一种3D打印用垃圾快速切碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，且公开了一种3D打印用垃圾快速切碎装置，包括固定箱，所述固定箱顶部的中心处开设有进料口，所述固定箱右侧顶部的中心处栓接有安装箱，所述固定箱左侧顶部的中心处栓接有箱体，所述固定箱、安装箱和箱体的内腔均设置有切碎机构，所述固定箱正面顶部的中心处栓接有安装板，所述固定箱内腔内侧的底部栓接有固定板，该种3D打印用垃圾快速切碎装置，通过设置驱动电机配合第一齿轮和第二齿轮，并且利用第二齿轮和第一齿轮的差速，使第一旋转轴和第二旋转轴的转速存在差异，从而使与第一旋转轴和第二旋转连接的切割片可以对垃圾进行快速高效的切割，达到将垃圾粉碎的目的，并且节约使用者的时间，提高工作者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用垃圾快速切碎装置
本技术涉及3D打印
，具体为一种3D打印用垃圾快速切碎装置。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。使用者在使用3D打印时，受限于现有技术，会产生较多的打印废品、调试样品等垃圾，通常使用者会使用3D打印用切碎装置对垃圾进行切碎，防止过多的垃圾未经切碎直接堆积在垃圾桶，会极大的占用垃圾桶的空间，使用者不得不多次对垃圾进行倾倒，极大的浪费了使用者的时间，降低了使用者的工作效率，然而传统3D打印用垃圾切碎装置不能对垃圾进行快速切碎，从而导致大量的垃圾堆积，使用者不得不再次手动对垃圾进行清理，极大的增加了使用者的工作强度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种3D打印用垃圾快速切碎装置，具备能对垃圾快速切碎的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述对垃圾快速切碎的目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印用垃圾快速切碎装置，包括固定箱，所述固定箱顶部的中心处开设有进料口，所述固定箱右侧顶部的中心处栓接有安装箱，所述固定箱和安装箱的内腔均设置有切碎机构，所述固定箱正面顶部的中心处栓接有安装板，所述固定箱内腔内侧的底部栓接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有导流块，所述固定板底部的中心处连通有卸料管，所述卸料管的表面连通有电磁阀，所述固定箱正面底部的左侧通过合页铰接有箱门，且箱门正面的中心处嵌设有第一透明隔板。优选的，所述切碎机构包括电机、第一齿轮、第一旋转轴、第二齿轮和第二旋转轴，所述安装箱内腔右侧的底部栓接有电机，所述电机的输出端栓接有第一齿轮，且第一齿轮远离电机的侧壁中心处固定连接有第一旋转轴，其第一齿轮与第二齿轮啮合设置，所述第二齿轮的侧壁中心处固定连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的两端侧壁均通过轴承与安装箱的侧壁固定连接，第一旋转轴和第二旋转轴的表面均固定连接有多个环绕设置的切割片。优选的，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数，且第一齿轮和第二齿轮位于同一水平面上设置。优选的，所述固定箱内腔底部的中心处开设有放置槽，且放置槽的内腔放置有集料箱，所述集料箱表面的四周均栓接有把手。优选的，所述固定箱底部的四周均栓接有基座，且基座的底部栓接有防滑垫。优选的，所述固定箱顶部中心处的四周均开设有卡槽，且卡槽的内腔插接有卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板顶部的中心处栓接有提手，且提手的表面套设有防滑套，所述挡板位于进料口的正上方。优选的，所述安装板正面顶部的中心处开设有第二透明隔板，所述安装板正面底部的中心处栓接有控制器。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种3D打印用垃圾快速切碎装置，通过设置驱动电机配合第一齿轮和第二齿轮，并且利用第二齿轮和第一齿轮的差速，使第一旋转轴和第二旋转轴的转速存在差异，从而使与第一旋转轴和第二旋转连接的切割片可以对垃圾进行快速高效的切割，达到将垃圾粉碎的目的，并且节约使用者的时间，提高工作者的工作效率。2、该种3D打印用垃圾快速切碎装置，通过集料箱和把手的配合，便于使用者对垃圾进行收集，同时通过把手对集料箱内的垃圾进行倾倒，通过基座和防滑垫的配合，提高了固定箱的稳定性，通过挡板、提手、卡槽和卡杆的配合，便于使用者对进料口进行遮挡，防止切割片在对垃圾进行切碎时，垃圾经由进料口迸溅至固定箱外，从而给使用者带来安全隐患，通过第二透明隔板的配合，便于使用者对集料箱内的存储情况进行观察，通过控制器的配合，便于使用者对固定箱内的电子元件进行控制。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的剖视结构示意图；图4为本技术的挡板结构示意图。图中：1、固定箱；2、安装箱；3、安装板；4、挡板；5、卡杆；6、切碎机构；61、电机；62、第一齿轮；63、第一旋转轴；64、第二齿轮；65、第二旋转轴；7、固定板；8、卸料管；9、集料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种3D打印用垃圾快速切碎装置，包括固定箱1，固定箱1顶部的中心处开设有进料口，固定箱1右侧顶部的中心处栓接有安装箱2，所述固定箱1和安装箱2的内腔均设置有切碎机构6，固定箱1正面顶部的中心处栓接有安装板3，固定箱1内腔内侧的底部栓接有固定板7，固定板7顶部的两侧均固定连接有导流块，固定板7底部的中心处连通有卸料管8，卸料管8的表面连通有电磁阀，固定箱1正面底部的左侧通过合页铰接有箱门，且箱门正面的中心处嵌设有第一透明隔板。切碎机构6包括电机61、第一齿轮62、第一旋转轴63、第二齿轮64和第二旋转轴65，安装箱2内腔右侧的底部栓接有电机61，电机61的输出端栓接有第一齿轮62，且第一齿轮62远离电机61的侧壁中心处固定连接有第一旋转轴63，其第一齿轮62与第二齿轮64啮合设置，第二齿轮64的侧壁中心处固定连接有第二旋转轴65，第一旋转轴63和第二旋转轴65的两端侧壁均通过轴承与安装箱2的侧壁固定连接，第一旋转轴63和第二旋转轴65的表面均固定连接有多个环绕设置的切割片。第一齿轮62的齿数大于第二齿轮64的齿数，且第一齿轮62和第二齿轮64位于同一水平面上设置，通过设置齿数不同的第一齿轮62和第二齿轮64，可以使第一旋转轴63和第二旋转轴65的转速存在差速，最终实现对垃圾的切割。固定箱1内腔底部的中心处开设有放置槽，且放置槽的内腔放置有集料箱9，集料箱9表面的四周均栓接有把手，通过集料箱9和把手的配合，便于使用者对垃圾进行收集，同时通过把手对集料箱9内的垃圾进行倾倒。固定箱1底部的四周均栓接有基座，且基座的底部栓接有防滑垫，通过基座和防滑垫的配合，提高了固定箱1的稳定性。固定箱1顶部中心处的四周均开设有卡槽，且卡槽的内腔插接有卡杆5，卡杆5的顶部固定连接有挡板4，挡板4顶部的中心处栓接有提手，且提手的表面套设有防滑套，挡板4位于进料口的正上方，通过挡板4、提手、卡槽和卡杆5的配合，便于使用者对进料口进行遮挡，防止切割片在对垃圾进行切碎时，垃圾经由进料口迸溅至固定箱1外，从而给使用者带来安全隐患。安装板3正面顶部的中心处开设有第二透明隔板，安装板3正面底部的中心处栓接有控制器，通过第二透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印用垃圾快速切碎装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)顶部的中心处开设有进料口，所述固定箱(1)右侧顶部的中心处栓接有安装箱(2)，所述固定箱(1)和安装箱(2)的内腔均设置有切碎机构(6)，所述固定箱(1)正面顶部的中心处栓接有安装板(3)，所述固定箱(1)内腔内侧的底部栓接有固定板(7)，所述固定板(7)顶部的两侧均固定连接有导流块，所述固定板(7)底部的中心处连通有卸料管(8)，所述卸料管(8)的表面连通有电磁阀，所述固定箱(1)正面底部的左侧通过合页铰接有箱门，且箱门正面的中心处嵌设有第一透明隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用垃圾快速切碎装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)顶部的中心处开设有进料口，所述固定箱(1)右侧顶部的中心处栓接有安装箱(2)，所述固定箱(1)和安装箱(2)的内腔均设置有切碎机构(6)，所述固定箱(1)正面顶部的中心处栓接有安装板(3)，所述固定箱(1)内腔内侧的底部栓接有固定板(7)，所述固定板(7)顶部的两侧均固定连接有导流块，所述固定板(7)底部的中心处连通有卸料管(8)，所述卸料管(8)的表面连通有电磁阀，所述固定箱(1)正面底部的左侧通过合页铰接有箱门，且箱门正面的中心处嵌设有第一透明隔板。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印用垃圾快速切碎装置，其特征在于：所述切碎机构(6)包括电机(61)、第一齿轮(62)、第一旋转轴(63)、第二齿轮(64)和第二旋转轴(65)，所述安装箱(2)内腔右侧的底部栓接有电机(61)，所述电机(61)的输出端栓接有第一齿轮(62)，且第一齿轮(62)远离电机(61)的侧壁中心处固定连接有第一旋转轴(63)，其第一齿轮(62)与第二齿轮(64)啮合设置，所述第二齿轮(64)的侧壁中心处固定连接有第二旋转轴(65)，所述第一旋转轴(63)和第二旋转轴(65)的两端侧壁均通过轴承与安装箱(2)的侧壁固定连接，第一旋转轴(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐瑶，
申请(专利权)人：嘉善晶体模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33