一种罐式运输的固定结构及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种罐式运输的固定结构及其工作方法，包括：支撑板、限位板、气缸、气动杆、支撑座、气垫、进气组件、减震结构、固定板、校平组件和水平尺，所述支撑板的顶侧安装有支撑座，所述支撑座的两侧通过铰链配合安装有限位板，所述气动杆安装在气缸的作用端，所述气动杆的底端铰接安装在支撑板的顶侧，本发明专利技术通过设置进气组件，在支撑座的两侧设置有限位板，在气缸的作用下，能够通过限位板夹持配合，能够实现对管体的限位，在支撑座和限位板的表面设置有气垫，能够配合夹持固定，通过气泵作业，对气罐进气，实现对气垫进气，保证气垫气压稳定，能够更好的配合调整出更好的夹持固定效果，保证夹持的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式运输的固定结构及其工作方法
本专利技术涉及罐式运输
，具体为一种罐式运输的固定结构及其工作方法。
技术介绍
化工液体运输车广泛运用于装卸酸、碱、盐等具有腐蚀性、危险性介质。化工液体运输罐体材质可根据需要选用碳钢、碳钢内衬塑、不锈钢、塑料罐、铝罐等；在对罐式运输时，需要对罐体进行托举固定，在托举固定时，罐体容易向两侧倾斜，对底板产生很大的牵引力，固定效果不佳，固定限位效果不佳，罐体容易晃动，容易发生危险，在罐体运输时，由于罐体运输一般为化工物料，在运输时，路面颠簸，会在内部产生很大的震荡，影响物料的稳定性，容易造成安全事故，在运输时，转运车辆不统一，会导致在转运时，罐体与车身的重心不在同一直线上，重心偏移，稳定性不佳，运输的安全性低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种罐式运输的固定结构及其工作方法，解决了在托举固定时，罐体容易向两侧倾斜，对底板产生很大的牵引力，固定效果不佳，固定限位效果不佳，罐体容易晃动，容易发生危险的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种罐式运输的固定结构，包括：支撑板、限位板、气缸、气动杆、支撑座、气垫、进气组件、减震结构、固定板、校平组件和水平尺，所述支撑板的顶侧安装有支撑座，所述支撑座的两侧通过铰链配合安装有限位板，所述气动杆安装在气缸的作用端，所述气动杆的底端铰接安装在支撑板的顶侧，所述气缸的顶端铰接安装在限位板的底侧，所述支撑座和限位板上配合粘贴有气垫，所述固定板设置在支撑板的底侧，所述支撑板与固定板之间设置有减震结构，所述固定板的侧面配合安装有水平尺，所述校平组件安装在固定板的底侧。作为本专利技术进一步的方案：所述进气组件包括气罐、气泵、滑动座、固定架、丝杆、导电板、电极球、活动杆、收缩弹簧、活塞、压力缸和导向轨，所述气罐安装在支撑板的顶侧，所述气罐的顶端配合安装有气泵，所述固定架竖直焊装在气罐的顶侧，所述固定架的内侧竖直安装有导向轨，所述导向轨上配合扣接有滑动座，所述滑动座的侧面固定有导电板，所述固定架的顶侧横板内竖直穿设有丝杆，所述丝杆通过螺纹配合穿设在滑动座内，所述压力缸安装在气罐的顶部，所述压力缸的内部配合安装有活塞，所述活动杆竖直安装在活塞上，所述活动杆的顶端固定有电极球，所述收缩弹簧设置在活塞和压力缸的内腔顶侧壁之间。作为本专利技术进一步的方案：所述电极球与导电板相切，所述气泵、导电板和电极球通过导线串联连接。作为本专利技术进一步的方案：所述气泵通过导管与气罐连通，所述压力缸与气罐连通，所述气罐与气垫连通。作为本专利技术进一步的方案：所述减震结构包括支撑柱、减震弹簧、摆动杆、橡胶柱和复位弹簧，所述支撑板的中间位置通过铰链配合安装在固定板的顶侧，所述支撑板的底侧焊装有支撑柱，所述支撑柱的两侧分别铰接有摆动杆，所述摆动杆的底端固定有橡胶柱，所述支撑柱的底端与固定板之间固接有复位弹簧，所述摆动杆的圆周面上焊装有弹簧扣，所述减震弹簧的两端分别固定在弹簧扣上和支撑板的底侧。作为本专利技术进一步的方案：所述校平组件包括校平座、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、推动螺杆和安装座，所述校平座的顶侧面为斜面，所述校平座的斜面上安装有第一滑轨，所述固定板的底侧固定有第二滑轨，所述第一滑块配合焊装在第二滑块的顶侧，所述第一滑块配合扣接在第二滑轨上，所述第二滑块配合扣接在第一滑轨上，所述安装座焊装在固定板的底侧，所述推动螺杆通过螺纹配合穿设在安装座内。作为本专利技术进一步的方案：所述推动螺杆的一端端面对应设置在第一滑块的侧面设置，所述第一滑轨和第二滑轨的导向夹角为10°。一种罐式运输的固定结构的工作方法，操作步骤如下：S1:在支撑座的两侧设置有限位板，在气缸的作用下，能够通过限位板夹持配合，能够实现对管体的限位，在支撑座和限位板的表面设置有气垫，能够配合夹持固定；S2:在紧固固定时，通过气泵作业，对气罐进气，实现对气垫进气，保证气垫气压稳定，在气罐的顶侧设置有压力缸，在气罐冲压后，活塞上升，在上升时，电极球与导电板分离，停止气泵作业，在气垫内的气压降低时，电极球下沉与导电板贴合，气泵作业，对气罐内增压，在对压力调节时，通过旋转丝杆，改变滑动座的高度位置，能够更好的配合调整出更好的夹持固定效果，保证夹持的稳定性；S3:在固定托举时，通过在支撑板的底侧设置有固定板，在支撑柱的底部设置有复位弹簧，在摆动杆与支撑板之间设置有减震弹簧，能够在震动时，通过减震弹簧和复位弹簧配合，能够达到减震效果，保证罐体稳定，减少罐体的震荡，保证罐体的安全；S4:在托举使用时，在校平座的顶侧设置为斜面，通过水平尺判定支撑板的水平状态，在支撑板倾斜时，旋转推动螺杆，能够推动第一滑块，在第二滑块沿第一滑轨推动时，能够对支撑板的水平位置进行调整，调整重心位置，便于稳定的运输。本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置进气组件，在支撑座的两侧设置有限位板，在气缸的作用下，能够通过限位板夹持配合，能够实现对管体的限位，在支撑座和限位板的表面设置有气垫，能够配合夹持固定，通过气泵作业，对气罐进气，实现对气垫进气，保证气垫气压稳定，能够更好的配合调整出更好的夹持固定效果，保证夹持的稳定性；通过设置减震结构，通过在支撑板的底侧设置有固定板，在支撑柱的底部设置有复位弹簧，在摆动杆与支撑板之间设置有减震弹簧，能够在震动时，通过减震弹簧和复位弹簧配合，能够达到减震效果，保证罐体稳定，减少罐体的震荡，保证罐体的安全；通过设置校平组件，在校平座的顶侧设置为斜面，通过水平尺判定支撑板的水平状态，在支撑板倾斜时，旋转推动螺杆，在第二滑块沿第一滑轨推动时，能够对支撑板的水平位置进行调整，调整重心位置，便于稳定的运输。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为一种罐式运输的固定结构的立体结构示意图；图2为一种罐式运输的固定结构的主视结构示意图；图3为一种罐式运输的固定结构中的图1中的A区域结构示意图；图4为一种罐式运输的固定结构中的图2中的B区域结构示意图；图5为一种罐式运输的固定结构中的图2中的C区域结构示意图；图中：1、支撑板；2、限位板；3、气缸；4、气动杆；5、支撑座；6、气垫；7、进气组件；8、减震结构；9、固定板；10、校平组件；11、水平尺；71、气罐；72、气泵；73、滑动座；74、固定架；75、丝杆；76、导电板；77、电极球；78、活动杆；79、收缩弹簧；710、活塞；711、压力缸；712、导向轨；81、支撑柱；82、减震弹簧；83、摆动杆；84、橡胶柱；85、复位弹簧；101、校平座；102、第一滑轨；103、第二滑轨；104、第一滑块；105、第二滑块；106、推动螺杆；107、安装座。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐式运输的固定结构，其特征在于，包括：支撑板(1)、限位板(2)、气缸(3)、气动杆(4)、支撑座(5)、气垫(6)、进气组件(7)、减震结构(8)、固定板(9)、校平组件(10)和水平尺(11)，所述支撑板(1)的顶侧安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的两侧通过铰链配合安装有限位板(2)，所述气动杆(4)安装在气缸(3)的作用端，所述气动杆(4)的底端铰接安装在支撑板(1)的顶侧，所述气缸(3)的顶端铰接安装在限位板(2)的底侧，所述支撑座(5)和限位板(2)上配合粘贴有气垫(6)，所述固定板(9)设置在支撑板(1)的底侧，所述支撑板(1)与固定板(9)之间设置有减震结构(8)，所述固定板(9)的侧面配合安装有水平尺(11)，所述校平组件(10)安装在固定板(9)的底侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐式运输的固定结构，其特征在于，包括：支撑板(1)、限位板(2)、气缸(3)、气动杆(4)、支撑座(5)、气垫(6)、进气组件(7)、减震结构(8)、固定板(9)、校平组件(10)和水平尺(11)，所述支撑板(1)的顶侧安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的两侧通过铰链配合安装有限位板(2)，所述气动杆(4)安装在气缸(3)的作用端，所述气动杆(4)的底端铰接安装在支撑板(1)的顶侧，所述气缸(3)的顶端铰接安装在限位板(2)的底侧，所述支撑座(5)和限位板(2)上配合粘贴有气垫(6)，所述固定板(9)设置在支撑板(1)的底侧，所述支撑板(1)与固定板(9)之间设置有减震结构(8)，所述固定板(9)的侧面配合安装有水平尺(11)，所述校平组件(10)安装在固定板(9)的底侧。


2.根据权利要求1所述的罐式运输的固定结构，其特征在于，所述进气组件(7)包括气罐(71)、气泵(72)、滑动座(73)、固定架(74)、丝杆(75)、导电板(76)、电极球(77)、活动杆(78)、收缩弹簧(79)、活塞(710)、压力缸(711)和导向轨(712)，所述气罐(71)安装在支撑板(1)的顶侧，所述气罐(71)的顶端配合安装有气泵(72)，所述固定架(74)竖直焊装在气罐(71)的顶侧，所述固定架(74)的内侧竖直安装有导向轨(712)，所述导向轨(712)上配合扣接有滑动座(73)，所述滑动座(73)的侧面固定有导电板(76)，所述固定架(74)的顶侧横板内竖直穿设有丝杆(75)，所述丝杆(75)通过螺纹配合穿设在滑动座(73)内，所述压力缸(711)安装在气罐(71)的顶部，所述压力缸(711)的内部配合安装有活塞(710)，所述活动杆(78)竖直安装在活塞(710)上，所述活动杆(78)的顶端固定有电极球(77)，所述收缩弹簧(79)设置在活塞(710)和压力缸(711)的内腔顶侧壁之间。


3.根据权利要求2所述的罐式运输的固定结构，其特征在于，所述电极球(77)与导电板(76)相切，所述气泵(72)、导电板(76)和电极球(77)通过导线串联连接。


4.根据权利要求2所述的罐式运输的固定结构，其特征在于，所述气泵(72)通过导管与气罐(71)连通，所述压力缸(711)与气罐(71)连通，所述气罐(71)与气垫(6)连通。


5.根据权利要求1所述的罐式运输的固定结构，其特征在于，所述减震结构(8)包括支撑柱(81)、减震弹簧(82)、摆动杆(83)、橡胶柱(84)和复位弹簧(85)，所述支撑板(1)的中间位置通过铰链配合安装在固定板(9)的顶侧，所述支撑板(1)的底侧焊装有支撑柱(81)，所述支撑柱(81)的两侧分别铰接有摆动杆(83)，所述摆动杆(83)的底端固定有橡胶柱(84)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉鹏，朱鹏，
申请(专利权)人：马鞍山凯宁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34