【技术实现步骤摘要】
一种具有固定机构的自动上料装置
本技术涉及零件装配
,具体为一种具有固定机构的自动上料装置。
技术介绍
随着工业社会的不断发展,机械零件、部件等的产量不断提高,在零件生产加工中,通常需要将零件进行组装,而在组装前,需要先将零件放在组装设备中各自对应的位置上。现有用于组装的零件需要通过人工手动放置,操作时间久会增加人工的劳动强度,使得效率降低,而且还存在一定的安全隐患,因此亟需一种具有固定机构的自动上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有固定机构的自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的上料操作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有固定机构的自动上料装置,包括上料机构和连接机构,所述上料机构包括放置箱、下料管、挡板、第一固定块、第一连接杆、第二固定块、转板、第二连接杆、第三连接杆、连接块、半齿轮、推送杆和第一电机,所述放置箱的底端固定有下料管,且下料管的内部插设有挡板,所述下料管的左侧固定有第一固定块,所述挡板的右侧铰接有第一连接杆,且第 ...
【技术保护点】
1.一种具有固定机构的自动上料装置,其特征在于:包括上料机构(100)和连接机构(200),所述上料机构(100)包括放置箱(110)、下料管(120)、挡板(130)、第一固定块(140)、第一连接杆(150)、第二固定块(160)、转板(170)、第二连接杆(180)、第三连接杆(190)、连接块(1100)、半齿轮(1110)、推送杆(1120)和第一电机(1130),所述放置箱(110)的底端固定有下料管(120),且下料管(120)的内部插设有挡板(130),所述下料管(120)的左侧固定有第一固定块(140),所述挡板(130)的右侧铰接有第一连接杆(150), ...
【技术特征摘要】
1.一种具有固定机构的自动上料装置,其特征在于:包括上料机构(100)和连接机构(200),所述上料机构(100)包括放置箱(110)、下料管(120)、挡板(130)、第一固定块(140)、第一连接杆(150)、第二固定块(160)、转板(170)、第二连接杆(180)、第三连接杆(190)、连接块(1100)、半齿轮(1110)、推送杆(1120)和第一电机(1130),所述放置箱(110)的底端固定有下料管(120),且下料管(120)的内部插设有挡板(130),所述下料管(120)的左侧固定有第一固定块(140),所述挡板(130)的右侧铰接有第一连接杆(150),且第一连接杆(150)的右侧铰接有转板(170),所述转板(170)的底端固定有第二连接杆(180),且第二连接杆(180)的底端固定连接有半齿轮(1110),所述半齿轮(1110)的表面与连接块(1100)的内壁相啮合,且连接块(1100)的顶端内部插设有第三连接杆(190),所述连接块(1100)的底端固定连接有推送杆(1120),所述第二连接杆(180)的表面通过轴承连接有第二固定块(160),所述半齿轮(1110)的底端与第一电机(1130)的输出轴固定连接,所述下料管(120)的底端连接有连接机构(200),所述连接机构(200)包括转盘(210)、第三固定块(220)、第一齿轮(230)、第二电机(240)、第二齿轮(250)、第四连接杆(260)、第四固定块(270)、旋钮(280)、螺杆(290)和第五固定块(2100),所述转盘(210)的底端固定有第四连接杆(260),且第四连接杆(260)的底端固定有第二齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:李小平,刘倩,张惠明,童飞,
申请(专利权)人:上海承一化学科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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