一种数控车床用铁屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控车床用铁屑清理装置。所述数控车床用铁屑清理装置包括电控管、清理管、吸尘套以及金属内芯，所述清理管内部固定连接有贯穿电控管的总电线，所述总电线另一端固定连接有外接插头，所述电控管侧侧表面固定安装有通电按钮，所述固定套侧表面固定焊接有移动把手，所述金属内芯底端固定焊接有生磁锥，所述吸尘套活动套接在清理管的底端，所述生磁锥活动安装在吸尘套的内部，两个所述弹性压片内表面固定开设有第一固定凸块，所述清理管侧表面底端两侧固定开设有第二固定凸块，所述吸尘套侧表面均匀固定开设有吸铁槽。本实用新型专利技术提供的数控车床用铁屑清理装置具有可进入狭小空间工作，保持装置良好清理能力的的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用铁屑清理装置
本技术涉及铁屑清理
，尤其涉及一种数控车床用铁屑清理装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。但是，现有的数控车床用铁屑清理装置存在以下缺点：传统的铁屑清理装置均为固定安装在数控机床的某一部位，因此其清理的范围一定，无法清理到数控机床空间小的夹缝中，因此容易造成铁屑的堆积，进而影响数控机机床的使用，与此同时，传统的铁屑清理装置都采用磁铁或者电磁铁吸附清理，这两种装置在清理时，无法完全清理装置表面附着的铁屑，因此影响铁屑清理装置的清理能力，降低了清理效果。因此，有必要提供一种新的数控车床用铁屑清理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可进入到狭小空间工作，便于清理该装置自身，保持装置良好清理能力的数控车床用铁屑清理装置。为解决上述技术问题，本技术提供的数控车床用铁屑清理装置包括：电控管、清理管、吸尘套以及金属内芯，所述金属内芯固定安装在清理管的内部，所述清理管内部位于金属内芯侧表面固定缠绕有导线，所述导线两端均固定连接在电控管的内部，所述电控管固定焊接在清理管的顶端，所述清理管内部固定连接有贯穿电控管的总电线，所述总电线另一端固定连接有外接插头，所述电控管侧侧表面固定安装有通电按钮，所述清理管顶端侧表面固定焊接有固定套，所述固定套侧表面固定焊接有移动把手，所述金属内芯底端固定焊接有生磁锥，所述吸尘套活动套接在清理管的底端，所述生磁锥活动安装在吸尘套的内部，所述吸尘套侧表面两端均固定焊接有弹性压片，两个所述弹性压片内表面固定开设有第一固定凸块，所述清理管侧表面底端两侧固定开设有第二固定凸块，所述吸尘套侧表面均匀固定开设有吸铁槽。优选的，所述导线一端与通电按钮电性连接，所述导线另一端与总电线电性连接，所述总电线内部一端与通电按钮电性连接。优选的，所述清理管与吸尘套制作材料采用不导电材料，用于防止内部电流通过清理管与吸尘套传导泄漏。优选的，所述弹性压片另一端端头设置有角度，用于提供充分的手指掰开弹性压片的空间。优选的，所述生磁锥最大直径尺寸大于金属内芯直径尺寸，用于增大生磁锥产生的磁力的作用。优选的，所述吸尘套外径直径尺寸与清理管外径直径尺寸相同，提供良好的整体美观形状的作用。与相关技术相比较，本技术提供的数控车床用铁屑清理装置具有如下有益效果：本技术提供通过使用者握住移动把手可以使该装置进入到狭小的空间内工作，导线通电后金属内芯通电产生磁力，生磁锥表面安装上吸尘套，根据生磁锥产生的磁力，铁屑会吸附在吸尘套的表面，本清理装置由于外观形状采用细长的圆柱形，因此可以进入到数控机床内狭小的空间内清理铁屑，保证了数控机床正常的使用，与此同时，掰开弹性压片就可完成卸下吸尘套的效果，表面的铁屑也会随之自动脱落，此过程避免了铁屑吸附在生磁锥表面的现象，保证了生磁锥良好的产磁吸附能力，省去了清理生磁锥以及该装置内部的工作。附图说明图1为本技术提供的数控车床用铁屑清理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图；图3为图1所示的整体外观结构示意图。图中标号：1、电控管，2、固定套，3、清理管，4、吸尘套，5、金属内芯，6、生磁锥，7、总电线，8、外接插头，9、移动把手，10、通电按钮，11、导线，12、弹性压片，13、第一固定凸块，14、第二固定凸块，15、吸铁槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的数控车床用铁屑清理装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1中A处的局部放大结构示意图，图3为图1所示的整体外观结构示意图。数控车床用铁屑清理装置包括：电控管1、清理管3、吸尘套4以及金属内芯5。在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述金属内芯5固定安装在清理管3的内部，所述清理管3内部位于金属内芯5侧表面固定缠绕有导线11，导线11通电后内部的金属内芯5会产生磁性，所述导线11两端均固定连接在电控管1的内部，所述电控管1固定焊接在清理管3的顶端，所述清理管3内部固定连接有贯穿电控管1的总电线7，所述总电线7另一端固定连接有外接插头8，外接插头8外接电源使导线11内部产生电流，所述电控管1侧侧表面固定安装有通电按钮10，通电按钮10作为导线11的闭合开关，按下通电按钮10可以使导线11成为闭合回路，所述清理管3顶端侧表面固定焊接有固定套2，所述固定套2侧表面固定焊接有移动把手9，移动把手9提供使用人员移动该清理装置的部件，所述金属内芯5底端固定焊接有生磁锥6，金属内芯5通电产生磁力后，可以利用生磁锥6吸附铁屑，所述吸尘套4活动套接在清理管3的底端，所述生磁锥6活动安装在吸尘套4的内部，取下吸尘套4，吸附在吸尘套4表面的铁屑将会自动脱落，所述吸尘套4侧表面两端均固定焊接有弹性压片12，两个所述弹性压片12内表面固定开设有第一固定凸块13，所述清理管3侧表面底端两侧固定开设有第二固定凸块14，第一固定凸块13与第二固定凸块14配合卡接实现将吸尘套4与清理管3连接的效果，所述吸尘套4侧表面均匀固定开设有吸铁槽15，吸铁槽15增大了吸附铁屑的空间。参考图1所示，所述导线11一端与通电按钮10电性连接，所述导线11另一端与总电线7电性连接，所述总电线7内部一端与通电按钮10电性连接，外接插头8外接电源，再按压通电按钮10可以使导线11成为闭合电路。参考图1和图2所示，所述清理管3与吸尘套4制作材料采用不导电材料，用于防止内部电流通过清理管3与吸尘套4传导泄漏，由于生磁锥6的磁力，铁屑可以吸附在吸尘套4外表面。参考图1所示，所述弹性压片12另一端端头设置有角度，用于提供充分的手指掰开弹性压片12的空间，掰开弹性压片12就可完成卸下吸尘套4的效果。参考图1所示，所述生磁锥6最大直径尺寸大于金属内芯5直径尺寸，用于增大生磁锥6产生的磁力的作用，增大了生磁锥6吸附铁屑的能力。参考图1所示，所述吸尘套4外径直径尺寸与清理管3外径直径尺寸相同，提供良好的整体美观形状的作用，便于该清理装置进入到更狭小的空间内工作。本技术提供的数控车床用铁屑清理装置的工作原理如下：外接插头8外接电源，再按压通电按钮10可以使导线11成为闭合电路，使导线11内部产生电流，导线11通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床用铁屑清理装置，其特征在于，包括：电控管(1)、清理管(3)、吸尘套(4)以及金属内芯(5)，所述金属内芯(5)固定安装在清理管(3)的内部，所述清理管(3)内部位于金属内芯(5)侧表面固定缠绕有导线(11)，所述导线(11)两端均固定连接在电控管(1)的内部，所述电控管(1)固定焊接在清理管(3)的顶端，所述清理管(3)内部固定连接有贯穿电控管(1)的总电线(7)，所述总电线(7)另一端固定连接有外接插头(8)，所述电控管(1)侧侧表面固定安装有通电按钮(10)，所述清理管(3)顶端侧表面固定焊接有固定套(2)，所述固定套(2)侧表面固定焊接有移动把手(9)，所述金属内芯(5)底端固定焊接有生磁锥(6)，所述吸尘套(4)活动套接在清理管(3)的底端，所述生磁锥(6)活动安装在吸尘套(4)的内部，所述吸尘套(4)侧表面两端均固定焊接有弹性压片(12)，两个所述弹性压片(12)内表面固定开设有第一固定凸块(13)，所述清理管(3)侧表面底端两侧固定开设有第二固定凸块(14)，所述吸尘套(4)侧表面均匀固定开设有吸铁槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用铁屑清理装置，其特征在于，包括：电控管(1)、清理管(3)、吸尘套(4)以及金属内芯(5)，所述金属内芯(5)固定安装在清理管(3)的内部，所述清理管(3)内部位于金属内芯(5)侧表面固定缠绕有导线(11)，所述导线(11)两端均固定连接在电控管(1)的内部，所述电控管(1)固定焊接在清理管(3)的顶端，所述清理管(3)内部固定连接有贯穿电控管(1)的总电线(7)，所述总电线(7)另一端固定连接有外接插头(8)，所述电控管(1)侧侧表面固定安装有通电按钮(10)，所述清理管(3)顶端侧表面固定焊接有固定套(2)，所述固定套(2)侧表面固定焊接有移动把手(9)，所述金属内芯(5)底端固定焊接有生磁锥(6)，所述吸尘套(4)活动套接在清理管(3)的底端，所述生磁锥(6)活动安装在吸尘套(4)的内部，所述吸尘套(4)侧表面两端均固定焊接有弹性压片(12)，两个所述弹性压片(12)内表面固定开设有第一固定凸块(13)，所述清理管(3)侧表面底端两侧固定开设有第二固定凸块(14)，所述吸尘套(4)侧表面均匀固定开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪升，
申请(专利权)人：青岛易立金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37