一种球透镜自动磨圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球透镜自动磨圆装置，包括固定盘、弧形夹板、滚柱和伸缩杆，所述固定盘上端中部呈环形分布有安装槽，所述安装槽内设置有所述弧形夹板，每个所述安装槽内设置有两个所述弧形夹板，所述弧形夹板一侧壁中部成型有凹槽，所述凹槽内转动连接有所述滚柱。有益效果在于：本实用新型专利技术通过弧形夹板、凹槽、滚柱的设计，能够在球透镜磨圆过程中实现球透镜的便捷自转，有效提高了球透镜的磨圆效率，同时通过滚柱的转动有效降低了球透镜外壁底端的磨损，确保球透镜加工质量，通过伸缩杆、弹簧以及收纳槽的设计，使得弧形夹板之间能够夹固不同尺寸的球透镜，扩大了装置的加工范围，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种球透镜自动磨圆装置
本技术涉及球透镜加工
，具体涉及一种球透镜自动磨圆装置。
技术介绍
球透镜是一种光学领域较为常用的透镜零件，广泛用于光纤和半导体激光传输中。一般为了确保球透镜的精度，常会在加工过程中对其外壁进行磨圆处理。然而现有的球透镜在磨圆过程中主要是通过在打磨机上实现的，在打磨过程中球透镜无法进行便捷的自转，导致球透镜磨圆效率较为低下，同时球透镜在打磨过程中由于其外壁底端与打磨机上固定部件摩擦较大，导致球透镜外壁底端磨损较为严重，降低球透镜加工质量，其次，现有的球透镜在打磨机上磨圆时，由于打磨机只能针对特定尺寸的球透镜进行夹固，装置加工范围较为局限，实用性较差，因此急需一种新型的球透镜自动磨圆装置来解决现有问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种球透镜自动磨圆装置，解决了现有的球透镜在磨圆过程中主要是通过在打磨机上实现的，在打磨过程中球透镜无法进行便捷的自转，导致球透镜磨圆效率较为低下，同时球透镜在打磨过程中由于其外壁底端与打磨机上固定部件摩擦较大，导致球透镜外壁底端磨损较为严重，降低球透镜加工质量，以及现有的球透镜在打磨机上磨圆时，由于打磨机只能针对特定尺寸的球透镜进行夹固，装置加工范围较为局限，实用性较差的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种球透镜自动磨圆装置，包括固定盘、弧形夹板、滚柱和伸缩杆，所述固定盘上端中部呈环形分布有安装槽，所述安装槽内设置有所述弧形夹板，每个所述安装槽内设置有两个所述弧形夹板，所述弧形夹板一侧壁中部成型有凹槽，所述凹槽内转动连接有所述滚柱，所述弧形夹板另一侧壁中部焊接有所述伸缩杆，所述固定盘内靠近所述伸缩杆处成型有收纳槽，所述收纳槽与所述伸缩杆之间焊接有弹簧，所述固定盘上方设置有打磨盘，所述打磨盘底端正对所述安装槽处成型有打磨环槽。通过采用上述技术方案，所述弧形夹板、所述凹槽、所述滚柱的设计，能够在球透镜磨圆过程中实现球透镜的便捷自转，有效提高了球透镜的磨圆效率，同时通过所述滚柱的转动有效降低了球透镜外壁底端的磨损，确保球透镜加工质量，所述伸缩杆、所述弹簧以及所述收纳槽的设计，使得所述弧形夹板之间能够夹固不同尺寸的球透镜，扩大了装置的加工范围，实用性好。进一步的，所述安装槽采用内凹结构，所述安装槽成型于所述固定盘上，所述伸缩杆与所述收纳槽滑动连接。通过采用上述技术方案，能够确保所述伸缩杆的便捷伸缩，以实现球透镜的便捷安装固定。进一步的，所述固定盘上端中部焊接有转轴，所述转轴顶端通过键连接有电机，所述电机底端外围设置有吊框，所述吊框顶端设置有电动推杆。通过采用上述技术方案，所述电动推杆能够实现所述电机以及所述打磨盘的升降，以便实现球透镜的磨圆以及收料。进一步的，所述电机与所述吊框通过螺栓连接，所述转轴与所述吊框转动连接，所述电动推杆与所述吊框通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述吊框能够实现所述电机的可靠安装。进一步的，所述电动推杆顶端通过螺栓连接有支架，所述支架一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板。通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述电机以及所述电动推杆的启闭。进一步的，所述固定盘底端焊接有支撑台，所述支撑台底端四角处焊接有支撑腿。通过采用上述技术方案，所述支撑腿能够为装置提供可靠的支撑。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的球透镜在磨圆过程中主要是通过在打磨机上实现的，在打磨过程中球透镜无法进行便捷的自转，导致球透镜磨圆效率较为低下，同时球透镜在打磨过程中由于其外壁底端与打磨机上固定部件摩擦较大，导致球透镜外壁底端磨损较为严重，降低球透镜加工质量的问题，本技术通过弧形夹板、凹槽、滚柱的设计，能够在球透镜磨圆过程中实现球透镜的便捷自转，有效提高了球透镜的磨圆效率，同时通过滚柱的转动有效降低了球透镜外壁底端的磨损，确保球透镜加工质量；2、为解决现有的球透镜在打磨机上磨圆时，由于打磨机只能针对特定尺寸的球透镜进行夹固，装置加工范围较为局限，实用性较差的问题，本技术通过伸缩杆、弹簧以及收纳槽的设计，使得弧形夹板之间能够夹固不同尺寸的球透镜，扩大了装置的加工范围，实用性好。附图说明图1是本技术所述一种球透镜自动磨圆装置的结构示意图；图2是本技术所述一种球透镜自动磨圆装置中打磨盘的主剖视图；图3是本技术所述一种球透镜自动磨圆装置中固定盘的俯视图；图4是本技术所述一种球透镜自动磨圆装置中A处的放大图；图5是本技术所述一种球透镜自动磨圆装置中B处的放大图。附图标记说明如下：1、支架；2、吊框；3、转轴；4、支撑台；5、安装槽；6、固定盘；7、打磨盘；8、操作面板；9、电机；10、电动推杆；11、打磨环槽；12、滚柱；13、弧形夹板；14、凹槽；15、弹簧；16、收纳槽；17、伸缩杆；18、支撑腿。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图5所示，本实施例中的一种球透镜自动磨圆装置，包括固定盘6、弧形夹板13、滚柱12和伸缩杆17，固定盘6上端中部呈环形分布有安装槽5，安装槽5内设置有弧形夹板13，每个安装槽5内设置有两个弧形夹板13，弧形夹板13一侧壁中部成型有凹槽14，凹槽14内转动连接有滚柱12，弧形夹板13另一侧壁中部焊接有伸缩杆17，固定盘6内靠近伸缩杆17处成型有收纳槽16，收纳槽16与伸缩杆17之间焊接有弹簧15，固定盘6上方设置有打磨盘7，打磨盘7底端正对安装槽5处成型有打磨环槽11，弧形夹板13、凹槽14、滚柱12的设计，能够在球透镜磨圆过程中实现球透镜的便捷自转，有效提高了球透镜的磨圆效率，同时通过滚柱12的转动有效降低了球透镜外壁底端的磨损，确保球透镜加工质量，伸缩杆17、弹簧15以及收纳槽16的设计，使得弧形夹板13之间能够夹固不同尺寸的球透镜，扩大了装置的加工范围，实用性好。如图1-图5所示，本实施例中，安装槽5采用内凹结构，安装槽5成型于固定盘6上，伸缩杆17与收纳槽16滑动连接，能够确保伸缩杆17的便捷伸缩，以实现球透镜的便捷安装固定，固定盘6上端中部焊接有转轴3，转轴3顶端通过键连接有电机9，电机9底端外围设置有吊框2，吊框2顶端设置有电动推杆10，电动推杆10能够实现电机9以及打磨盘7的升降，以便实现球透镜的磨圆以及收料，电机9与吊框2通过螺栓连接，转轴3与吊框2转动连接，电动推杆10与吊框2通过螺栓连接，吊框2能够实现电机9的可靠安装。如图1-图5所示，本实施例中，电动推杆10顶端通过螺栓连接有支架1，支架1一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板8，操作面板8能够控制电机9以及电动推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球透镜自动磨圆装置，其特征在于：包括固定盘（6）、弧形夹板（13）、滚柱（12）和伸缩杆（17），所述固定盘（6）上端中部呈环形分布有安装槽（5），所述安装槽（5）内设置有所述弧形夹板（13），每个所述安装槽（5）内设置有两个所述弧形夹板（13），所述弧形夹板（13）一侧壁中部成型有凹槽（14），所述凹槽（14）内转动连接有所述滚柱（12），所述弧形夹板（13）另一侧壁中部焊接有所述伸缩杆（17），所述固定盘（6）内靠近所述伸缩杆（17）处成型有收纳槽（16），所述收纳槽（16）与所述伸缩杆（17）之间焊接有弹簧（15），所述固定盘（6）上方设置有打磨盘（7），所述打磨盘（7）底端正对所述安装槽（5）处成型有打磨环槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种球透镜自动磨圆装置，其特征在于：包括固定盘（6）、弧形夹板（13）、滚柱（12）和伸缩杆（17），所述固定盘（6）上端中部呈环形分布有安装槽（5），所述安装槽（5）内设置有所述弧形夹板（13），每个所述安装槽（5）内设置有两个所述弧形夹板（13），所述弧形夹板（13）一侧壁中部成型有凹槽（14），所述凹槽（14）内转动连接有所述滚柱（12），所述弧形夹板（13）另一侧壁中部焊接有所述伸缩杆（17），所述固定盘（6）内靠近所述伸缩杆（17）处成型有收纳槽（16），所述收纳槽（16）与所述伸缩杆（17）之间焊接有弹簧（15），所述固定盘（6）上方设置有打磨盘（7），所述打磨盘（7）底端正对所述安装槽（5）处成型有打磨环槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种球透镜自动磨圆装置，其特征在于：所述安装槽（5）采用内凹结构，所述安装槽（5）成型于所述固定盘（6）上，所述伸缩杆（17）与所述收纳槽（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：景铁军，
申请(专利权)人：丹阳市乾元光学元件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32