本实用新型专利技术涉及水泥管成型设备技术领域，尤其是涉及一种高效的水泥管离心成型装置，包括机架、与机架转动连接的主动轴、与主动轴平行设置的从动轴以及用于驱动主动轴转动的电机，主动轴一端与电机输出端连接，主动轴长度方向上均匀设置有多个主动轮，从动轴长度方向上均匀设置有多个从动轮，主动轮和从动轮上方设置有模具，模具上设置有同时与主动轮和从动轮相抵接的传动轮，主动轴上同轴设置有第一主动齿轮，传动轮的一侧同轴固定连接有第一从动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的水泥管离心成型装置
本技术涉及水泥管成型设备
，尤其是涉及一种高效的水泥管离心成型装置。
技术介绍
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水、防汛排水以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。通常利用模具离心成型的方法制作水泥管，并且会使用到水泥管离心成型装置。现有技术中，公告号为CN204450843U的技术专利具体公开了一种水泥管桩离心制作装置，包括轴承座、转轴、左转盘、右转盘、连接轴、联轴器、罩壳和电机，所述的轴承座分为左、右两列并固定在地面上，且每列拥有若干对轴承座，每对轴承座之间安装有一根转轴，左列每根转轴的两端安装有一对悬空的左转盘，右列每根转轴的两端同样安装有一对悬空的右转盘，相邻每对左转盘之间用连接轴连接，左列中最尾端的左转盘与联轴器连接，联轴器安装于皮带轮装置上，皮带轮装置与电机相连接，皮带轮装置外安装有罩壳。水泥管桩离心制作装置在使用时，将模具放置在左转盘和右转盘上方，模具上设置有抵接轮，抵接轮同时与左转盘和右转盘相抵接，启动电机，电机带动转轴转动，转轴通过联轴器带动左转盘转动，左转盘通过摩擦力即可带动模具和右转盘转动，右转盘对模具起到承托作用。上述方案中存在以下缺陷：左转盘仅仅通过与模具之间的摩擦力带动模具转动，左转盘和模具之间会容易发生相对滑动，因此左转盘和模具之间的传动效率较低，从而会影响水泥的成型速率，会在一定程度上降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种高效的水泥管离心成型装置，能够提升主动轮和模具之间的传动效率，从而有效提升工作效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的水泥管离心成型装置，包括机架、与机架转动连接的主动轴以及与主动轴平行设置的从动轴，所述主动轴长度方向上均匀设置有多个主动轮，所述从动轴长度方向上均匀设置有多个从动轮，所述主动轮和从动轮上方设置有模具，所述模具上设置有同时与主动轮和从动轮相抵接的传动轮，所述主动轴上同轴设置有第一主动齿轮，所述传动轮的一侧同轴固定连接有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，第一主动齿轮能够带动第一从动齿轮转动，从而能够带动模具转动，此时主动轮和从动轮仅仅起到支撑作用，保证传动轮的正常转动。因此能够利用齿轮传动效率较高这一特性，提升主动轮与模具之间的传动效率，从而提升水泥管离心成型装置的传动效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动轮和从动轮上均套设有软性套，所述软性套与主动轮和从动轮固定连接，所述传动轮轮面上设置有若干个与软性套相抵接的防滑齿。通过采用上述技术方案，当主动轮与传动轮相抵接时，防滑齿和软性套相抵接，从而降低主动轮与从动轮之间的相对滑动，从而提升传动效率，并且防滑齿能够陷进软性套内，有效提升主动轮与传动轮之间的接触面接，从而提升主动轮与传动轮之间的传动稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防滑齿设置为人字齿，若干个所述防滑齿沿传动轮周向均匀分布。通过采用上述技术方案，人字齿的设置能够有效降低传动轮与主动轮传动时产生的震动，能够有效提升传动轮与主动轮转动时的稳定性，从而保证工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动轴和从动轴通过传动组件联动，并且所述主动轴与从动轴转速相同。通过采用上述技术方案，主动轮能够带动从动轮同时进行转动，使得主动轮与从动轮同时带动模具转动，能够有效提升水泥管离心成型装置的传动效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括与主动轴同轴固定连接的第二主动齿轮以及与从动轴同轴固定连接的第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮之间设置有换向齿轮，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮直径相同。通过采用上述技术方案，主动轴通过齿轮传动带动从动轴转动，能够利用齿轮传动的效率高这一特性，保证主动轴和从动轴之间的传动效率，从而保证水泥管离心成型装置的传动效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具长度方向两端均设置有支撑组件，所述支撑组件包括与机架固定连接的支撑台以及与模具同轴固定连接的轴承，所述轴承内圈与模具固定连接，所述轴承外圈与支撑台相抵接，所述支撑台上端呈与轴承外圈相贴合的圆弧面设置。通过采用上述技术方案，支撑台能够对模具进行支撑，从而能够有效分担主动轮和从动轮所承担的模具的重力，有利于提升模具转动时的稳定性，从而保证水泥管离心成型装置的传动效率和工作稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台上端设置有用于固定轴承的夹紧板，所述夹紧板一端与支撑台上端铰接，另一端通过卡接部与支撑台可拆卸连接；所述夹紧板朝向支撑台的侧壁呈与轴承外圈相贴合的圆弧形设置。通过采用上述技术方案，夹紧板能够对模具在竖直方向上进行固定，能够降低模具在转动时在竖直方向上的震动，从而能够在一定程度上提升模具转动时的稳定性，从而保证水泥管离心成型装置的传动效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接部包括与支撑台固定连接的基板、与基板铰接的握把、与握把侧壁铰接的挂环以及与夹紧板固定连接的挂钩，所述挂钩与挂环卡接配合。通过采用上述技术方案，工作人员能够通过卡接部快速将夹紧板和支撑台连接或者拆卸，从而能够便于模具的取放，提升使用的便利性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.第一主动齿轮能够带动第一从动齿轮转动，从而能够带动模具转动，此时主动轮和从动轮仅仅起到支撑作用，保证传动轮的正常转动。因此能够利用齿轮传动效率较高这一特性，提升主动轮与模具之间的传动效率，从而提升水泥管离心成型装置的传动效率；2.主动轮能够带动从动轮同时进行转动，使得主动轮与从动轮同时带动模具转动，能够有效提升水泥管离心成型装置的传动效率；3.支撑台能够对模具进行支撑，从而能够有效分担主动轮和从动轮所承担的模具的重力，有利于提升模具转动时的稳定性，从而保证水泥管离心成型装置的传动效率和工作稳定性。附图说明图1是水泥管离心成型装置的结构示意图；图2是水泥管离心成型装置的另一视角；图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、机架；11、电机；12、主动轴；13、主动轮；131、软性套；14、第一主动齿轮；15、从动轴；16、从动轮；17、传动组件；171、第二主动齿轮；172、换向齿轮；173、第二从动齿轮；2、模具；21、传动轮；211、防滑齿；22、第一从动齿轮；23、轴承；3、支撑组件；31、支撑台；32、夹紧板；33、连接部；331、基板；332、握把；333、挂环；334、挂钩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种高效的水泥管离心成型装置，包括机架1、平行设置在机架1上端的主动轴12和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效的水泥管离心成型装置，包括机架(1)、与机架(1)转动连接的主动轴(12)以及与主动轴(12)平行设置的从动轴(15)，所述主动轴(12)长度方向上均匀设置有多个主动轮(13)，所述从动轴(15)长度方向上均匀设置有多个从动轮(16)，所述主动轮(13)和从动轮(16)上方设置有模具(2)，所述模具(2)上设置有同时与主动轮(13)和从动轮(16)相抵接的传动轮(21)，其特征在于：所述主动轴(12)上同轴设置有第一主动齿轮(14)，所述传动轮(21)的一侧同轴固定连接有第一从动齿轮(22)，所述第一主动齿轮(14)与第一从动齿轮(22)相啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效的水泥管离心成型装置，包括机架(1)、与机架(1)转动连接的主动轴(12)以及与主动轴(12)平行设置的从动轴(15)，所述主动轴(12)长度方向上均匀设置有多个主动轮(13)，所述从动轴(15)长度方向上均匀设置有多个从动轮(16)，所述主动轮(13)和从动轮(16)上方设置有模具(2)，所述模具(2)上设置有同时与主动轮(13)和从动轮(16)相抵接的传动轮(21)，其特征在于：所述主动轴(12)上同轴设置有第一主动齿轮(14)，所述传动轮(21)的一侧同轴固定连接有第一从动齿轮(22)，所述第一主动齿轮(14)与第一从动齿轮(22)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高效的水泥管离心成型装置，其特征在于：所述主动轮(13)和从动轮(16)上均套设有软性套(131)，所述软性套(131)与主动轮(13)和从动轮(16)固定连接，所述传动轮(21)轮面上设置有若干个与软性套(131)相抵接的防滑齿(211)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的水泥管离心成型装置，其特征在于：所述防滑齿(211)设置为人字齿，若干个所述防滑齿(211)沿传动轮(21)周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种高效的水泥管离心成型装置，其特征在于：所述主动轴(12)和从动轴(15)通过传动组件(17)联动，并且所述主动轴(12)与从动轴(15)转速相同。
5.根据权利要求4所述的一种高效的水泥管离心成型装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦全荣，吴斌，
申请(专利权)人：苏州海宏水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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