一种用于玻璃钢胶衣板材的直角弯板加工机构制造技术

技术编号:28016935 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃钢胶衣板材的直角弯板加工机构,包括底座,所述箱体的内部通过支撑杆安装有承载板,所述凹槽的内部皆设置有复位弹簧,且复位弹簧顶部的中间位置处设置有吸盘,所述箱体的内部安装有真空泵,所述箱体的侧面对称安装有第一液压缸,所述固定板的正对面皆通过第一安装架等距安装有送料轮,所述送料轮的另一侧安装有第一驱动电机。该一种用于玻璃钢胶衣板材的直角弯板加工机构,通过设置第一液压缸、第一驱动电机、送料轮、复位弹簧、真空泵和吸盘,使得本实用新型专利技术可以对板材的边角处进行矫直处理,提高功能性,同时可进行输料和取料功能,减少人工劳动量,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃钢胶衣板材的直角弯板加工机构
本技术涉及板材加工
,具体为一种用于玻璃钢胶衣板材的直角弯板加工机构。
技术介绍
随着板材加工技术的发展,对玻璃钢胶衣板材需求不断增加的同时对产品的要求也日益严格,而张力矫直是指对轧件施加超过材料屈服极限的纵向拉力,使之产生塑性延伸而实现的形状缺陷的矫正,又称拉伸矫。目前,现有的玻璃钢胶衣板材加工是通过钳式纯拉伸矫直机,而钳式拉伸是通过固定部件进行夹持玻璃钢胶衣板材的端侧,导致在加工的过程中,无法对边角进行矫直处理,且必须切除钳口印痕部分材料,生产效率低,同时,传统的玻璃钢胶衣板材需要人工输送至矫直机的内部,不但影响加工效率,且存在一定的风险,安全系数低,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于玻璃钢胶衣板材的直角弯板加工机构,具备自动输送板材功能和高效矫直功能的优点,解决了现有的玻璃钢胶衣板材在实际加工的过程中是通过钳式纯拉伸矫直机,而钳式拉伸是通过固定部件进行夹持玻璃钢胶衣板材的端侧,在对玻璃钢胶衣板材进行矫直处理,导致在矫直的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃钢胶衣板材的直角弯板加工机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有箱体(2),所述箱体(2)的内部通过支撑杆(14)安装有承载板(3),所述承载板(3)的表面均匀设置有凹槽(23),所述凹槽(23)的内部皆设置有复位弹簧(24),且复位弹簧(24)顶部的中间位置处设置有吸盘(25),所述承载板(3)的内部设置有连接管道(26),所述箱体(2)的内部安装有真空泵(15),所述承载板(3)正上方的箱体(2)内部对称设置有固定板(4),所述箱体(2)的侧面对称安装有第一液压缸(18),且第一液压缸(18)的输出端皆与固定板(4)侧面连接,所述固定板(4)的正对面皆通...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃钢胶衣板材的直角弯板加工机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有箱体(2),所述箱体(2)的内部通过支撑杆(14)安装有承载板(3),所述承载板(3)的表面均匀设置有凹槽(23),所述凹槽(23)的内部皆设置有复位弹簧(24),且复位弹簧(24)顶部的中间位置处设置有吸盘(25),所述承载板(3)的内部设置有连接管道(26),所述箱体(2)的内部安装有真空泵(15),所述承载板(3)正上方的箱体(2)内部对称设置有固定板(4),所述箱体(2)的侧面对称安装有第一液压缸(18),且第一液压缸(18)的输出端皆与固定板(4)侧面连接,所述固定板(4)的正对面皆通过第一安装架(19)等距安装有送料轮(20),所述送料轮(20)的一侧皆安装有传动轮(21),且传动轮(21)之间通过皮带(22)连接,所述送料轮(20)的另一侧安装有第一驱动电机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢胶衣板材的直角弯板加工机构,其特征在于:所述固定板(4)两侧处的箱体(2)表面皆设置有开槽(17),所述吸盘(25)和真空泵(15)皆通过导气软管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翔笪俊张游
申请(专利权)人:南京艺百装饰工艺有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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