本实用新型专利技术公开一种拉丝油过滤装置，包括方形槽体，还包括两块相互平行设置的安装板、两端分别与两块安装板轴承连接的送料辊、收料辊和张紧辊；两块安装板安装于方形槽体的一对平行侧壁的上端，送料辊、收料辊和张紧辊的中轴线相互平行，张紧辊有两个，两个张紧辊的安装高度相等且低于送料辊和收料辊的安装高度；还包括滤纸带，滤纸带一端固定于送料辊的侧面，滤纸带的另一端依次经过两个张紧辊的下端且固定于收料辊的侧面；安装板安装有储液槽，储液槽设有出液口，储液槽位于张紧辊上方，还包括两个分别用于驱动送料辊、收料辊转动的伺服电机。本实用新型专利技术拉丝油过滤装置可连续工作、过滤效果较好。过滤效果较好。过滤效果较好。
【技术实现步骤摘要】
拉丝油过滤装置
[0001]本技术涉及拉丝油生产领域，尤其涉及一种拉丝油过滤装置。
技术介绍
[0002]铜拉丝油是一种金工用油，也称为铜拉丝液、铜拉伸油、铜拉拔油，是用于铜及其合金的拉拔工艺的一种助剂，具有润滑、清洗、冷却、防锈等作用。由于拉丝油是循环使用的，拉丝油使用后含有铜粉，拉丝油中含有铜粉会加速拉丝油的老化，影响拉丝油的质量以及使用寿命。现有的拉丝油常采用离心过滤的方式，这种过滤方式虽然过滤效果好，但是设备价格高昂，且单次过滤量有限，不适用于大型生产中的批量生产，采用常规的滤纸过滤结构，滤纸容易堵塞，更换滤纸需要时间较长，且滤纸容易浮起晃动，铜粉容易重新进入过滤好的滤液中，影响过滤效率和效果。因此，亟需一种可连续工作、过滤效果较好的拉丝油过滤装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可连续工作的拉丝油过滤装置。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种拉丝油过滤装置，包括方形槽体，还包括两块相互平行设置的安装板、两端分别与两块安装板轴承连接的送料辊、收料辊和张紧辊；两块安装板安装于方形槽体的一对平行侧壁的上端，送料辊、收料辊和张紧辊的中轴线相互平行，张紧辊有两个，两个张紧辊的安装高度相等且低于送料辊和收料辊的安装高度；还包括滤纸带，滤纸带一端固定于送料辊的侧面，滤纸带的另一端依次经过两个张紧辊的下端且固定于收料辊的侧面；安装板安装有储液槽，储液槽设有出液口，储液槽位于张紧辊上方，还包括两个分别用于驱动送料辊、收料辊转动的伺服电机。
[0006]在本技术的其中一种具体实施方式中，方形槽体内设有两块与安装板平行的隔板，两块隔板将方形槽体隔离成滤液槽和位于滤液槽两侧的防溢槽，滤液槽的宽度小于滤纸带的宽度，方形槽体设有安装板的两个侧壁之间的距离大于滤纸带的宽度，储液槽位于滤液槽的上方。
[0007]在本技术的其中一种具体实施方式中，安装板沿横向设有滑槽，储液槽设有与滑槽匹配的滑块。
[0008]在本技术的其中一种具体实施方式中，安装板固定有驱动气缸，驱动气缸的输出轴与滑块固定连接，驱动气缸驱动滑块沿滑槽滑动。
[0009]在本技术的其中一种具体实施方式中，储液槽为直角梯形状，储液槽的槽底对应直角斜腰，出液口开设于储液槽槽底的最低处。
[0010]在本技术的其中一种具体实施方式中，还包括两端分别与两块安装板轴承连接的压辊，压辊位于远离所送料辊的张紧辊下方，压辊与对应张紧辊压紧滤纸带。
[0011]在本技术的其中一种具体实施方式中，还包括固定于安装板外侧的液压缸，液压缸的输出轴固定连接有轴承座，轴承座用于安装压辊，安装板沿铅垂方向开设有供压辊安装轴通过的长圆孔，液压缸用于驱动压辊沿长圆孔上下运动。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过送料辊、张紧辊和收料辊，在储液槽下方形成张紧的过滤面，拉丝油经张紧的过滤面进行过滤，过滤过程中不会因为拉丝油的重力作用导致滤纸晃动，过滤面高于方形槽体液位，避免滤液过多浸泡到滤纸上的铜粉，铜粉不易重新混入拉丝油中，过滤效果好；利用滤纸带与送料辊以及收料辊配合，当过滤效率较慢时，送料辊送卷，收料辊收卷，将已经部分被堵塞的滤纸收卷，前段新的滤纸进给继续过滤，从而实现连续过滤。
附图说明
[0014]图1为具体实施例中的拉丝油过滤装置正视图。
[0015]图2为具体实施例中的拉丝油过滤装置俯视图。
[0016]图中：10、方形槽体；101、隔板；102、滤液槽；103、防溢槽；20、安装板；201、滑槽；202、长圆孔；30、送料辊；40、收料辊；50、张紧辊；60、滤纸带；70、储液槽；701、出液口；702、滑块；80、驱动气缸；901、压辊；902、液压缸；903、轴承座。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的具体实施方式，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1-2所示，图1省略前端安装板20和伺服电机，图2省略滤纸带60和伺服电机。本具体实施方式提供一种拉丝油过滤装置，包括方形槽体10，还包括两块相互平行设置的安装板20、两端分别与两块安装板20轴承连接的送料辊30、收料辊40和张紧辊50；两块安装板20安装于方形槽体10的一对平行侧壁的上端，送料辊30、收料辊40和张紧辊50的中轴线相互平行，张紧辊50有两个，两个张紧辊50的安装高度相等且低于送料辊30和收料辊40的
安装高度；还包括滤纸带60，滤纸带60一端固定于送料辊30的侧面，滤纸带60的另一端依次经过两个张紧辊50的下端且固定于收料辊40的侧面；安装板20安装有储液槽70，储液槽70设有出液口701，储液槽70位于张紧辊50上方，还包括两个分别用于驱动送料辊30、收料辊40转动的伺服电机。
[0021]伺服电机的供电方式为现有技术。
[0022]工作原理：过滤前先启动伺服电机驱动送料辊30反转，使滤纸带60成卷收卷于送料辊30侧面，以滤纸带60在送料辊30、张紧辊50和收料辊40之间张紧，储液槽70中的待过滤拉丝油经出液口701流出到两个张紧辊50之间的滤纸带60进行过滤，铜粉被滤纸带60拦截，滤液流入方形槽体10中。当过滤效率较慢时，送料辊30送卷，收料辊40收卷，将已经部分被堵塞的滤纸收卷，前段新的滤纸进给继续过滤，从而实现连续过滤。
[0023]滤纸带60的材质以及孔径根据拉丝油的组分以及铜粉的粒度选择，由于不影响本技术的结构，在此不再赘述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝油过滤装置，包括方形槽体，其特征在于，还包括两块相互平行设置的安装板、两端分别与两块所述安装板轴承连接的送料辊、收料辊和张紧辊；两块所述安装板安装于所述方形槽体的一对平行侧壁的上端，所述送料辊、收料辊和张紧辊的中轴线相互平行，所述张紧辊有两个，两个所述张紧辊的安装高度相等且低于所述送料辊和所述收料辊的安装高度；还包括滤纸带，所述滤纸带一端固定于所述送料辊的侧面，所述滤纸带的另一端依次经过两个所述张紧辊的下端且固定于所述收料辊的侧面；所述安装板安装有储液槽，所述储液槽设有出液口，所述储液槽位于所述张紧辊上方，还包括两个分别用于驱动送料辊、收料辊转动的伺服电机。2.根据权利要求1所述的拉丝油过滤装置，其特征在于，所述方形槽体内设有两块与所述安装板平行的隔板，两块所述隔板将所述方形槽体隔离成滤液槽和位于滤液槽两侧的防溢槽，所述滤液槽的宽度小于所述滤纸带的宽度，所述方形槽体设有安装板的两个侧壁之间的距离大于所述滤纸带的宽度，所述储液槽位于所述滤液槽的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵子阳，曹应军，李兆涛，李国云，张斌，
申请(专利权)人：梧州市同润铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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