一种硬质复合板及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种硬质复合板及其加工方法，包括顶层木质单板、上层金属板、中心木质单板、下层金属板和底层木质单板，所述顶层木质单板的底部与上层金属板的顶部通过粘接剂连接，所述上层金属板的底部与中心木质单板的底部通过粘接剂连接，通过在限位板上设置支撑块，配合滑动杆上的斜面与滑块上的渐变槽，能够推动滑块向滑动板的一侧进行运动，再利用滑块上的齿条和卡槽之间的配合，能够将滑动板上的支撑块进行限位，从而能够将复合板的原料进行夹紧，同时限位板，能够防止多层木质原料和金属板出现偏移的情况，导致部分区域没有进行粘接的情况，此结构操作较为简单，能够节约工作人员将原料对齐的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质复合板及其加工方法
本专利技术涉及复合板
，具体涉及一种硬质复合板及其加工方法。
技术介绍
木材复合板是以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯，单板作表层的结构用人造板，木材复合板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板。表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量。复合板的芯层可采用小木块拼板、碎料板、单板蜂窝结构或其他轻质木材。目前的木质复合板基本上都以木质材料为基础，然后在两层木质基础材料中填充一些木条，通过该种方式制备的木材复合板，不能用于承受力较大的使用场合，因此适用范围存在一定的限制，并且目前在制备时通常都是将通过员工对复合板进行粘接，因此在对齐时，需要消耗大量的时间和劳动力。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种硬质复合板及其加工方法，解决了目前的制备的木材复合板，不能用于承受力较大的使用场合，并且目前在制备时通常都是将通过员工对复合板进行粘接，因此在对齐时，需要消耗大量的时间和劳动力。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质复合板，其特征在于，包括顶层木质单板(1)、上层金属板(2)、中心木质单板(3)、下层金属板(4)和底层木质单板(5)，所述顶层木质单板(1)的底部与上层金属板(2)的顶部通过粘接剂连接，所述上层金属板(2)的底部与中心木质单板(3)的底部通过粘接剂连接，所述中心木质单板(3)的底部与下层金属板(4)的顶部通过粘接剂连接，所述下层金属板(4)的底部与底层木质单板(5)的顶部通过粘接剂连接；/n该硬质复合板的加工方法包括以下步骤：/n步骤一：首先将木材和秸秆通过刨片、削片和锯切中的一种或几种方式加工成木质原料，并将木质原料表面的灰尘清理干净，再将金属板和木质原料交错设置固定在复合装置...

【技术特征摘要】
1.一种硬质复合板，其特征在于，包括顶层木质单板(1)、上层金属板(2)、中心木质单板(3)、下层金属板(4)和底层木质单板(5)，所述顶层木质单板(1)的底部与上层金属板(2)的顶部通过粘接剂连接，所述上层金属板(2)的底部与中心木质单板(3)的底部通过粘接剂连接，所述中心木质单板(3)的底部与下层金属板(4)的顶部通过粘接剂连接，所述下层金属板(4)的底部与底层木质单板(5)的顶部通过粘接剂连接；
该硬质复合板的加工方法包括以下步骤：
步骤一：首先将木材和秸秆通过刨片、削片和锯切中的一种或几种方式加工成木质原料，并将木质原料表面的灰尘清理干净，再将金属板和木质原料交错设置固定在复合装置的内部；
该复合装置的使用方法为：首先将一层木质原料放置在工作台(6)的顶部，并将两层金属板和另外的两层木质原料按照顺序依次放入夹块(102)内的夹槽(105)中，此时通过推动支撑板(8)使得两个限位板(91)将木质原料夹紧，再按动滑动杆(97)使得滑块(910)向靠近滑动板(94)的一侧进行运动，从而使得齿条(911)上的齿与卡槽(95)的内表面相适配，并在木质原料的表面涂上粘接剂，然后启动电动伸缩杆(101)进行伸长，使得夹块(102)向下运动直至夹槽(105)内的金属板落入两个限位板(91)之间，在将夹块(102)抽掉，使得金属板落在木质原料的顶部，此时启动伺服电机(111)，通过丝杆(113)带动丝杆(113)进行转动，进一步带动两个压杆(116)向下运动，从而将压住木质原料和金属板，同理将依次在金属板的上方交错粘接两层木质原料和金属板即可；
步骤二：此时在木质原料的顶部刷上一层粘接剂，然后将金属板放置在木质原料的顶部进行粘接，并对其进行压合，从而得到双层复合板；
步骤三：在双层复合板的顶部刷上一层粘接剂，并将木质原料放置在双层复合板的顶部进行粘接，再次对其进行压合，同理再粘接一层金属板和木质原料，并对其进行压合即可。


2.一种硬质复合板的加工方法，其特征在于，该硬质复合板的加工方法包括以下步骤：
步骤一：首先将木材和秸秆通过刨片、削片和锯切中的一种或几种方式加工成木质原料，并将木质原料表面的灰尘清理干净，再将金属板和木质原料交错设置固定在复合装置的内部；
步骤二：此时在木质原料的顶部刷上一层粘接剂，然后将金属板放置在木质原料的顶部进行粘接，并对其进行压合，从而得到双层复合板；
步骤三：在双层复合板的顶部刷上一层粘接剂，并将木质原料放置在双层复合板的顶部进行粘接，再次对其进行压合，同理再粘接一层金属板和木质原料，并对其进行压合即可。


3.根据权利要求2所述的一种硬质复合板的加工方法，其特征在于，所述复合装置包括工作台(6)，所述工作台(6)顶部的四周均固定连接有支撑杆(7)，四个所述支撑杆(7)的顶部之间固定连接有支撑板(8)，所述工作台(6)顶部的四周均设置有限位组件(9)，所述支撑板(8)的顶部的两侧均设置有夹板组件(10)，所述工作台(6)正面与背面的前、后两侧均设置有压板组件(11)；
所述限位组件(9)包括位于工作台(6)顶部的限位板(91)，所述限位板(91)的两侧均固定连接通过螺栓固定连接有支撑块(92)，所述工作台(6)顶部的两侧且位于支撑块(92)的下方开设有行程槽(93)，所述支撑块(92)的底部固定连接有滑动板(94)，所述滑动板(94)的一侧开设有若干个卡槽(95)，所述工作台(6)的顶部且位于行程槽(93)的一侧开设有阶梯槽(96)，所述阶梯槽(96)的内表面滑动连接有滑动杆(97)，所述滑动杆(97)的外表面固定连接有挡板(98)，所述挡板(98)的外表面与阶梯槽(96)的内表面滑动连接，所述阶梯槽(96)内腔的底部开设有滑动槽(99)，所述滑动槽(99)的内部与行程槽(93)的内部连通，所述滑动槽(99)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春，王丹，李文龙，张东，方芳，张钊，钱进，
申请(专利权)人：志邦家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34