汽修用活塞环拆装及弹力检测钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽修用活塞环拆装及弹力检测钳，具体涉及活塞环领域，包括第一支撑钳臂，第一支撑钳臂的一侧固定安装有第二支撑钳臂，第一支撑钳臂与第二支撑钳臂的顶部均通过螺栓固定安装有折弯连接段，折弯连接段的顶部通过螺栓固定安装有支撑悬臂，支撑悬臂的数量为两个，两个支撑悬臂相近的一侧分别通过螺栓固定安装有第一折角插接板与第二折角插接板。本实用新型专利技术通过设置了链条栓接机构，将链条栓接机构调节至合适的长度后，第一折角插接板与第二折角插接板卡接至活塞环的两端，达到撬开活塞环的作用，最后第一支撑钳臂与第二支撑钳臂对计力表达到检测活塞环弹力的作用，相对提升了活塞环拆装与弹力检测的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
汽修用活塞环拆装及弹力检测钳
本技术涉及活塞环
，尤其涉及一种汽修用活塞环拆装及弹力检测钳。
技术介绍
活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封，常用汽车发动机有柴油和汽油发动机两种，由于其燃油性能不同，其使用的活塞环也不尽相同，早期的活塞环靠铸造形成，但随着技术的进步，钢制的高功率活塞环诞生，且随着对发动机功能，环境要求的不断提高，各种先进的表面处理应用其中，如热喷涂，电镀，镀铬，气体氮化，物理沉积，表面涂层，锌锰系磷化处理等，使活塞环的功能大大提高，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。在针对不同种类汽车进行发动机检修时，需要对活塞环进行拆卸与检修，传统的活塞环拆卸过程会使用到活塞环拆装钳，传统的活塞环拆装钳会针对不同直径的活塞环配备不同型号的拆装工具，所以在拆装时拆装工具较多，造成拆装不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种汽修用活塞环拆装及弹力检测钳，通过设置了链条栓接机构，将链条栓接机构调节至合适的长度后，第一折角插接板与第二折角插接板卡接至活塞环的两端，达到撬开活塞环的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽修用活塞环拆装及弹力检测钳，包括第一支撑钳臂，所述第一支撑钳臂的一侧固定安装有第二支撑钳臂，所述第一支撑钳臂与第二支撑钳臂的顶部均通过螺栓固定安装有折弯连接段，所述折弯连接段的顶部通过螺栓固定安装有支撑悬臂，所述支撑悬臂的数量为两个，两个所述支撑悬臂相近的一侧分别通过螺栓固定安装有第一折角插接板与第二折角插接板，两个所述支撑悬臂之间均固定安装有链条栓接机构；所述链条栓接机构包括八字型上置支撑盖板，所述八字型上置支撑盖板的底部固定安装有八字型下置支撑盖，所述八字型上置支撑盖板与八字型下置支撑盖之间均固定安装有螺栓连接盘。在一个优选地实施方式中，相邻的所述八字型上置支撑盖板、八字型下置支撑盖与螺栓连接盘为一组，所述八字型上置支撑盖板、八字型下置支撑盖与螺栓连接盘的数量为多组，且多组所述八字型上置支撑盖板、八字型下置支撑盖与螺栓连接盘相互铰接。在一个优选地实施方式中，两个相邻的所述螺栓连接盘之间均固定安装有固定用螺栓，所述固定用螺栓的数量设置为多个。在一个优选地实施方式中，每个所述支撑悬臂的顶部均通过螺栓固定安装有弧形安装框架，所述弧形安装框架的内部开设有中置安装槽，所述中置安装槽的内腔固定安装有中置销轴，所述弧形安装框架的顶部边缘设有护边护唇，所述链条栓接机构通过中置销轴安装在中置安装槽的内腔。在一个优选地实施方式中，所述第一支撑钳臂与第二支撑钳臂之间均通过螺栓固定安装有悬吊型挂钩，所述悬吊型挂钩的内部悬挂有支撑套环。在一个优选地实施方式中，所述支撑套环的一侧通过螺栓固定安装有拉力连接条，所述拉力连接条的数量为两个，两个所述拉力连接条之间均固定安装有计力表。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置了链条栓接机构，利用螺栓连接盘与固定用螺栓进行快速拆装，将链条栓接机构调节至合适的长度后，第一折角插接板与第二折角插接板卡接至活塞环的两端，将第一支撑钳臂与第二支撑钳臂相互压动，达到撬开活塞环的作用，最后活塞环带动两个支撑悬臂以卡接板与球形卡接凸块为支点相互靠近，第一支撑钳臂与第二支撑钳臂对计力表达到检测活塞环弹力的作用，相对提升了活塞环拆装与弹力检测的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A部结构放大图；图3为本技术第一支撑钳臂与第二支撑钳臂的局部结构示意图；图4为本技术图3的B部结构放大图。附图标记为：1第一支撑钳臂、2第二支撑钳臂、3折弯连接段、4支撑悬臂、5第一折角插接板、6第二折角插接板、7链条栓接机构、71八字型上置支撑盖板、72八字型下置支撑盖、73螺栓连接盘、8固定用螺栓、9弧形安装框架、10中置安装槽、11中置销轴、12护边护唇、13悬吊型挂钩、14支撑套环、15拉力连接条、16计力表、17卡接板、18球形卡接凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4，本技术一实施例的一种汽修用活塞环拆装及弹力检测钳，可包括第一支撑钳臂1，第一支撑钳臂1的一侧固定安装有第二支撑钳臂2，第一支撑钳臂1与第二支撑钳臂2的顶部均通过螺栓固定安装有折弯连接段3，折弯连接段3的顶部通过螺栓固定安装有支撑悬臂4，支撑悬臂4的数量为两个，第一支撑钳臂1、折弯连接段3与支撑悬臂4的设置，可以利用杠杆的原理达到撬开活塞环的作用，两个支撑悬臂4相近的一侧分别通过螺栓固定安装有第一折角插接板5与第二折角插接板6，两个支撑悬臂4之间均固定安装有链条栓接机构7，链条栓接机构7包括八字型上置支撑盖板71，八字型上置支撑盖板71的底部固定安装有八字型下置支撑盖72，八字型上置支撑盖板71与八字型下置支撑盖72之间均固定安装有螺栓连接盘73，相邻的八字型上置支撑盖板71、八字型下置支撑盖72与螺栓连接盘73为一组，八字型上置支撑盖板71、八字型下置支撑盖72与螺栓连接盘73的数量为多组，且多组八字型上置支撑盖板71、八字型下置支撑盖72与螺栓连接盘73相互铰接，活塞环在被链条栓接机构7固定的过程中，活塞环会支撑在八字型上置支撑盖板71与八字型下置支撑盖72之间。两个相邻的螺栓连接盘73之间均固定安装有固定用螺栓8，固定用螺栓8的数量设置为多个，固定用螺栓8的设置，可以提升拆装的便捷性，每个支撑悬臂4的顶部均通过螺栓固定安装有弧形安装框架9，弧形安装框架9的内部开设有中置安装槽10，中置安装槽10的内腔固定安装有中置销轴11，弧形安装框架9的顶部边缘设有护边护唇12，中置销轴11的设置，可以提升链条栓接机构7安装的便捷性，链条栓接机构7通过中置销轴11安装在中置安装槽10的内腔，第一支撑钳臂1与第二支撑钳臂2之间均通过螺栓固定安装有悬吊型挂钩13，悬吊型挂钩13的内部悬挂有支撑套环14，支撑套环14的一侧通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽修用活塞环拆装及弹力检测钳，包括第一支撑钳臂(1)，其特征在于：所述第一支撑钳臂(1)的一侧固定安装有第二支撑钳臂(2)，所述第一支撑钳臂(1)与第二支撑钳臂(2)的顶部均通过螺栓固定安装有折弯连接段(3)，所述折弯连接段(3)的顶部通过螺栓固定安装有支撑悬臂(4)，所述支撑悬臂(4)的数量为两个，两个所述支撑悬臂(4)相近的一侧分别通过螺栓固定安装有第一折角插接板(5)与第二折角插接板(6)，两个所述支撑悬臂(4)之间均固定安装有链条栓接机构(7)；/n所述链条栓接机构(7)包括八字型上置支撑盖板(71)，所述八字型上置支撑盖板(71)的底部固定安装有八字型下置支撑盖(72)，所述八字型上置支撑盖板(71)与八字型下置支撑盖(72)之间均固定安装有螺栓连接盘(73)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽修用活塞环拆装及弹力检测钳，包括第一支撑钳臂(1)，其特征在于：所述第一支撑钳臂(1)的一侧固定安装有第二支撑钳臂(2)，所述第一支撑钳臂(1)与第二支撑钳臂(2)的顶部均通过螺栓固定安装有折弯连接段(3)，所述折弯连接段(3)的顶部通过螺栓固定安装有支撑悬臂(4)，所述支撑悬臂(4)的数量为两个，两个所述支撑悬臂(4)相近的一侧分别通过螺栓固定安装有第一折角插接板(5)与第二折角插接板(6)，两个所述支撑悬臂(4)之间均固定安装有链条栓接机构(7)；
所述链条栓接机构(7)包括八字型上置支撑盖板(71)，所述八字型上置支撑盖板(71)的底部固定安装有八字型下置支撑盖(72)，所述八字型上置支撑盖板(71)与八字型下置支撑盖(72)之间均固定安装有螺栓连接盘(73)。


2.根据权利要求1所述的一种汽修用活塞环拆装及弹力检测钳，其特征在于：相邻的所述八字型上置支撑盖板(71)、八字型下置支撑盖(72)与螺栓连接盘(73)为一组，所述八字型上置支撑盖板(71)、八字型下置支撑盖(72)与螺栓连接盘(73)的数量为多组，且多组所述八字型上置支撑盖板(71)、八字型下置支撑盖(72)与螺栓连接盘(73)相互铰接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张天柱，陈子麒，崔锁峰，陈冠军，李支道，赵汉旺，
申请(专利权)人：深圳技师学院深圳高级技工学校，
类型：新型
国别省市：广东;44