地面积小。本专利技术厌氧反应区及好氧反应区的顶部均具有泥水分离的沉淀区，用于保证各种厌氧污泥及好氧污泥的专一性，提高污染物的处理效率，同时沉淀区的进水是通过挡板之间的空隙进行均匀布水进入沉淀区的，水流较为稳定，避免出水短流。本专利技术厌氧反应区及好氧反应区底部均设置泥斗区，可收集较重的无机颗粒，通过排泥系统排出无机污泥，能减少系统中无机污泥含量。作为上述技术方案的进一步改进，所述厌氧沉淀区内设有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板将所述厌氧沉淀区分隔为第一厌氧沉淀区、第二厌氧沉淀区和第三厌氧沉淀区，所述第二挡板的顶端高于所述第一挡板的顶端，所述第一挡板的底端朝靠近所述第二挡板的方向向下延伸，所述第三挡板向下倾斜设置在所述第二厌氧沉淀区和所述第三厌氧沉淀区的下方。泥水混合液在第一挡板及第三挡板的阻挡下，会先沿第一厌氧沉淀区上升，污泥在上升到一定高度后，逐渐分离，由于第二挡板的顶端高于第一挡板的顶端，使得不同重量的污泥会依次沿第一厌氧沉淀区和第二厌氧沉淀区沉淀掉落，此时绝大部分污泥会分离沉淀，上清液流入第三厌氧沉淀区内。作为上述技术方案的进一步改进，所述厌氧反应区内设有过流管，所述过流管的一端贯穿所述第三挡板，并延伸至所述第三厌氧沉淀区内，所述过流管的另一端延伸至所述好氧泥斗区内，所述第二挡板的顶端高于所述厌氧沉淀区内的水面线。通过设置过流管使厌氧反应区及好氧反应区是相对独立的，仅通过过流管进行连通，使得两池参数(DO、ORP、污泥浓度等)更容易独立控制，实现脱氮、去除COD、氨氮的效果更佳。由于第二挡板的顶端高于厌氧沉淀区内的水面线，上清液流入第三厌氧沉淀区过程中可进一步格挡浮渣，再通过过流管流入好氧泥斗区内，保证各种厌氧污泥及好氧污泥的专一性。作为上述技术方案的进一步改进，所述厌氧床层区与所述厌氧泥斗区之间设有分布器，所述分布器上均匀开设有多个直径为30～40mm的过水孔。通过设置分布器使得均匀布水。作为上述技术方案的进一步改进，所述好氧床层区内设有两个第四挡板，两个所述第四挡板将所述好氧床层区分隔为上升床层区和两个下降床层区，两个所述下降床层区分别位于所述上升床层区的两侧，所述上升床层区的底部设有曝气装置。在曝气装置的曝气作用下，形成上升的气流，使泥水混合液整体沿着上升床层区向上推动，然后再沿着两侧的下降床层区流下，形成两侧2个环流，下降床层区底部泥水混合液又向上升床层区补充，从而在整个床层中不断循环，从而起到对污染物净化的作用。曝气装置设置在底部可对底层污泥搅动。作为上述技术方案的进一步改进，所述好氧沉淀区内设有集气罩，所述集气罩位于所述上升床层区的上方，所述集气罩的顶部设有导气管。泥水混合液产生的气泡通过集气罩进行收集，并通过导气管排出到外部，避免影响好氧沉淀区进行泥水分离。作为上述技术方案的进一步改进，所述好氧沉淀区内设有两个第五挡板和两个第六挡板，两个所述第五挡板对称设置在所述集气罩的两侧，两个所述第六挡板对称设置在所述集气罩的两侧，且位于两个所述第五挡板之间，所述第五挡板的顶端高于所述第六挡板的顶端，所述第六挡板的底端朝靠近所述第五挡板的方向向下延伸，所述好氧沉淀区的两侧内壁均设有溢流槽，所述第六挡板的顶端高于所述好氧沉淀区内的水面线，所述溢流槽与所述清水区相连通。泥水混合液沿上升床层区上升，并沿第六挡板上升至好氧沉淀区内，污泥在上升到一定高度后，逐渐分离，由于第五挡板的顶端高于第六挡板的顶端，使得不同重量的污泥会依次沉淀掉落，此时绝大部分污泥会分离沉淀，上清液流入溢流槽内，由于第五挡板的顶端高于好氧沉淀区内的水面线，上清液流入溢流槽过程中可进一步格挡浮渣。作为上述技术方案的进一步改进，所述AO废水处理系统还包括连接管和导流管，两个所述溢流槽通过连接管相连通，所述导流管的一端设置在其中一个所述溢流槽内，所述导流管的另一端延伸至所述清水区内。通过连接管将上清液汇流到其中一个溢流槽内，再统一经导流管流入清水区内。作为上述技术方案的进一步改进，所述硝化液回流系统还包括回流管和回流泵，所述回流管的一端与所述清水区的侧面底部相连通，另一端与所述厌氧泥斗区相连通，所述回流泵与回流管相连通，所述回流管设有单向阀。通过设置回流管和回流泵，使清水区内水体经过硝化液回流系统回流至厌氧泥斗区中，进行总氮的去除，可循环处理废水，处理效果好。作为上述技术方案的进一步改进，所述排泥系统还包括排泥管，所述排泥管分别与所述污泥区、所述厌氧泥斗区和所述好氧泥斗区相连通，所述排泥管与所述污泥区、所述厌氧泥斗区和所述好氧泥斗区的连接处均设有球阀。通过设置球阀，使排泥系统通过液位差进行重力式排泥，因此不需要设置排泥泵，减少动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AO废水处理系统，其特征在于，包括：/n厌氧反应区，所述厌氧反应区由上至下依次包括厌氧沉淀区、厌氧床层区和厌氧泥斗区，所述厌氧沉淀区、所述厌氧床层区和所述厌氧泥斗区互相连通，所述厌氧泥斗区的侧面设有进水口；/n好氧反应区，设置在所述厌氧反应区的侧面，所述好氧反应区由上至下依次包括好氧沉淀区、好氧床层区和好氧泥斗区，所述好氧沉淀区、所述好氧床层区和所述好氧泥斗区互相连通，所述好氧泥斗区与所述厌氧沉淀区相连通；/n硝化液回流系统，包括清水区，所述清水区设置在所述好氧反应区的侧面，所述清水区与所述好氧沉淀区相连通，所述清水区的顶部设有出水口，所述清水区的底部与所述厌氧泥斗区相连通；/n排泥系统，包括污泥区，所述污泥区设置在所述好氧反应区的侧面，所述污泥区、所述厌氧泥斗区和所述好氧泥斗区互相连通，所述污泥区的侧面底部设有排泥口。/n

【技术特征摘要】
1.一种AO废水处理系统，其特征在于，包括：
厌氧反应区，所述厌氧反应区由上至下依次包括厌氧沉淀区、厌氧床层区和厌氧泥斗区，所述厌氧沉淀区、所述厌氧床层区和所述厌氧泥斗区互相连通，所述厌氧泥斗区的侧面设有进水口；
好氧反应区，设置在所述厌氧反应区的侧面，所述好氧反应区由上至下依次包括好氧沉淀区、好氧床层区和好氧泥斗区，所述好氧沉淀区、所述好氧床层区和所述好氧泥斗区互相连通，所述好氧泥斗区与所述厌氧沉淀区相连通；
硝化液回流系统，包括清水区，所述清水区设置在所述好氧反应区的侧面，所述清水区与所述好氧沉淀区相连通，所述清水区的顶部设有出水口，所述清水区的底部与所述厌氧泥斗区相连通；
排泥系统，包括污泥区，所述污泥区设置在所述好氧反应区的侧面，所述污泥区、所述厌氧泥斗区和所述好氧泥斗区互相连通，所述污泥区的侧面底部设有排泥口。


2.根据权利要求1所述的AO废水处理系统，其特征在于，所述厌氧沉淀区内设有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板将所述厌氧沉淀区分隔为第一厌氧沉淀区、第二厌氧沉淀区和第三厌氧沉淀区，所述第二挡板的顶端高于所述第一挡板的顶端，所述第一挡板的底端朝靠近所述第二挡板的方向向下延伸，所述第三挡板向下倾斜设置在所述第二厌氧沉淀区和所述第三厌氧沉淀区的下方。


3.根据权利要求2所述的AO废水处理系统，其特征在于，所述厌氧反应区内设有过流管，所述过流管的一端贯穿所述第三挡板，并延伸至所述第三厌氧沉淀区内，所述过流管的另一端延伸至所述好氧泥斗区内，所述第二挡板的顶端高于所述厌氧沉淀区内的水面线。


4.根据权利要求1所述的AO废水处理系统，其特征在于，所述厌氧床层区与所述厌氧泥斗区之间设有分布器，所述分布器上均匀开设有多个过水孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽东，范德朋，黎伟杰，
申请(专利权)人：碧沃丰工程有限公司，碧沃丰生物科技广东股份有限公司，碧沃丰生物有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44