一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具，包括焊接盒，焊接盒内腔的一侧相连通设置有用于接线柱穿过的第一套筒，焊接盒内腔的另一侧贯穿开设有开孔，开孔的内侧设置有用于漆包线穿过的第二套筒，第一套筒和第二套筒相对侧的顶部均设置有压紧组件。本实用新型专利技术一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具，转动旋拧头带动转杆转动，转杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条发生运动，齿条运动进而能够实现对燕尾块在燕尾槽内的位置进行改变，燕尾块移动带动第二套筒发生运动，第二套筒运动能够使接线柱芯与漆包线的接头处进行对接，能够保证焊接过程接头的稳定性，且焊接过程产生的焊接废料能够在焊接盒内进行集中收集，便于进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具
本技术涉及一种焊接夹具，具体为一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线在实际使用时通常会需要与接线柱芯进行焊接配合使用。目前在对漆包线与接线柱芯进行焊接时，大多是通过夹子对漆包线与接线柱芯进行加持对接，然后通过焊接设备进行焊接，焊接过程接头部位容易晃动，导致焊接失败或焊接不牢固。因此我们对此做出改进，提出一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具，包括焊接盒，所述焊接盒内腔的一侧相连通设置有用于接线柱穿过的第一套筒，所述焊接盒内腔的另一侧贯穿开设有开孔，所述开孔的内侧设置有用于漆包线穿过的第二套筒，所述第一套筒和第二套筒相对侧的顶部均设置有压紧组件，且所述第二套筒底端的两侧均固定设置有支撑柱，两个所述支撑柱的底端固定连接有同一燕尾块，所述燕尾块相配合至于焊接盒内腔底端开设的燕尾槽内，且所述燕尾块上靠近开孔的一侧设置有对燕尾块在燕尾槽内的位置进行调节的调节组件，所述焊接盒的底端设置有用于手持的握杆。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述压紧组件均包括呈弧形的压块和调节螺杆，两个所述压块分别相配合至于第一套筒和第二套筒内，所述调节螺杆设置在压块的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述调节螺杆的顶端分别通过轴承与两个压块转动连接，两个所述调节螺杆的顶端分别穿过第一套筒和第二套筒并与第一套筒和第二套筒螺纹插接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括齿条和齿轮，所述齿条设置在燕尾块的顶端，所述齿轮设置想啮合设置在齿条的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮的轴心处固定设置有转杆，所述转杆的一端穿过焊接盒并通过轴承与焊接盒转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆至于焊接盒外部的一端固定设置有旋拧头，所述旋拧头的外壁上设置有防滑纹路。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接盒的底端开设有放置槽，所述握杆相配合至于放置槽内，所述握杆一端的两侧均设置有连接轴，所述握杆通过两个连接轴转动设置在放置槽内。本技术的有益效果是：该种漆包线与接线柱芯的焊接夹具，转动旋拧头带动转杆转动，转杆转动带动齿轮发生转动，齿轮转动带动与其啮合的齿条发生运动，齿条运动进而能够实现对燕尾块在燕尾槽内的位置进行改变，燕尾块移动带动第二套筒发生运动，第二套筒运动能够使接线柱芯与漆包线的接头处进行对接，能够保证焊接过程接头的稳定性，降低焊接过程焊接不牢或焊接失败的可能，且焊接过程产生的焊接废料能够在焊接盒内进行集中收集，便于进行清理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具的结构示意图；图2是本技术一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具的调节组件结构示意图；图3是本技术一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具的焊接盒底端结构示意图；图4是本技术一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具的压紧组件结构示意图。图中：1、焊接盒；2、第一套筒；3、第二套筒；4、压紧组件；401、压块；402、调节螺杆；5、支撑柱；6、燕尾块；7、燕尾槽；8、调节组件；801、齿条；802、齿轮；803、转杆；804、旋拧头；9、握杆；10、开孔；11、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具，包括焊接盒1，焊接盒1内腔的一侧相连通设置有用于接线柱穿过的第一套筒2，焊接盒1内腔的另一侧贯穿开设有开孔10，开孔10的内侧设置有用于漆包线穿过的第二套筒3，第一套筒2和第二套筒3相对侧的顶部均设置有压紧组件4，且第二套筒3底端的两侧均固定设置有支撑柱5，两个支撑柱5的底端固定连接有同一燕尾块6，燕尾块6相配合至于焊接盒1内腔底端开设的燕尾槽7内，且燕尾块6上靠近开孔10的一侧设置有对燕尾块6在燕尾槽7内的位置进行调节的调节组件8，焊接盒1的底端设置有用于手持的握杆9，开孔10、第一套筒2和第二套筒3的轴心处于同一水平线。其中，两个压紧组件4均包括呈弧形的压块401和调节螺杆402，两个压块401分别相配合至于第一套筒2和第二套筒3内，调节螺杆402设置在压块401的顶部，两个调节螺杆402的顶端分别通过轴承与两个压块401转动连接，两个调节螺杆402的顶端分别穿过第一套筒2和第二套筒3并与第一套筒2和第二套筒3螺纹插接，拧动调节螺杆402，调节螺杆402移动推动压块401向下运动，通过压块401能够对第一套筒2内的接线柱或第二套筒3内的漆包线进行压紧固定。其中，调节组件8包括齿条801和齿轮802，齿条801设置在燕尾块6的顶端，齿轮802设置想啮合设置在齿条801的顶部，齿轮802的轴心处固定设置有转杆803，转杆803的一端穿过焊接盒1并通过轴承与焊接盒1转动连接，转杆803至于焊接盒1外部的一端固定设置有旋拧头804，旋拧头804的外壁上设置有防滑纹路，拧动旋拧头804带动转杆803转动，转杆803转动带动齿轮802发生转动，齿轮802转动带动与其啮合的齿条801发生运动，齿条801运动进而能够实现对燕尾块6在燕尾槽7内的位置进行改变，燕尾块6移动带动第二套筒3发生运动，第二套筒3运动能够使接线柱芯与漆包线的接头处进行对接。其中，焊接盒1的底端开设有放置槽11，握杆9相配合至于放置槽11内，握杆9一端的两侧均设置有连接轴，握杆9通过两个连接轴转动设置在放置槽11内，通过设有的握杆9，当焊接盒1不能平稳放置时，可以手持握杆9用以提高焊接盒1焊接时的稳定性。工作原理：把焊接盒1平稳放置，然后把漆包线的一端穿过开孔10和第二套筒3并把漆包线的一端裸露在第二套筒3的外部，然后拧动调节螺杆402带动压块401运动，通过压块401对漆包线进行压紧，把接线柱芯的一端穿过第一套筒2并把接线柱芯的一端裸露在第一套筒2的外部，然后拧动另一个调节螺杆402带动压块401运动，通过压块401对接线柱芯进行压紧，然后转动旋拧头804带动转杆803转动，转杆803转动带动齿轮802发生转动，齿轮802转动带动与其啮合的齿条801发生运动，齿条801运动进而能够实现对燕尾块6在燕尾槽7内的位置进行改变，燕尾块6移动带动第二套筒3发生运动，第二套筒3运动能够使接线柱芯与漆包线的接头处进行对接，这时即可通过焊接设备对漆包线与接线柱芯进行焊接，能够保证焊接过程接头的稳定性，且焊接过程产生的焊接废料能够在焊接盒1内进行集中收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具，包括焊接盒(1)，其特征在于，所述焊接盒(1)内腔的一侧相连通设置有用于接线柱穿过的第一套筒(2)，所述焊接盒(1)内腔的另一侧贯穿开设有开孔(10)，所述开孔(10)的内侧设置有用于漆包线穿过的第二套筒(3)，所述第一套筒(2)和第二套筒(3)相对侧的顶部均设置有压紧组件(4)，且所述第二套筒(3)底端的两侧均固定设置有支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)的底端固定连接有同一燕尾块(6)，所述燕尾块(6)相配合至于焊接盒(1)内腔底端开设的燕尾槽(7)内，且所述燕尾块(6)上靠近开孔(10)的一侧设置有对燕尾块(6)在燕尾槽(7)内的位置进行调节的调节组件(8)，所述焊接盒(1)的底端设置有用于手持的握杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具，包括焊接盒(1)，其特征在于，所述焊接盒(1)内腔的一侧相连通设置有用于接线柱穿过的第一套筒(2)，所述焊接盒(1)内腔的另一侧贯穿开设有开孔(10)，所述开孔(10)的内侧设置有用于漆包线穿过的第二套筒(3)，所述第一套筒(2)和第二套筒(3)相对侧的顶部均设置有压紧组件(4)，且所述第二套筒(3)底端的两侧均固定设置有支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)的底端固定连接有同一燕尾块(6)，所述燕尾块(6)相配合至于焊接盒(1)内腔底端开设的燕尾槽(7)内，且所述燕尾块(6)上靠近开孔(10)的一侧设置有对燕尾块(6)在燕尾槽(7)内的位置进行调节的调节组件(8)，所述焊接盒(1)的底端设置有用于手持的握杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具，其特征在于，两个所述压紧组件(4)均包括呈弧形的压块(401)和调节螺杆(402)，两个所述压块(401)分别相配合至于第一套筒(2)和第二套筒(3)内，所述调节螺杆(402)设置在压块(401)的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种漆包线与接线柱芯的焊接夹具，其特征在于，两个所述调节螺杆(402)的顶端分别通过轴承与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：余礼玲，李兆涛，钟华军，刘海龙，邵子阳，曹应军，黄军梅，
申请(专利权)人：梧州市同润铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45