一种翘尾式刮板取料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种翘尾式刮板取料装置，包括耙料架、耙料头架、改向装置和传输设备，所述耙料架通过改向装置与耙料头架转动连接，所述传输设备通过耙料架和耙料头架循环移动，所述耙料头架上还设置有导料纠偏机构，所述导料纠偏机构包括出料漏斗，缓冲托辊、导料槽，所述出料漏斗固定在耙料头架上，所述导料槽一端与地面接触，所述导料槽另一端与出料漏斗固定连接，所述出料漏斗下方固定连接缓冲托辊，所述缓冲托辊与出料皮带机滚动连接，提高了工作效率，增大了设备的使用寿命，具有结构简单，安装方便的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种翘尾式刮板取料装置
本专利技术属于物料输送
，具体涉及一种翘尾式刮板取料装置。
技术介绍
刮板取料装置是一种采用链条带动刮板连续刮取物料的设备，其对物料的适用范围非常广。刮板取料装置通过链条带动固定在链条上的刮板将料场内的物料刮取至料场一侧的地面皮带机上。刮板取料装置过去都是采用传统的直刮板样式设计，为了实现取料的目的，需要借助于混凝土平台才能实现取料，这样大大增加了料场的土建工程量和成本；同时，这种结构会导致出料场皮带机周围空间狭小，运行环境差，不仅不利于运行和后期维护，还无法加装缓冲及纠偏装置，皮带冲击磨损严重，还容易发生跑偏，给安全稳定运行带来了隐患；另外，直刮板结构下降到最低位置时，与料堆会有一个倾斜角度，导致刮板下方的物料无法刮到，这样给后期清理又增加了成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种翘尾式刮板取料装置。具体方案如下：一种翘尾式刮板取料装置，其特征在于：包括耙料架、耙料头架、改向装置和传输设备，所述耙料架通过改向装置与耙料头架转动连接，所述传输设备通过耙料架和耙料头架循环移动，所述耙料头架上还设置有导料纠偏机构，所述导料纠偏机构包括出料漏斗，缓冲托辊、导料槽，所述出料漏斗固定在耙料头架上，所述导料槽一端与地面接触，所述导料槽另一端与出料漏斗固定连接，所述出料漏斗下方固定连接缓冲托辊，所述缓冲托辊与出料皮带机滚动连接。所述传输设备为链条，所述链条上设置有耙板，所述耙板与链条固定连接。所述耙料头架上设置有主动链轮，所述耙料架尾部设置有从动链轮，所述改向装置上设置有改向链轮，所述主动链轮、改向链轮和从动链轮通过传输设备滚动连接，所述主动链轮、从动链轮和改向链轮均与链条啮合连接，所述出料漏斗固定在主动链轮下方。所述改向装置还包括改向链轮轴，所述改向链轮轴与改向链轮固定连接，所述改向链轮轴两端均设置有轴承，所述改向链轮轴两端通过轴承与耙料头架转动连接。所述改向链轮轴上对称设置有两组改向链轮，所述两组改向链轮之间设置有同步螺杆，所述两组改向链轮通过同步螺杆同步转动。所述耙料头架上还设置有回转轴承，所述耙料头架通过回转轴承与耙料架转动连接。本专利技术公开了一种翘尾式结构刮板取料装置来满足使用要求，同时节约成本。耙料架通过改向装置实现耙板改向耙料头架，无需再考虑施工混凝土斜面来满足取料机将料刮到皮带机上；另外，出料场皮带机地平面与取料机所在的料场地坪在一个平面上，出料场皮带机工作过程中周围没有任何辅助的建筑物，空间大，可以更好清理，同时方便人员后期维护，而且还在翘尾部位设置了可滚动的缓冲托辊装置及导料槽组合体，能起到对出料场皮带机落料缓冲、导料、托辊对出料皮带机进行纠偏，减少了出料场皮带机运行中的跑偏现象，这样不仅减少了取料机工作过程中的洒料和运行维护的工作量，还提高了工作效率，增大了设备的使用寿命，具有结构简单，安装方便的技术效果。附图说明图1是本专利技术未改向时的结构示意图。图2是本专利技术改向后的结构示意图。图3是改向装置的剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施，而不是全部的实施，基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示，一种翘尾式刮板取料装置，包括耙料架1、耙料头架2、改向装置7和传输设备，所述耙料架1通过改向装置7与耙料头架2转动连接，所述传输设备通过耙料架1和耙料头架2循环移动，所述耙料头架2上还设置有导料纠偏机构，所述导料纠偏机构包括出料漏斗，缓冲托辊5、导料槽8，所述出料漏斗固定在耙料头架2上，所述导料槽8一端与地面接触，所述导料槽8另一端与出料漏斗固定连接，所述出料漏斗下方固定连接缓冲托辊5，所述缓冲托辊5与出料皮带机6滚动连接。所述传输设备为链条，所述链条上设置有耙板3，所述耙板3与链条固定连接。所述耙料头架2上设置有主动链轮4，所述耙料架1上尾部设置有从动链轮，所述改向装置7上设置有改向链轮12，所述主动链轮4、改向链轮12和从动链轮通过传输设备滚动连接，所述主动链轮4、从动链轮和改向链轮12均与链条18啮合连接，所述出料漏斗固定在主动链轮4下方。所述从动链轮设置在耙料架1的尾部，在附图中未画出。所述改向装置7还包括改向链轮轴11，所述改向链轮轴11与改向链轮12固定连接，所述改向链轮轴11两端均设置有轴承10，所述改向链轮轴11两端通过轴承10与耙料头架2转动连接。所述改向链轮轴11上对称设置有两组改向链轮12，所述两组改向链轮12之间设置有同步螺杆14，所述两组改向链轮12通过同步螺杆14同步转动。所述耙料头架2上还设置有回转轴承9，所述耙料头架2通过回转轴承9与耙料架1转动连接。在本实施例中所述耙料头架2与门架17的固定端法兰连接，门架17调整至合适的位置后，安装耙料头架2，耙料架1与耙料头架2通过回转轴承9连接。耙料架1和耙料头架2分别设置有螺栓孔，连接形式简单。这样，在提升刮板取料装置的时候，只需要提升耙料架1，起升重量会减轻很多，从而影响门架结构和总体重量。改向装置7设置有改向链轮12可以改变链条18和耙板3的方向，改向链轮轴11两端装有轴承10，所述轴承10固定在轴承座内，所述轴承座与耙料头架2的法兰进行螺栓连接。改向链轮轴11两端装有2个对称改向链轮12，在本实施例中两个改向链轮12对纵向中心线对称度误差不得大于±1mm。改向链轮轴11的水平度应不大于1mm。改向链轮组轴线对耙料头架2纵向中心线垂直度误差不得大于1mm。所述链条18采用套筒滚子链连接，在耙料架1一端设有液压张紧装置，可调节链条18的松紧，其张紧程度以链条18运行平稳、无摔打、敲击的噪声为准。耙板3栓接在链条18的角钢上，改向链轮12与耙板3进行链条18传动，所述主动链轮4通过键联接在驱动装置的驱动轴上，所述驱动装置优选为驱动电机，启动驱动装置，则驱动轴带动主动链轮4转动，所述主动链轮4带动链条18及栓接在链条18上的耙板3运转，然后带动改向链轮12进行旋转，改向链轮12与改向链轮轴11通过键13连接。考虑到改向链轮组的同步运行，在改向链轮上设置有均匀布置的若干个通孔，通过同步螺杆14进行定位连接，从而实现同步运行。导料槽8与耙料头架2螺栓连接，运输到现场后再进行组装安装，保证防尘帘与导料槽槽体密封接触；安装缓冲托辊装置5至合适的位置，保证橡胶板与皮带密封接触，且取料机在轨道上行走的时候皮带无卡阻现象。所述翘尾式刮板取料装置的具体工作过程如下：采用卷扬机构将耙料架1吊起，所述耙料架1通过改向装置7绕耙料头架2旋转至一定角度，驱动主动链轮4转动，链条18通过主动链轮4、从动链轮和改向链轮12循环移动，所述链条18上设置有耙板3，链条18移动物料16处的时候，链条18上固定的耙板3进行物料的刮取，刮取物料后，耙板3随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翘尾式刮板取料装置，其特征在于：包括耙料架（1）、耙料头架（2）、改向装置（7）和传输设备，所述耙料架（1）通过改向装置（7）与耙料头架（2）转动连接，所述传输设备通过耙料架（1）和耙料头架（2）循环移动，所述耙料头架（2）上还设置有导料纠偏机构，所述导料纠偏机构包括出料漏斗，缓冲托辊（5）、导料槽（8），所述出料漏斗固定在耙料头架（2）上，所述导料槽（8）一端与地面接触，所述导料槽（8）另一端与出料漏斗固定连接，所述出料漏斗下方固定连接缓冲托辊（5），所述缓冲托辊（5）与出料皮带机（6）滚动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种翘尾式刮板取料装置，其特征在于：包括耙料架（1）、耙料头架（2）、改向装置（7）和传输设备，所述耙料架（1）通过改向装置（7）与耙料头架（2）转动连接，所述传输设备通过耙料架（1）和耙料头架（2）循环移动，所述耙料头架（2）上还设置有导料纠偏机构，所述导料纠偏机构包括出料漏斗，缓冲托辊（5）、导料槽（8），所述出料漏斗固定在耙料头架（2）上，所述导料槽（8）一端与地面接触，所述导料槽（8）另一端与出料漏斗固定连接，所述出料漏斗下方固定连接缓冲托辊（5），所述缓冲托辊（5）与出料皮带机（6）滚动连接。


2.根据权利要求1所述的翘尾刮板取料装置，其特征在于：所述传输设备为链条（18），所述链条（18）上设置有耙板（3），所述耙板（3）与链条（18）固定连接。


3.根据权利要求2所述的翘尾式刮板取料装置，其特征在于：所述耙料头架（2）上设置有主动链轮（4），所述耙料架（1）尾部设置有从动链轮，所述改向装置（7）上设置有改向链轮（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：马倩，曹云改，程文光，
申请(专利权)人：华电郑州机械设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41