自动浇铸机漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了自动浇铸机漏斗，漏斗基体外侧设置有支撑固定组件，支撑条两端均开设有导向口，导向口两侧内壁均活动镶嵌有滚珠，导向杆一端铰接有支撑臂，水平板正面中部转动连接有螺杆，位于支撑条一侧的两个导向杆一端分别固定安装于挤压杆两端，漏斗基体顶端安装有把手组件，固定把两侧底端均铰接有连接臂，连接臂和限位板之间位置处铰接有活动臂，本实用新型专利技术将漏斗摆放于浇注机浇注口位置处，向内推动并转动螺杆，螺杆连接内螺纹管，随着螺杆的转动，带动水平板移动，进而依次带动支撑臂和导向杆移动，推动挤压杆挤压浇注机固定漏斗位置，使得漏斗固定更加稳定，防止晃动，提高浇注效果。

【技术实现步骤摘要】
自动浇铸机漏斗
本技术涉及钢铁冶炼
，具体为自动浇铸机漏斗。
技术介绍
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，小型浇注件浇注过程通常为：将漏斗摆放后，一边拉动浇注机沿着导轨移动，一边倾倒铁水浇注，省工、省时、效率高。但是目前市场上的浇注机在摆放漏斗时，漏斗安装固定和拆卸均不方便，漏斗安装后容易晃动，导致浇注位置的偏差，影响铸件成型的效果。
技术实现思路
本技术提供自动浇铸机漏斗，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的浇注机在摆放漏斗时，漏斗安装固定和拆卸均不方便，漏斗安装后容易晃动，导致浇注位置的偏差，影响铸件成型的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括漏斗基体，所述漏斗基体外侧设置有支撑固定组件，所述支撑固定组件包括支撑条、导向口、导向杆、滚珠、引导槽、支撑臂、水平板、螺杆、内螺纹管和挤压杆；两个所述支撑条对称安装于漏斗基体两侧中部，所述支撑条两端均开设有导向口，所述导向口内部滑动安装有导向杆，所述导向口两侧内壁均活动镶嵌有滚珠，所述导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动浇铸机漏斗，包括漏斗基体(1)，其特征在于：所述漏斗基体(1)外侧设置有支撑固定组件(2)，所述支撑固定组件(2)包括支撑条(201)、导向口(202)、导向杆(203)、滚珠(204)、引导槽(205)、支撑臂(206)、水平板(207)、螺杆(208)、内螺纹管(209)和挤压杆(210)；/n两个所述支撑条(201)对称安装于漏斗基体(1)两侧中部，所述支撑条(201)两端均开设有导向口(202)，所述导向口(202)内部滑动安装有导向杆(203)，所述导向口(202)两侧内壁均活动镶嵌有滚珠(204)，所述导向杆(203)对应滚珠(204)处开设有引导槽(205)，所述导向杆(...

【技术特征摘要】
1.自动浇铸机漏斗，包括漏斗基体(1)，其特征在于：所述漏斗基体(1)外侧设置有支撑固定组件(2)，所述支撑固定组件(2)包括支撑条(201)、导向口(202)、导向杆(203)、滚珠(204)、引导槽(205)、支撑臂(206)、水平板(207)、螺杆(208)、内螺纹管(209)和挤压杆(210)；
两个所述支撑条(201)对称安装于漏斗基体(1)两侧中部，所述支撑条(201)两端均开设有导向口(202)，所述导向口(202)内部滑动安装有导向杆(203)，所述导向口(202)两侧内壁均活动镶嵌有滚珠(204)，所述导向杆(203)对应滚珠(204)处开设有引导槽(205)，所述导向杆(203)一端铰接有支撑臂(206)，位于所述漏斗基体(1)同一侧的两个支撑臂(206)分别铰接于水平板(207)两端，所述水平板(207)正面中部转动连接有螺杆(208)，所述漏斗基体(1)正面和背面对应螺杆(208)处安装有内螺纹管(209)，位于所述支撑条(201)一侧的两个导向杆(203)一端分别固定安装于挤压杆(210)两端。


2.根据权利要求1所述的自动浇铸机漏斗，其特征在于，所述滚珠(204)直径等于引导槽(205)直径，所述滚珠(204)契...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛国号，
申请(专利权)人：河北鑫辉煌铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13