激光切割机单机自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光切割机上下料设备技术领域，且公开了激光切割机单机自动上下料装置，包括激光切割机和两个对称分布的U形支撑杆，两个U形支撑杆的杆壁均与激光切割机的外壁固定连接，两个U形支撑杆的顶端共同固定连接有连接板，两个连接板的外壁共同连接有移动机构，移动机构的下表面固定连接有两个对称分布的支撑板，两个支撑板的侧壁均开设有矩形通孔，矩形通孔的活动连接有微调机构。本实用新型专利技术能够使激光切割机具有自动上下料的能力，不需要工作人员捆绑钢板和人工下料，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了激光切割机上下料操作的便捷性，以及提高了激光切割机产品加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机单机自动上下料装置
本技术涉及激光切割机上下料设备
，尤其涉及激光切割机单机自动上下料装置。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。现有的激光切割机在上料时需要使用行吊操作，首先需要人工捆绑钢板，之后在把钢板对位放置在激光切割机上，切割完毕后再通过人工下料，整个上下料过程较为繁琐，费时费力，使工作人员的劳动强度较大，影响激光切割机操作使用的便捷性，以及影响激光切割机加工产品的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中激光切割机上下料过程较为繁琐，费时费力，使工作人员的劳动强度较大，影响激光切割机操作使用的便捷性，以及影响激光切割机加工产品效率的问题，而提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.激光切割机单机自动上下料装置，包括激光切割机(1)和两个对称分布的U形支撑杆(2)，其特征在于，两个所述U形支撑杆(2)的杆壁均与激光切割机(1)的外壁固定连接，两个所述U形支撑杆(2)的顶端共同固定连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)的外壁共同连接有移动机构(4)，所述移动机构(4)的下表面固定连接有两个对称分布的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的侧壁均开设有矩形通孔(6)，所述矩形通孔(6)的活动连接有微调机构(7)，两个所述微调机构(7)的下表面共同固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有升降机构(9)，所述升降机构(9...

【技术特征摘要】
1.激光切割机单机自动上下料装置，包括激光切割机(1)和两个对称分布的U形支撑杆(2)，其特征在于，两个所述U形支撑杆(2)的杆壁均与激光切割机(1)的外壁固定连接，两个所述U形支撑杆(2)的顶端共同固定连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)的外壁共同连接有移动机构(4)，所述移动机构(4)的下表面固定连接有两个对称分布的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的侧壁均开设有矩形通孔(6)，所述矩形通孔(6)的活动连接有微调机构(7)，两个所述微调机构(7)的下表面共同固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有升降机构(9)，所述升降机构(9)的下表面固定连接有底板(10)，所述底板(10)的上表面开设有多个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有固定机构(11)。


2.根据权利要求1所述的激光切割机单机自动上下料装置，其特征在于，所述移动机构(4)包括丝杆(41)，所述丝杆(41)的两端侧壁均通过滚动轴承与连接板(3)的内壁转动连接，其中一个所述连接板(3)的外壁开设有圆孔，所述连接板(3)的外壁固定连接有第一驱动电机(42)，所述第一驱动电机(42)的输出端穿过圆孔与丝杆(41)的侧壁固定连接，所述丝杆(41)的杆壁螺纹连接有丝杆螺母(43)，所述丝杆螺母(43)的外壁固定连接有移动板(44)，所述移动板(44)的下表面固定连接有多组对称分布的固定块(45)，所述固定块(45)的侧壁开设有通孔，每组所述固定块(45)通孔内壁通过滚动轴承转动连接有移动辊(46)，所述移动辊(46)的外壁与U形支撑杆(2)的杆壁活动连接，所述移动板(44)的下表面与支撑板(5)的上表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的激光切割机单机自动上下料装置，其特征在于，所述微调机构(7)包括多个与矩形通孔(6)内壁活动连接的转杆(71)，所述转杆(71)的杆壁固定套接有挡环(72)，所述挡环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：许齐宝，于珺，许飞，王勇，陈达兵，
申请(专利权)人：马鞍山市中亚机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34