一种异形阀块的可自动下料加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异形阀块的可自动下料加工治具，包括底板、伸缩气缸、下料气缸和旋转气缸；底板中部设有凸字通槽，凸字通槽旁侧设有定位块，凸字通槽内一直角处设有延伸块，延伸块尾端设有第一通孔，凸字通槽上与延伸块相连接的长度边线旁设有第二通孔，第二通孔相对一侧设有第三通孔，所述伸缩气缸与凸字通槽底部的U形支架底部连接，且伸缩气缸顶端连接有升降板，所述升降板上连接有第一定位柱和第二定位柱，所述下料气缸设于靠近定位块一侧，所述旋转气缸固定于底板四角处的让位槽内，旋转气缸顶端连接有压块。本实用新型专利技术便于安装，操作简单便捷，固定效果好，可提高加工精度，降低人力劳动强度，可自动下料，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形阀块的可自动下料加工治具
本技术涉及阀块加工
，具体涉及一种异形阀块的可自动下料加工治具。
技术介绍
阀块用于电液伺服控制系统，在TRT装置中，属于八大系统之一的分系统，电液伺服控制系统的精度误差直接影响TRT系统各阶段过程的控制，其具有重要地位。阀块是通过精铣加工完成，由于常见的阀块上会开设多个通孔，且表面结构复杂，在加工时需要对其进行有效的固定。目前，对阀块的固定方式通常是通过定位块进行夹紧固定，然而在加工过程中需要更换定位块位置，以进行不同面的加工，加工完成还需要操作人员从加工平台将阀块取下，不仅操作繁琐，固定效果差，影响加工精度，而且大大提高了人力劳动强度，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种异形阀块的可自动下料加工治具，操作简单便捷，固定效果好，提高加工精度，降低人力劳动强度，提升生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种异形阀块的可自动下料加工治具，包括底板、伸缩气缸、下料气缸和旋转气缸；所述底板中部设有凸字通槽，凸字通槽旁侧设有定位块，凸字通槽内一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形阀块的可自动下料加工治具，其特征在于：包括底板(1)、伸缩气缸(8)、下料气缸(13)和旋转气缸(15)；所述底板(1)中部设有凸字通槽(2)，凸字通槽(2)旁侧设有定位块(12)，凸字通槽(2)内一直角处设有延伸块(3)，延伸块(3)尾端设有第一通孔(4)，凸字通槽(2)上与所述延伸块(3)相连接的长度边线旁设有第二通孔(5)，第二通孔(5)相对一侧设有第三通孔(6)，所述伸缩气缸(8)与凸字通槽(2)底部的U形支架(7)底部连接，且伸缩气缸(8)顶端连接有升降板(9)，所述升降板(9)上连接有第一定位柱(10)和第二定位柱(11)，所述下料气缸(13)设于靠近定位块(12)一侧...

【技术特征摘要】
1.一种异形阀块的可自动下料加工治具，其特征在于：包括底板(1)、伸缩气缸(8)、下料气缸(13)和旋转气缸(15)；所述底板(1)中部设有凸字通槽(2)，凸字通槽(2)旁侧设有定位块(12)，凸字通槽(2)内一直角处设有延伸块(3)，延伸块(3)尾端设有第一通孔(4)，凸字通槽(2)上与所述延伸块(3)相连接的长度边线旁设有第二通孔(5)，第二通孔(5)相对一侧设有第三通孔(6)，所述伸缩气缸(8)与凸字通槽(2)底部的U形支架(7)底部连接，且伸缩气缸(8)顶端连接有升降板(9)，所述升降板(9)上连接有第一定位柱(10)和第二定位柱(11)，所述下料气缸(13)设于靠近定位块(12)一侧，所述旋转气缸(15)固定于底板(1)四角处的让位槽(17)内，旋转气缸(15)顶端连接有压块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种异形阀块的可自动下料加工治具，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，
申请(专利权)人：昆山利君成机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32