一种出水管接头的打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出水管接头的打磨工装，包括底座，所述底座顶部两侧焊接有支撑板，且支撑板中心位置通过安装的轴承内壁连接有连接杆，所述连接杆一端固定有第一气缸，且第一气缸一端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆一端焊接有弹性固定机构，所述连接杆另一端固定有第一电动机。本实用新型专利技术通过使用可调节的打磨机构和可转动的打磨接头，提高打磨的效率和精度，使用抽气泵能够避免飞溅造成设备和人员的损伤；通过使用弹性固定机构，即能够将出水管接头固定的更加牢固，且不会对固定件造成划痕和损伤，通过设置水循环冷却装置，既能够将接头打磨产生的热量进行吸收，避免高温对打磨造成影响，且能够实现水资源循环利用，节约用水。

【技术实现步骤摘要】
一种出水管接头的打磨工装
本技术涉及出水管接头的打磨工装
，尤其涉及一种出水管接头的打磨工装。
技术介绍
接头，是用来连接水管的一种部件。水管接头按使用方式可分为：外螺纹端接式水管接头、卡套式水管接头、自固式水管接头。外螺纹端接式水管接头用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，无气孔，强度高，工业生产中经常需要采用打磨装置对工件进行打磨，打磨作业通常会产生大量的热量，而为了防止工件因产生的热量而发生变形，或者避免因受到热量而影响加工精度，需要对打磨件进行冷却，同时打磨时会产生烟尘颗粒等杂质，部分装置在固定零件时存在刮花零件的情况，因此需研发一种新型的打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出水管接头的打磨工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种出水管接头的打磨工装，包括底座，所述底座顶部两侧焊接有支撑板，且支撑板中心位置通过安装的轴承内壁连接有连接杆，所述连接杆一端固定有第一气缸，且第一气缸一端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆一端焊接有弹性固定机构，所述连接杆另一端固定有第一电动机，所述弹性固定机构包括橡胶板、金属管和固定板，所述固定板焊接在伸缩杆的一端，且固定板的另一端位于金属管两侧开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块与橡胶板相连接，所述滑块顶部和底部均通过第一弹簧连接在滑槽内壁上，所述金属管安装在固定板中心位置开的安装口内壁，且金属管两侧焊接有若干个均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端安装在橡胶板的底部，所述橡胶板顶部开有若干个均匀分布的梯型槽，所述支撑板一侧位于第一气缸一端设置有密封箱，且密封箱顶部中心位置通过第一导管连接有水泵，所述水泵的进水端通过第二导管连接有水箱，所述连接杆远离第一电动机的一端安装有传动机构，所述支撑板位于第一气缸两侧均安装有螺纹杆，且螺纹杆上螺接有金属块，所述金属块一端安装有打磨机构，所述螺纹杆位于金属块一侧螺接有安装块，且安装块顶部焊接有抽气泵，所述抽气泵进气端连接有进气管，且抽气泵出气端通过软管连接有垃圾箱。优选的，所述传动机构包括主动皮带轮、传送带和从动皮带轮，所述主动皮带轮固定在连接杆的外壁，且主动皮带轮和从动皮带轮均与传送带形成转动配合，所述从动皮带轮内壁焊接在螺纹杆一端外壁上。优选的，所述打磨机构包括第二电动机、第二气缸和磨砂轮，所述第二电动机的输出轴一端连接在磨砂轮的中心位置，且第二电动机固定在第二气缸的一端。优选的，所述支撑板顶部焊接有顶板，且顶板和底座均开有固定槽，所述固定槽内壁滑动连接有滑动块，且滑动块一端焊接有连杆，所述连杆连接在金属块另一端。优选的，所述密封箱顶端和底端均安装有滑轨，且滑轨另一端固定在支撑板上，所述密封箱两侧中心位置均开有固定口，且固定口内壁转动连接有第一气缸的推杆，所述推杆上开有若干个均匀分布的进水孔，且推杆内为中空结构，所述推杆内壁焊接在金属管外壁上。优选的，所述伸缩杆四周设有第三弹簧，且第三弹簧两端分别焊接在第一气缸的一端和固定板的一端，所述伸缩杆包括第一套管和滑动连接在第一套管内壁的第二套管，所述第二套管内壁焊接在金属管的外壁上。本技术的有益效果为：1、通过使用上下两个可调节的打磨机构和可转动的打磨接头，能够更加方便的进行打磨作用，提高打磨的效率和精度，使用抽气泵能够将在打磨过程中产生的杂质进行吸收，避免飞溅造成设备和人员的损伤；2、通过使用弹性固定机构，即能够将出水管接头固定的更加牢固，且不会对固定件造成划痕和损伤，通过设置水循环冷却装置，既能够将接头打磨产生的热量进行吸收，避免高温对打磨造成影响，且能够实现水资源循环利用，节约用水。附图说明图1为本技术提出的一种出水管接头的打磨工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种出水管接头的打磨工装的弹性固定机构结构示意图；图3为本技术提出的一种出水管接头的打磨工装的弹性固定机构剖面结构示意图。图中：1底座、2连接杆、3第一电动机、4第一气缸、5密封箱、6伸缩杆、7弹性固定机构、8传动机构、9主动皮带轮、10从动皮带轮、11传送带、12螺纹杆、13打磨机构、14第二气缸、15第二电动机、16磨砂轮、17水泵、18水箱、19垃圾箱、20抽气泵、21进气管、22固定板、23金属管、24橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种出水管接头的打磨工装，包括底座1，底座1顶部两侧焊接有支撑板，且支撑板中心位置通过安装的轴承内壁连接有连接杆2，连接杆2一端固定有第一气缸4，且第一气缸4一端焊接有伸缩杆6，伸缩杆6一端焊接有弹性固定机构7，连接杆2另一端固定有第一电动机3，弹性固定机构7包括橡胶板24、金属管23和固定板22，固定板22焊接在伸缩杆6的一端，且固定板22的另一端位于金属管23两侧开有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块与橡胶板24相连接，滑块顶部和底部均通过第一弹簧连接在滑槽内壁上，金属管23安装在固定板22中心位置开的安装口内壁，且金属管23两侧焊接有若干个均匀分布的第二弹簧，第二弹簧的另一端安装在橡胶板24的底部，橡胶板24顶部开有若干个均匀分布的梯型槽，通过使用弹性固定机构，即能够将出水管接头固定的更加牢固，且不会对固定件造成划痕和损伤，通过设置水循环冷却装置，既能够将接头打磨产生的热量进行吸收，避免高温对打磨造成影响，且能够实现水资源循环利用，节约用水；支撑板一侧位于第一气缸4一端设置有密封箱5，且密封箱5顶部中心位置通过第一导管连接有水泵17，水泵17的进水端通过第二导管连接有水箱18，连接杆2远离第一电动机3的一端安装有传动机构8，支撑板位于第一气缸4两侧均安装有螺纹杆12，且螺纹杆12上螺接有金属块，金属块一端安装有打磨机构13，螺纹杆12位于金属块一侧螺接有安装块，且安装块顶部焊接有抽气泵20，抽气泵20进气端连接有进气管21，且抽气泵20出气端通过软管连接有垃圾箱19，传动机构8包括主动皮带轮9、传送带11和从动皮带轮10，主动皮带轮9固定在连接杆2的外壁，且主动皮带轮9和从动皮带轮10均与传送带11形成转动配合，从动皮带轮10内壁焊接在螺纹杆12一端外壁上，打磨机构13包括第二电动机15、第二气缸14和磨砂轮16，第二电动机15的输出轴一端连接在磨砂轮16的中心位置，且第二电动机15固定在第二气缸14的一端，通过使用上下两个可调节的打磨机构和可转动的打磨接头，能够更加方便的进行打磨作用，提高打磨的效率和精度，使用抽气泵能够将在打磨过程中产生的杂质进行吸收，避免飞溅造成设备和人员的损伤；支撑板顶部焊接有顶板，且顶板和底座1均开有固定槽，固定槽内壁滑动连接有滑动块，且滑动块一端焊接有连杆，连杆连接在金属块另一端，密封箱5顶端和底端均安装有滑轨，且滑轨另一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出水管接头的打磨工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部两侧焊接有支撑板，且支撑板中心位置通过安装的轴承内壁连接有连接杆（2），所述连接杆（2）一端固定有第一气缸（4），且第一气缸（4）一端焊接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）一端焊接有弹性固定机构（7），所述连接杆（2）另一端固定有第一电动机（3），所述弹性固定机构（7）包括橡胶板（24）、金属管（23）和固定板（22），所述固定板（22）焊接在伸缩杆（6）的一端，且固定板（22）的另一端位于金属管（23）两侧开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块与橡胶板（24）相连接，所述滑块顶部和底部均通过第一弹簧连接在滑槽内壁上，所述金属管（23）安装在固定板（22）中心位置开的安装口内壁，且金属管（23）两侧焊接有若干个均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端安装在橡胶板（24）的底部，所述橡胶板（24）顶部开有若干个均匀分布的梯型槽，所述支撑板一侧位于第一气缸（4）一端设置有密封箱（5），且密封箱（5）顶部中心位置通过第一导管连接有水泵（17），所述水泵（17）的进水端通过第二导管连接有水箱（18），所述连接杆（2）远离第一电动机（3）的一端安装有传动机构（8），所述支撑板位于第一气缸（4）两侧均安装有螺纹杆（12），且螺纹杆（12）上螺接有金属块，所述金属块一端安装有打磨机构（13），所述螺纹杆（12）位于金属块一侧螺接有安装块，且安装块顶部焊接有抽气泵（20），所述抽气泵（20）进气端连接有进气管（21），且抽气泵（20）出气端通过软管连接有垃圾箱（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种出水管接头的打磨工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部两侧焊接有支撑板，且支撑板中心位置通过安装的轴承内壁连接有连接杆（2），所述连接杆（2）一端固定有第一气缸（4），且第一气缸（4）一端焊接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）一端焊接有弹性固定机构（7），所述连接杆（2）另一端固定有第一电动机（3），所述弹性固定机构（7）包括橡胶板（24）、金属管（23）和固定板（22），所述固定板（22）焊接在伸缩杆（6）的一端，且固定板（22）的另一端位于金属管（23）两侧开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块与橡胶板（24）相连接，所述滑块顶部和底部均通过第一弹簧连接在滑槽内壁上，所述金属管（23）安装在固定板（22）中心位置开的安装口内壁，且金属管（23）两侧焊接有若干个均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端安装在橡胶板（24）的底部，所述橡胶板（24）顶部开有若干个均匀分布的梯型槽，所述支撑板一侧位于第一气缸（4）一端设置有密封箱（5），且密封箱（5）顶部中心位置通过第一导管连接有水泵（17），所述水泵（17）的进水端通过第二导管连接有水箱（18），所述连接杆（2）远离第一电动机（3）的一端安装有传动机构（8），所述支撑板位于第一气缸（4）两侧均安装有螺纹杆（12），且螺纹杆（12）上螺接有金属块，所述金属块一端安装有打磨机构（13），所述螺纹杆（12）位于金属块一侧螺接有安装块，且安装块顶部焊接有抽气泵（20），所述抽气泵（20）进气端连接有进气管（21），且抽气泵（20）出气端通过软管连接有垃圾箱（19）。


2.根据权利要求1所述的一种出水管接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小仲，何思金，
申请(专利权)人：南充同俊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51