一种精密数控智能绕线机制造技术

本发明专利技术公开了一种精密数控智能绕线机，包括安装座，所述安装座的上端面上固定安装有驱动箱，所述驱动箱的前端面上转动安装有转动盘，所述驱动箱内部设置有电机，所述转动盘与电机输出端连接，所述转动盘上固定安装有主体架，所述主体架上活动设置有若干个环绕分布的绕线杆，本发明专利技术为一种精密数控智能绕线机，通过设置调节螺杆、排线组件和推线架等，无需人工辅助对线固定，方便后续绕线，具有排线功能，提高绕线效果等，解决了目前的绕线机通常使用时，需要人工辅助将线的一端缠绕在绕线部位上几圈，用于对线的一端固定，避免松脱，方便后续绕线，同时缺乏排线功能，缠绕分布较乱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控智能绕线机
本专利技术涉及绕线机
，具体为一种精密数控智能绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等。纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。目前的绕线机通常使用时，需要人工辅助将线的一端缠绕在绕线部位上几圈，用于对线的一端固定，避免松脱，方便后续绕线，同时缺乏排线功能，缠绕分布较乱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精密数控智能绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密数控智能绕线机，包括安装座，所述安装座的上端面上固定安装有驱动箱，所述驱动箱的前端面上转动安装有转动盘，所述驱动箱内部设置有电机，所述转动盘与电机输出端连接，所述转动盘上固定安装有主体架，所述主体架上活动设置有若干个环绕分布的绕线杆，所述驱动箱的前端面上设置有推线机构，所述安装座的上端面上设置有排线组件，所述排线组件位于安装座的右侧。优选的，所述主体架上开设有若干个均匀环绕分布的活动槽，所述绕线杆活动设置在活动槽上，所述主体架的外侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆插接在活动槽的内部且与绕线杆配合。优选的，所述主体架上对应绕线杆处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有压板，所述伸缩杆的外侧套装有弹簧，所述弹簧的两端与压板和主体架固定连接。优选的，所述推线机构包括推线架，所述推线架左右对称分布设置，所述推线架位于驱动箱与主体架之间，所述驱动箱的前端面上固定安装有左右对称分布的气缸，所述气缸的输出端与推线架固定连接。优选的，所述排线组件包括安装架，所述安装架固定安装在安装座的上端面上，所述安装架的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部转动安装有丝杆，所述安装架的前端面上固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接，移动槽的内部活动设置有移动块，所述移动块与丝杆配合。优选的，所述移动块的上端面上设置有固定架，所述固定架上转动安装有排线轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种精密数控智能绕线机，将漆包线一端设置在绕线杆上，通过转动盘转动，对漆包线进行绕圈，绕圈过程中，通过排线组件工作，对漆包线进行排线导向，使得漆包线绕圈过程中紧密排列，提高绕线效果；在绕线完成后，通过推线机构辅助将绕圈好的漆包线推出；通过调节螺杆转动，可调节绕线杆的位置，从而调节绕线圈的直径大小；通过压板和弹簧设置，绕圈前无需人工对漆包线一端握持，通过绕圈一段后对漆包线一端进行固定，通过压板压紧固定漆包线一端即可；通过气缸驱动推线架向前移动，将绕圈好的漆包线推出；通过排线轮对漆包线的排线位置进行导向，通过丝杆和丝杆电机设置，驱动排线轮进行精密移动，提高绕线机绕线效果。本专利技术为一种精密数控智能绕线机，通过设置调节螺杆、排线组件和推线架等，无需人工辅助对线固定，方便后续绕线，具有排线功能，提高绕线效果等，解决了目前的绕线机通常使用时，需要人工辅助将线的一端缠绕在绕线部位上几圈，用于对线的一端固定，避免松脱，方便后续绕线，同时缺乏排线功能，缠绕分布较乱的问题。附图说明图1为一种精密数控智能绕线机的结构示意图；图2为一种精密数控智能绕线机中排线组件的结构示意图；图3为一种精密数控智能绕线机中主体架处的结构示意图；图4为一种精密数控智能绕线机中A处的结构示意图。图中：1-安装座，2-驱动箱，3-转动盘，4-主体架，5-绕线杆，6-活动槽，7-调节螺杆，8-气缸，9-推线架，10-排线组件，11-安装架，12-移动槽，13-丝杆，14-丝杆电机，15-移动块，16-固定架，17-排线轮，18-伸缩杆，19-压板，20-弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术提供一种技术方案：一种精密数控智能绕线机，包括安装座1，所述安装座1的上端面上固定安装有驱动箱2，所述驱动箱2的前端面上转动安装有转动盘3，所述驱动箱2内部设置有电机，所述转动盘3与电机输出端连接，所述转动盘3上固定安装有主体架4，所述主体架4上活动设置有若干个环绕分布的绕线杆5，所述驱动箱2的前端面上设置有推线机构，所述安装座1的上端面上设置有排线组件10，所述排线组件10位于安装座1的右侧。将漆包线一端设置在绕线杆5上，通过转动盘3转动，对漆包线进行绕圈，绕圈过程中，通过排线组件10工作，对漆包线进行排线导向，使得漆包线绕圈过程中紧密排列，提高绕线效果；在绕线完成后，通过推线机构辅助将绕圈好的漆包线推出。所述主体架4上开设有若干个均匀环绕分布的活动槽6，所述绕线杆5活动设置在活动槽6上，所述主体架4的外侧设置有调节螺杆7，所述调节螺杆7插接在活动槽6的内部且与绕线杆5配合。通过调节螺杆7转动，可调节绕线杆5的位置，从而调节绕线圈的直径大小。所述主体架4上对应绕线杆5处设置有伸缩杆18，所述伸缩杆18的另一端固定安装有压板19，所述伸缩杆18的外侧套装有弹簧20，所述弹簧20的两端与压板19和主体架4固定连接。通过压板19和弹簧20设置，绕圈前无需人工对漆包线一端握持，通过绕圈一段后对漆包线一端进行固定，通过压板19压紧固定漆包线一端即可。所述推线机构包括推线架9，所述推线架9左右对称分布设置，所述推线架9位于驱动箱1与主体架4之间，所述驱动箱1的前端面上固定安装有左右对称分布的气缸8，所述气缸8的输出端与推线架9固定连接。通过气缸8驱动推线架9向前移动，将绕圈好的漆包线推出。所述排线组件10包括安装架11，所述安装架11固定安装在安装座1的上端面上，所述安装架11的内部开设有移动槽12，所述移动槽12的内部转动安装有丝杆13，所述安装架11的前端面上固定安装有丝杆电机14，所述丝杆电机14的输出端与丝杆13固定连接，移动槽12的内部活动设置有移动块15，所述移动块15与丝杆13配合。所述移动块15的上端面上设置有固定架16，所述固定架16上转动安装有排线轮17。通过排线轮17对漆包线的排线位置进行导向，通过丝杆13和丝杆电机14设置，驱动排线轮17进行精密移动，提高绕线机绕线效果。本专利技术的工作原理是：一种精密数控智能绕线机，将漆包线一端设置在绕线杆5上，通过转动盘3转动，对漆包线进行绕圈，绕圈过程中，通过排线组件10工作，对漆包线进行排线导向，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密数控智能绕线机，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的上端面上固定安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的前端面上转动安装有转动盘（3），所述驱动箱（2）内部设置有电机，所述转动盘（3）与电机输出端连接，所述转动盘（3）上固定安装有主体架（4），所述主体架（4）上活动设置有若干个环绕分布的绕线杆（5），所述驱动箱（2）的前端面上设置有推线机构，所述安装座（1）的上端面上设置有排线组件（10），所述排线组件（10）位于安装座（1）的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密数控智能绕线机，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的上端面上固定安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的前端面上转动安装有转动盘（3），所述驱动箱（2）内部设置有电机，所述转动盘（3）与电机输出端连接，所述转动盘（3）上固定安装有主体架（4），所述主体架（4）上活动设置有若干个环绕分布的绕线杆（5），所述驱动箱（2）的前端面上设置有推线机构，所述安装座（1）的上端面上设置有排线组件（10），所述排线组件（10）位于安装座（1）的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种精密数控智能绕线机，其特征在于：所述主体架（4）上开设有若干个均匀环绕分布的活动槽（6），所述绕线杆（5）活动设置在活动槽（6）上，所述主体架（4）的外侧设置有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）插接在活动槽（6）的内部且与绕线杆（5）配合。


3.根据权利要求2所述的一种精密数控智能绕线机，其特征在于：所述主体架（4）上对应绕线杆（5）处设置有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的另一端固定安装有压板（19），所述伸缩杆（18）的外侧套装有弹簧（20），所述弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钟，
申请(专利权)人：苏州万本精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32