一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有传动腔，所述传动腔下侧内壁内嵌入设有液压缸，所述液压缸上端动力连接设有液压杆，所述工作箱体内设有位于所述传动腔上侧的工作腔，本发明专利技术利用检测砂轮在一定压力、时间下对检测工件进行磨削，通过检测工件在磨削过程中的质量变化以反映检测工件的硬度，针对不同硬度的工件，在磨削装置中安装不同类型的磨削砂轮，从而能够更好的把控磨削质量，加强磨削工作的一体性，此外，在磨削过程中，本装置能够向磨削残渣排出，提高装置的整洁以及各部件的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置
本专利技术涉及工件磨削领域，具体为一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置。
技术介绍
磨削是一种去除材料的机械加工方法，用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，由于磨粒的硬度很高，磨具具有自锐性，可以用于加工各种材料。在磨削过程中，磨硬金属时应选用较软的砂轮，因为这时沙粒容易磨钝，为了能及时自砺，所以应选用较软的砂轮，反之，磨稍软材料时，沙粒钝化较慢，应选择硬的砂轮，以保持磨削性能，传统的磨削装置无法对工件的硬度进行检测，不便于工作人员选择合适的砂轮。本专利技术阐述的，能够解决上述问题。
技术实现思路
技术问题：传统的磨削装置无法对工件的硬度进行检测，不便于工作人员选择合适的砂轮。为解决上述问题，本例设计了一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置，本例的一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有传动腔，所述传动腔下侧内壁内嵌入设有液压缸，所述液压缸上端动力连接设有液压杆，所述工作箱体内设有位于所述传动腔上侧的工作腔，所述工作腔内设有抵触装置，所述抵触装置包括固定设置在所述工作腔下侧内壁上的检测箱，所述检测箱内设有检测腔，所述检测腔内上下滑动设有顶板，所述液压杆上端延伸至所述检测腔内且能够与所述顶板下端面抵触，所述顶板上端面上固定设有滑杆，所述滑杆上端延伸至所述检测箱上侧且上端面上固定设有卡盘，所述卡盘上能够卡死设有工件，所述工作腔上下侧内壁之间转动设有翻转轴，所述翻转轴上固定设有翻转板，所述翻转板上设有检测装置，所述检测装置包括上下滑动设置在所述翻转板上且位于所述翻转轴右侧的检测轴，所述检测轴上固定设有位于所述翻转板上侧的第一直齿轮，所述检测轴上转动设有位于所述翻转板下侧的第一转动盘，所述第一转动盘上端面与所述翻转板下端面之间固定设有第一弹簧，所述检测轴上螺纹连接设有位于所述第一转动盘下侧且能够抵触所述工件上端面的检测砂轮，所述翻转轴左侧设有磨削装置，所述磨削装置包括上下滑动设置在所述翻转板上且位于所述检测轴关于所述翻转轴对称位置的磨削轴，所述磨削轴上转动设有位于所述翻转板上侧的第二转动盘，所述第二转动盘下端面与所述翻转板上端面之间固定设有第二弹簧，所述第二弹簧上固定设有位于所述第二转动盘上侧的第二直齿轮，所述磨削轴上螺纹连接设有位于所述翻转板下侧的替换砂轮，所述传动腔内设有翻转装置，所述翻转装置包括固定设置在所述液压杆上的固定板，所述固定板右端面上固定设有固定销，所述传动腔上下侧内壁之间转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有槽轮，所述槽轮上设有能够供所述固定销滑动的半周槽。其中，所述抵触装置还包括嵌入设置在所述卡盘上端面上的重力传感器，所述工作箱体右端面上嵌入设有显示屏，所述顶板下端面与所述检测腔下侧内壁之间固定设有第三弹簧，当所述卡盘上端面上卡入所述工件时，所述重力传感器能够对所述工件的重力变化进行实时检测，并把所述工件的质量显示在所述显示屏上。其中，所述检测装置还包括嵌入设置在所述工作腔上侧内壁内的磨削电机，所述工作腔右侧内壁上固定设有排屑箱，所述排屑箱左端面与所述工作箱体右端面之间贯通设有排屑腔，所述磨削电机下端动力连接设有与所述排屑腔上下侧内壁转动连接的第二转动轴，所述工作腔上侧内壁上转动设有位于所述第二转动轴左侧的第三转动轴，所述第三转动轴与所述第二转动轴皮带连接，所述第三转动轴上固定设有能够与所述第一直齿轮以及所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述排屑腔上下侧内壁上上下对称且固定设有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定设有衔接块，所述衔接块内转动设有与所述第二转动轴锥齿啮合连接的第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有排屑扇，当所述顶板在所述检测腔内上移时，所述卡盘将上移带动所述工件抵触所述检测砂轮上移，在所述第一弹簧的弹力作用下，所述检测砂轮将对所述工件产生压力并对所述工件上端面进行转动磨削。其中，所述磨削装置还包括固定设置在所述工作腔右侧内壁上且与所述第二转动轴转动连接的承轴板，所述承轴板上端面上固定设有步进电机，所述步进电机下端动力连接设有与所述排屑箱上端面转动连接的第五转动轴，所述承轴板下端面与所述排屑箱上端面之间固定设有导杆，所述导杆上上下滑动设有与所述第五转动轴螺纹连接的螺纹板，所述螺纹板下端面能够抵触所述第二转动盘上端面，当所述翻转板转动至所述替换砂轮位于所述工件上侧时，所述螺纹板下端面与所述第二转动盘上端面刚好抵触，此时通过控制所述步进电机的转动圈数能够控制所述螺纹板下移带动所述第二转动盘下移，从而带动所述替换砂轮下移一定距离调整磨削深度。其中，所述翻转装置还包括固定设置在所述第一转动轴上且位于所述槽轮下侧的第四直齿轮，所述槽轮上固定设有位于所述第四直齿轮下侧的转动轮，所述转动轮上绕所述第一转动轴环形阵列设有八个开口向远离所述第一转动轴侧的滑孔，所述滑孔内滑动设有滑齿，所述滑齿靠近所述第一转动轴侧端面与所述滑孔靠近所述第一转动轴侧内壁之间固定设有第四弹簧，所述传动腔下侧内壁上转动设有第六转动轴，所述第六转动轴上固定设有能够与所述滑齿啮合的第五直齿轮，所述第六转动轴上固定设有位于所述第五直齿轮下侧的凸轮，所述凸轮半周为直径恒定的圆形，另半周圆形直径大于上述半周圆形直径，所述工作箱体内关于所述传动腔上下对称设有两个滑腔，所述滑腔内左右滑动设有滑块，所述滑块右端面与所述滑腔右侧内壁直径固定设有第五弹簧，所述滑腔靠近所述传动腔侧内壁与所述传动腔对应侧内壁之间贯通设有行程槽，两个所述滑块之间转动设有第七转动轴，所述第七转动轴在所述行程槽内滑动，所述第七转动轴上固定设有与所述凸轮抵触的抵触轮，所述第七转动轴上固定设有位于所述抵触轮侧且能够与所述第四直齿轮啮合的第六直齿轮，所述第七转动轴上固定设有位于所述第六直齿轮上侧的第七直齿轮，所述传动腔上侧内壁与所述工作腔下侧内壁转动连接的第八转动轴，所述第八转动轴上固定设有位于所述传动腔内的第八直齿轮，所述第八直齿轮能够与所述第七直齿轮啮合，所述工作腔前后侧内壁之间左右阵列且转动设有两个彼此皮带连接的第九转动轴，右侧所述第九转动轴与所述第八转动轴斜齿啮合连接，左侧所述第九转动轴与所述翻转轴斜齿啮合连接，当所述液压杆上下移时将通过所述固定销在所述半周槽内滑动带动所述槽轮顺、逆始终转动半周，从而所述第一转动轴顺、逆时针转动半周，所述滑齿与所述第五直齿轮单向啮合，所述凸轮通过不同直径部位抵触所述抵触轮能够控制所述第六直齿轮与所述第四直齿轮的啮合关系。本专利技术的有益效果是：本专利技术利用检测砂轮在一定压力、时间下对检测工件进行磨削，通过检测工件在磨削过程中的质量变化以反映检测工件的硬度，针对不同硬度的工件，在磨削装置中安装不同类型的磨削砂轮，从而能够更好的把控磨削质量，加强磨削工作的一体性，此外，在磨削过程中，本装置能够向磨削残渣排出，提高装置的整洁以及各部件的稳定性。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有传动腔，所述传动腔下侧内壁内嵌入设有液压缸，所述液压缸上端动力连接设有液压杆，所述工作箱体内设有位于所述传动腔上侧的工作腔，其特征在于：所述工作腔内设有抵触装置；/n所述抵触装置包括固定设置在所述工作腔下侧内壁上的检测箱，所述检测箱内设有检测腔，所述检测腔内上下滑动设有顶板，所述液压杆上端延伸至所述检测腔内且能够与所述顶板下端面抵触，所述顶板上端面上固定设有滑杆，所述滑杆上端延伸至所述检测箱上侧且上端面上固定设有卡盘，所述卡盘上能够卡死设有工件，所述工作腔上下侧内壁之间转动设有翻转轴，所述翻转轴上固定设有翻转板；/n所述翻转板上设有检测装置，所述检测装置包括上下滑动设置在所述翻转板上且位于所述翻转轴右侧的检测轴，所述检测轴上固定设有位于所述翻转板上侧的第一直齿轮，所述检测轴上转动设有位于所述翻转板下侧的第一转动盘，所述第一转动盘上端面与所述翻转板下端面之间固定设有第一弹簧，所述检测轴上螺纹连接设有位于所述第一转动盘下侧且能够抵触所述工件上端面的检测砂轮；/n所述翻转轴左侧设有磨削装置，所述磨削装置包括上下滑动设置在所述翻转板上且位于所述检测轴关于所述翻转轴对称位置的磨削轴，所述磨削轴上转动设有位于所述翻转板上侧的第二转动盘，所述第二转动盘下端面与所述翻转板上端面之间固定设有第二弹簧，所述第二弹簧上固定设有位于所述第二转动盘上侧的第二直齿轮，所述磨削轴上螺纹连接设有位于所述翻转板下侧的替换砂轮；/n所述传动腔内设有翻转装置，所述翻转装置包括固定设置在所述液压杆上的固定板，所述固定板右端面上固定设有固定销，所述传动腔上下侧内壁之间转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有槽轮，所述槽轮上设有能够供所述固定销滑动的半周槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有传动腔，所述传动腔下侧内壁内嵌入设有液压缸，所述液压缸上端动力连接设有液压杆，所述工作箱体内设有位于所述传动腔上侧的工作腔，其特征在于：所述工作腔内设有抵触装置；
所述抵触装置包括固定设置在所述工作腔下侧内壁上的检测箱，所述检测箱内设有检测腔，所述检测腔内上下滑动设有顶板，所述液压杆上端延伸至所述检测腔内且能够与所述顶板下端面抵触，所述顶板上端面上固定设有滑杆，所述滑杆上端延伸至所述检测箱上侧且上端面上固定设有卡盘，所述卡盘上能够卡死设有工件，所述工作腔上下侧内壁之间转动设有翻转轴，所述翻转轴上固定设有翻转板；
所述翻转板上设有检测装置，所述检测装置包括上下滑动设置在所述翻转板上且位于所述翻转轴右侧的检测轴，所述检测轴上固定设有位于所述翻转板上侧的第一直齿轮，所述检测轴上转动设有位于所述翻转板下侧的第一转动盘，所述第一转动盘上端面与所述翻转板下端面之间固定设有第一弹簧，所述检测轴上螺纹连接设有位于所述第一转动盘下侧且能够抵触所述工件上端面的检测砂轮；
所述翻转轴左侧设有磨削装置，所述磨削装置包括上下滑动设置在所述翻转板上且位于所述检测轴关于所述翻转轴对称位置的磨削轴，所述磨削轴上转动设有位于所述翻转板上侧的第二转动盘，所述第二转动盘下端面与所述翻转板上端面之间固定设有第二弹簧，所述第二弹簧上固定设有位于所述第二转动盘上侧的第二直齿轮，所述磨削轴上螺纹连接设有位于所述翻转板下侧的替换砂轮；
所述传动腔内设有翻转装置，所述翻转装置包括固定设置在所述液压杆上的固定板，所述固定板右端面上固定设有固定销，所述传动腔上下侧内壁之间转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有槽轮，所述槽轮上设有能够供所述固定销滑动的半周槽。


2.如权利要求1所述的一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置，其特征在于：所述抵触装置还包括嵌入设置在所述卡盘上端面上的重力传感器，所述工作箱体右端面上嵌入设有显示屏，所述顶板下端面与所述检测腔下侧内壁之间固定设有第三弹簧。


3.如权利要求2所述的一种自动检测工件硬度便于选择砂轮的磨削装置，其特征在于：所述检测装置还包括嵌入设置在所述工作腔上侧内壁内的磨削电机，所述工作腔右侧内壁上固定设有排屑箱，所述排屑箱左端面与所述工作箱体右端面之间贯通设有排屑腔，所述磨削电机下端动力连接设有与所述排屑腔上下侧内壁转动连接的第二转动轴，所述工作腔上侧内壁上转动设有位于所述第二转动轴左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤，
申请(专利权)人：蔚县腾硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13