一种高盐废水冷冻浓缩分离处理装置制造方法及图纸

技术编号:28016829 阅读:39 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本发明专利技术公开了一种高盐废水冷冻浓缩分离处理装置,包括高盐废水循环系统、用于处理高盐废水的结冰系统、用于破碎所述结冰系统产物的破碎系统、用于所述破碎系统送出产物固液分离的分离系统、用于所述结冰系统制冷的制冷系统以及用于所述结冰系统容霜的容霜系统;所述制冷系统包括压缩机、与所述压缩机连通的冷凝器、与所述冷凝器制冷剂出口连通的蒸发器以及设置于所述冷凝器与所述蒸发器之间的膨胀阀;所述结冰系统的载冷剂进口与所述蒸发器的载冷剂出口连通,所述结冰系统的载冷剂出口与所述蒸发器的载冷剂进口连通。本发明专利技术结合动态结冰以及破碎分离技术,解决了高盐废水处理的问题,实现了高效连续浓缩高盐废水和快速处理高盐废水。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水冷冻浓缩分离处理装置
本专利技术涉及一种废水处理装置,特别涉及一种高盐废水冷冻浓缩分离处理装置。
技术介绍
高盐废水指的是含有有机物和至少总溶解固体的质量分数≥3.5%的废水。这些高盐、高有机物废水,若未经处理直接外排,势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大的危害。目前,高盐废水的处理方法主要有物理法、化学法和生化法。在实际的工业运用中,物理法和化学法其费用较高,还可能会带来二次污染。在物理化学法处理高盐度废水的研究中主要通过反渗透、离子交换、电分解等方法进行高盐度废水的处理,但是这些处理方法的费用都很高。在利用生物法对高盐度废水进行处理的研究中,无机盐类对微生物的生长过程起着重要作用,如:促进酶反应、维持膜平衡以及调节渗透压等。但是,盐浓度太高又抑制了微生物的生长。为此,如果采取生物处理高含盐废水,就要在处理前首先对其进行稀释,使盐分分子的质量分数小于1%,但这样又会对水资源造成浪费,使工艺复杂、前期投资增加并提高了运行费用。目前,对高盐废水进行生物处理时,普遍倾向于不脱盐、不稀释,直接进行处理。但对高盐废水的处理技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高盐废水冷冻浓缩分离处理装置,其特征在于,包括高盐废水循环系统(100)、用于处理高盐废水的结冰系统(200)、用于破碎所述结冰系统(200)产物的破碎系统(300)、用于所述破碎系统(300)送出产物固液分离的分离系统(400)、用于所述结冰系统(200)制冷的制冷系统(500)以及用于所述结冰系统(200)容霜的容霜系统(600);所述制冷系统(500)包括压缩机(501)、与所述压缩机(501)连通的冷凝器(502)、与所述冷凝器(502)制冷剂出口连通的蒸发器(503)以及设置于所述冷凝器(502)与所述蒸发器(503)之间的膨胀阀(504);所述结冰系统(200)的载冷剂进口...

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水冷冻浓缩分离处理装置,其特征在于,包括高盐废水循环系统(100)、用于处理高盐废水的结冰系统(200)、用于破碎所述结冰系统(200)产物的破碎系统(300)、用于所述破碎系统(300)送出产物固液分离的分离系统(400)、用于所述结冰系统(200)制冷的制冷系统(500)以及用于所述结冰系统(200)容霜的容霜系统(600);所述制冷系统(500)包括压缩机(501)、与所述压缩机(501)连通的冷凝器(502)、与所述冷凝器(502)制冷剂出口连通的蒸发器(503)以及设置于所述冷凝器(502)与所述蒸发器(503)之间的膨胀阀(504);所述结冰系统(200)的载冷剂进口与所述蒸发器(503)的载冷剂出口连通,所述结冰系统(200)的载冷剂出口与所述蒸发器(503)的载冷剂进口连通。


2.根据权利要求1所述的高盐废水冷冻浓缩分离处理装置,其特征在于,所述容霜系统(600)包括设置所述压缩机(501)与所述冷凝器(502)之间的换热器(601),所述换热器(601)的载热剂出口与所述结冰系统(200)的载热剂进口连通,所述换热器(601)的载热剂进口与所述结冰系统(200)的载热剂出口连通。


3.根据权利要求1所述的高盐废水冷冻浓缩分离处理装置,其特征在于,所述离心系统(400)出口处设置有能量回收系统(700),所述能量回收系统(700)包括用于所述离心系统(400)送出液体能量回收的第一回收系统(701)以及用于所述分离系统(400)送出固体能量回收的第二回收系统(702)。


4.根据权利要求1所述的高盐废水冷冻浓缩分离处理装置,其特征在于,所述破...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛文波张剑侠张贵德赵向雨孙罡张林李为敏周志军张杰刘荣霖李鑫
申请(专利权)人:南京都乐制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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