一种PET瓶回收用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，特别是涉及一种PET瓶回收用粉碎装置，将PET瓶置于压实箱内，通过第一气缸推动第一压板对PET瓶进行压缩，然后通过电机带动滑块移动将压实后的PET瓶推送至切割箱内经切割刀切割成小块后进入粉碎箱进行粉碎，并通过筛网确保粉碎均匀，整体操作简单，在切割后进行粉碎，有效提高粉碎质量降低粉碎周期，提高粉碎效率；包括粉碎箱、支柱、进料口、排料管、动力箱、转轴和粉碎刀；还包括筛网、压实箱、进料管、上固定块、下固定块、第一气缸、第一伸缩杆、第一压板、连通管、电机、第二丝杠、滑块、切割箱、第二气缸、第二伸缩杆、刀座和切割刀。

【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶回收用粉碎装置
本技术涉及粉碎设备
，特别是涉及一种PET瓶回收用粉碎装置。
技术介绍
众所周知，PET瓶回收用粉碎装置是一种用于化工生产加工过程中，对PET瓶进行粉碎处理，便于PET瓶回收后续工序的操作，使其更好进行回收的辅助装置，其在粉碎设备
中得到了广泛的使用；现有的PET瓶回收用粉碎装置在使用时，大多将PET瓶整体投入粉碎箱内，导致粉碎周期较长，严重影响粉碎质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对PET瓶进行预处理，降低粉碎周期，提高粉碎质量的PET瓶回收用粉碎装置。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，包括粉碎箱、支柱、进料口、排料管、动力箱、转轴和粉碎刀，支柱固定设置于粉碎箱的底部，进料口设置于粉碎箱的顶部左侧，排料管设置于粉碎箱的底部，动力箱固定设置于粉碎箱的顶部，转轴设置于动力箱的底部并插入粉碎箱内，粉碎刀设置于转轴的中部；还包括筛网、压实箱、进料管、上固定块、下固定块、第一气缸、第一伸缩杆、第一压板、连通管、电机、第二丝杠、滑块、切割箱、第二气缸、第二伸缩杆、刀座和切割刀，筛网固定设置于粉碎箱的内部，压实箱固定设置于粉碎箱的顶部左侧，进料管设置于压实箱的左部上侧，上固定块固定设置于压实箱的内部顶端，下固定块固定设置于压实箱的内部底端，第一气缸固定设置于压实箱的顶部，第一伸缩杆设置于第一气缸的底部并插入压实箱内，第一压板设置于第一伸缩杆的底部，连通管设置于压实箱的右部下侧，下固定块的底部设置有活动孔，滑块位于活动孔内并可左右滑动，滑块的内部设置有空腔，滑块的左部设置有螺孔并与空腔相通，电机固定设置于压实箱的左部，丝杠设置于电机的右部并穿过螺孔插入空腔内，切割箱固定设置于粉碎箱的顶部并与连通管的右部连通，第二气缸固定设置于切割箱的顶部，第二伸缩杆设置于第二气缸的底部并插入切割箱内，刀座固定设置于第二伸缩杆的底部，切割刀设置于刀座的底部，切割箱的底部设置有下开口并与进料口相通。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括导向槽，导向槽设置于切割箱的内部，刀座的前部和后部分别位于导向槽内并可上下滑动。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括限位块，限位块固定设置于丝杆的右部并位于空腔内。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括收料箱，收料箱位于排料管的下方。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括转运车和滚轮，滚轮设置于转运车的底部，收料箱设置于转运车的顶部。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括斜块，斜块固定设置于粉碎箱的底部。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括抽拉板，抽拉板的底部自连通管的顶部插入连通管内。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括加强杆，加强杆的左部与压实箱固定连接，加强杆的右部与切割箱的左部固定连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用PET瓶回收用粉碎装置对PET瓶进行粉碎回收时，将PET瓶置于压实箱内，通过第一气缸推动第一压板对PET瓶进行压缩，然后通过电机带动滑块移动将压实后的PET瓶推送至切割箱内经切割刀切割成小块后进入粉碎箱进行粉碎，并通过筛网确保粉碎均匀，整体操作简单，在切割后进行粉碎，有效提高粉碎质量降低粉碎周期，提高粉碎效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的切割箱的内部右视结构示意图；图3是图1中A的放大结构示意图；图4是图1中B的放大结构示意图；附图中标记：1、粉碎箱；2、支柱；3、进料口；4、排料管；5、动力箱；6、转轴；7、粉碎刀；8、筛网；9、压实箱；10、进料管；11、上固定块；12、下固定块；13、第一气缸；14、第一伸缩杆；15、第一压板；16、连通管；17、电机；18、第二丝杠；19、滑块；20、切割箱；21、第二气缸；22、第二伸缩杆；23、刀座；24、切割刀；25、导向槽；26、限位块；27、收料箱；28、转运车；29、滚轮；30、斜块；31、抽拉板；32、加强杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，包括粉碎箱1、支柱2、进料口3、排料管4、动力箱5、转轴6和粉碎刀7，支柱2固定设置于粉碎箱1的底部，进料口3设置于粉碎箱1的顶部左侧，排料管4设置于粉碎箱1的底部，动力箱5固定设置于粉碎箱1的顶部，转轴6设置于动力箱5的底部并插入粉碎箱1内，粉碎刀7设置于转轴6的中部；还包括筛网8、压实箱9、进料管10、上固定块11、下固定块12、第一气缸13、第一伸缩杆14、第一压板15、连通管16、电机17、第二丝杠18、滑块19、切割箱20、第二气缸21、第二伸缩杆22、刀座23和切割刀24，筛网8固定设置于粉碎箱1的内部，压实箱9固定设置于粉碎箱1的顶部左侧，进料管10设置于压实箱9的左部上侧，上固定块11固定设置于压实箱9的内部顶端，下固定块12固定设置于压实箱9的内部底端，第一气缸13固定设置于压实箱9的顶部，第一伸缩杆14设置于第一气缸13的底部并插入压实箱9内，第一压板15设置于第一伸缩杆14的底部，连通管16设置于压实箱9的右部下侧，下固定块12的底部设置有活动孔，滑块19位于活动孔内并可左右滑动，滑块19的内部设置有空腔，滑块19的左部设置有螺孔并与空腔相通，电机17固定设置于压实箱9的左部，丝杠设置于电机17的右部并穿过螺孔插入空腔内，切割箱20固定设置于粉碎箱1的顶部并与连通管16的右部连通，第二气缸21固定设置于切割箱20的顶部，第二伸缩杆22设置于第二气缸21的底部并插入切割箱20内，刀座23固定设置于第二伸缩杆22的底部，切割刀24设置于刀座23的底部，切割箱20的底部设置有下开口并与进料口3相通；在使用PET瓶回收用粉碎装置对PET瓶进行粉碎回收时，将PET瓶置于压实箱内，通过第一气缸推动第一压板对PET瓶进行压缩，然后通过电机带动滑块移动将压实后的PET瓶推送至切割箱内经切割刀切割成小块后进入粉碎箱进行粉碎，并通过筛网确保粉碎均匀，整体操作简单，在切割后进行粉碎，有效提高粉碎质量降低粉碎周期，提高粉碎效率。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括导向槽25，导向槽25设置于切割箱20的内部，刀座23的前部和后部分别位于导向槽25内并可上下滑动；通过上述设置对刀座进行导向。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括限位块26，限位块26固定设置于丝杆的右部并位于空腔内；通过限位块对滑块的位置范围进行限制。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括收料箱27，收料箱27位于排料管4的下方；通过上述设置便于粉碎后的碎片进行收集。本技术的一种PET瓶回收用粉碎装置，还包括转运车28和滚轮29，滚轮29设置于转运车28的底部，收料箱27设置于转运车28的顶部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET瓶回收用粉碎装置，包括粉碎箱(1)、支柱(2)、进料口(3)、排料管(4)、动力箱(5)、转轴(6)和粉碎刀(7)，支柱(2)固定设置于粉碎箱(1)的底部，进料口(3)设置于粉碎箱(1)的顶部左侧，排料管(4)设置于粉碎箱(1)的底部，动力箱(5)固定设置于粉碎箱(1)的顶部，转轴(6)设置于动力箱(5)的底部并插入粉碎箱(1)内，粉碎刀(7)设置于转轴(6)的中部；其特征在于，还包括筛网(8)、压实箱(9)、进料管(10)、上固定块(11)、下固定块(12)、第一气缸(13)、第一伸缩杆(14)、第一压板(15)、连通管(16)、电机(17)、第二丝杠(18)、滑块(19)、切割箱(20)、第二气缸(21)、第二伸缩杆(22)、刀座(23)和切割刀(24)，筛网(8)固定设置于粉碎箱(1)的内部，压实箱(9)固定设置于粉碎箱(1)的顶部左侧，进料管(10)设置于压实箱(9)的左部上侧，上固定块(11)固定设置于压实箱(9)的内部顶端，下固定块(12)固定设置于压实箱(9)的内部底端，第一气缸(13)固定设置于压实箱(9)的顶部，第一伸缩杆(14)设置于第一气缸(13)的底部并插入压实箱(9)内，第一压板(15)设置于第一伸缩杆(14)的底部，连通管(16)设置于压实箱(9)的右部下侧，下固定块(12)的底部设置有活动孔，滑块(19)位于活动孔内并可左右滑动，滑块(19)的内部设置有空腔，滑块(19)的左部设置有螺孔并与空腔相通，电机(17)固定设置于压实箱(9)的左部，丝杠设置于电机(17)的右部并穿过螺孔插入空腔内，切割箱(20)固定设置于粉碎箱(1)的顶部并与连通管(16)的右部连通，第二气缸(21)固定设置于切割箱(20)的顶部，第二伸缩杆(22)设置于第二气缸(21)的底部并插入切割箱(20)内，刀座(23)固定设置于第二伸缩杆(22)的底部，切割刀(24)设置于刀座(23)的底部，切割箱(20)的底部设置有下开口并与进料口(3)相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶回收用粉碎装置，包括粉碎箱(1)、支柱(2)、进料口(3)、排料管(4)、动力箱(5)、转轴(6)和粉碎刀(7)，支柱(2)固定设置于粉碎箱(1)的底部，进料口(3)设置于粉碎箱(1)的顶部左侧，排料管(4)设置于粉碎箱(1)的底部，动力箱(5)固定设置于粉碎箱(1)的顶部，转轴(6)设置于动力箱(5)的底部并插入粉碎箱(1)内，粉碎刀(7)设置于转轴(6)的中部；其特征在于，还包括筛网(8)、压实箱(9)、进料管(10)、上固定块(11)、下固定块(12)、第一气缸(13)、第一伸缩杆(14)、第一压板(15)、连通管(16)、电机(17)、第二丝杠(18)、滑块(19)、切割箱(20)、第二气缸(21)、第二伸缩杆(22)、刀座(23)和切割刀(24)，筛网(8)固定设置于粉碎箱(1)的内部，压实箱(9)固定设置于粉碎箱(1)的顶部左侧，进料管(10)设置于压实箱(9)的左部上侧，上固定块(11)固定设置于压实箱(9)的内部顶端，下固定块(12)固定设置于压实箱(9)的内部底端，第一气缸(13)固定设置于压实箱(9)的顶部，第一伸缩杆(14)设置于第一气缸(13)的底部并插入压实箱(9)内，第一压板(15)设置于第一伸缩杆(14)的底部，连通管(16)设置于压实箱(9)的右部下侧，下固定块(12)的底部设置有活动孔，滑块(19)位于活动孔内并可左右滑动，滑块(19)的内部设置有空腔，滑块(19)的左部设置有螺孔并与空腔相通，电机(17)固定设置于压实箱(9)的左部，丝杠设置于电机(17)的右部并穿过螺孔插入空腔内，切割箱(20)固定设置于粉碎箱(1)的顶部并与连通管(16)的右部连通，第二气缸(21)固定设置于切割箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗治壮，
申请(专利权)人：贵州中寰建城循环经济产业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52