一种铝型材挤压机挤压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种铝型材挤压机挤压模具，包括底座，所述底座顶部两侧设有支撑柱，其中支撑柱顶端设有顶板，且顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有位于顶板下方的固定板，其中固定板底部设置有底板，且底板底部中间处安装有上模具，所述底座顶部固定安装有固定座，其中固定座顶部设置有用于容纳下模具的容纳槽，所述容纳槽底部设置有滑轨，其中下模具底部设置有对应滑轨的滑槽，且容纳槽底部还设置有用于容纳弹簧的凹槽，所述下模具顶部两侧设有延伸部，其中位于延伸部正下方的下模具外侧壁上设有卡槽，且固定座上设置有连通容纳槽并与卡槽对应的螺孔，所述螺孔内螺接有插入对应卡槽内的螺栓。本发明专利技术结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机挤压模具
本专利技术涉及铝型材加工
，特别涉及一种铝型材挤压机挤压模具。
技术介绍
铝型材挤压机的模具是通过与模座紧密配合进行固定，该固定模具结构在挤压过程中，受长时间挤压使用后磨损产生误差而影响模具与模座之间的配合精度，但是，现有技术中，由于模具磨损后不便于跟换，费时费力。CN210676408U的一种铝型材挤压机挤压模具压紧装置，其虽然解决了上述问题，但也存在如下不足之处，如：1、螺纹杆通过挤压板推动下模具在凹槽内向右移动，并将下模具挤压固定在凹槽右端，导致下模具在凹槽内的固定位置被固定，导致不能根据要求活动调节下模具在凹槽内的所处位置并将其锁紧固定，从而限制了其适用范围；2、杂质易于经下模具与凹槽侧壁之间的间隙掉入凹槽底部影响加工环境及导致杂质清理不便的问题；3、第二液压缸驱动下模具从凹槽内顶起以方便取出，但是一则液压缸容易增加生产成本，二则位于腔室内的液压缸容易损坏，导致维护更换均较为不方便，同时维护成本也高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种铝型材挤压机挤压模具。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种铝型材挤压机挤压模具，包括底座，所述底座顶部两侧固定安装有支撑柱，其中支撑柱顶端固定安装有顶板，且顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有位于顶板下方的固定板，其中固定板底部设置有底板，且底板底部中间处安装有上模具，所述底座顶部固定安装有固定座，其中固定座顶部设置有用于容纳下模具的容纳槽，所述容纳槽底部设置有滑轨，其中下模具底部设置有可在滑轨上滑动的滑槽，且位于相邻两组滑轨之间的容纳槽底部设置有凹槽，在凹槽内设置有弹簧，所述下模具顶部两侧设置有延伸至固定座顶部的延伸部，其中位于延伸部正下方的下模具外侧壁上设置有卡槽，且固定座上设置有连通容纳槽并与卡槽对应的螺孔，所述螺孔内螺接有螺栓，其中螺栓的杆身末端为光滑结构并插入对应的卡槽内。优选地，所述固定板与底板之间通过螺栓锁紧固定。优选地，所述下模具位于上模具正下方的容纳槽内。优选地，所述固定座挤压弹簧使其收缩在对应的凹槽内。优选地，所述螺栓与对应的滑轨之间构成一条直线。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过延伸部将容纳槽顶部开口密封以防止异物进入容纳槽内；并且通过两侧螺栓夹持固定的方式将下模具夹持固定在容纳槽中的指定位置处，使得下模具可在容纳槽内进行移动并将其夹紧固定在容纳槽内的任意位置处，使其所处位置符合生产要求并提升其适用范围，同时插入卡槽内的螺栓杆身末端挂住卡槽侧壁以防止下模具从容纳槽内滑出；同时当需要拆卸下下模具进行更换时拧下螺栓，那么在失去螺栓的挤压固定作用下，弹簧舒展会推动下模具在容纳槽内向上移动，使得其上半部裸露在外，以此方便人们抓取其裸露在外部分将下模具从容纳槽内抽出，由于弹簧成本低且插入凹槽内，使得其不仅更换方便并且也能有效降低生产及维护成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的剖视图。图中：1、底座，2、支撑柱，3、顶板，4、液压缸，5、固定板，6、底板，7、上模具，8、固定座，9、容纳槽，10、下模具，11、滑轨，12、滑槽，13、凹槽，14、弹簧，15、延伸部，16、卡槽，17、螺孔，18、螺栓。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1-2，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种铝型材挤压机挤压模具，包括底座1，所述底座1顶部两侧固定安装有支撑柱2，其中支撑柱2顶端固定安装有顶板3，且顶板3上固定安装有液压缸4，所述液压缸4的输出轴上固定安装有位于顶板3下方的固定板5，其中固定板5底部设置有底板6，且底板6底部中间处安装有上模具7，而固定板5与底板6之间通过螺栓锁紧固定，那么可通过拆卸螺栓的方式使底板6与固定板5分离以便于更换新的上模具7。其中底座1顶部固定安装有固定座8，而固定座8顶部设置有用于容纳下模具10的容纳槽9，并且在容纳槽9底部横向设置有滑轨11，其中下模具7底部设置有可在滑轨11上滑动的滑槽12，那么使得可根据要求移动下模具10带动滑槽12在滑轨11上进行移动，以此方便位于容纳槽9内下模具10的移动，并防止下模具10在容纳槽9内前后窜动，从而调节下模具10所处位置使其符合生产要求。并且下模具10顶部左右两侧设置有延伸至固定座8顶部的延伸部15，通过延伸部15将容纳槽9顶部开口密封以防止异物进入容纳槽9内，其中位于延伸部15正下方的下模具10外侧壁上设置有卡槽16，且固定座8上设置有连通容纳槽9并与卡槽16对应的螺孔17，所述螺孔17内螺接有螺栓18，其中螺栓18的杆身末端为光滑结构并插入对应的卡槽16内。那么通过螺栓18杆身中的螺纹段与螺孔17螺接以实现将螺栓18固定的目的，其中螺栓18杆身末端的光滑段插入卡槽16内，实现通过两侧螺栓18夹持固定的方式将下模具10夹持固定在容纳槽9中的指定位置处，使得下模具10可在容纳槽9内进行移动并将其夹紧固定在容纳槽9内的任意位置处，使其所处位置符合生产要求并提升其适用范围，同时插入卡槽16内的螺栓18杆身末端挂住卡槽16侧壁以防止下模具10从容纳槽9内滑出。本实施例中螺栓18杆身末端为光滑结构并且插入卡槽16内则是防止发生以往螺栓18杆身末端插入卡槽16内后，卡槽16侧壁将螺栓18杆身上的螺纹磨损使其变形，从而影响螺栓18杆身与螺孔17螺接或从其内部转出。同时在位于相邻两组滑轨11之间的容纳槽9底部设置有凹槽13，其中凹槽13内设置有弹簧14，本实施例中通过螺栓18锁紧的固定座8挤压弹簧14使其收缩在对应的凹槽13内。那么当需要拆卸下下模具10进行更换时拧下螺栓18，那么在失去螺栓18的挤压固定作用力下，弹簧14舒展会推动下模具10在容纳槽9内向上移动，使得其上半部裸露在外，以此方便人们抓取其裸露在外部分将下模具10从容纳槽9内抽出进行更换维护，由于弹簧14成本低且插入凹槽13内，使得其不仅更换方便并且也能有效降低生产及维护成本。以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压机挤压模具，包括底座，其特征在于，所述底座顶部两侧固定安装有支撑柱，其中支撑柱顶端固定安装有顶板，且顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有位于顶板下方的固定板，其中固定板底部设置有底板，且底板底部中间处安装有上模具，所述底座顶部固定安装有固定座，其中固定座顶部设置有用于容纳下模具的容纳槽，所述容纳槽底部设置有滑轨，其中下模具底部设置有可在滑轨上滑动的滑槽，且位于相邻两组滑轨之间的容纳槽底部设置有凹槽，在凹槽内设置有弹簧，所述下模具顶部两侧设置有延伸至固定座顶部的延伸部，其中位于延伸部正下方的下模具外侧壁上设置有卡槽，且固定座上设置有连通容纳槽并与卡槽对应的螺孔，所述螺孔内螺接有螺栓，其中螺栓的杆身末端为光滑结构并插入对应的卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机挤压模具，包括底座，其特征在于，所述底座顶部两侧固定安装有支撑柱，其中支撑柱顶端固定安装有顶板，且顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有位于顶板下方的固定板，其中固定板底部设置有底板，且底板底部中间处安装有上模具，所述底座顶部固定安装有固定座，其中固定座顶部设置有用于容纳下模具的容纳槽，所述容纳槽底部设置有滑轨，其中下模具底部设置有可在滑轨上滑动的滑槽，且位于相邻两组滑轨之间的容纳槽底部设置有凹槽，在凹槽内设置有弹簧，所述下模具顶部两侧设置有延伸至固定座顶部的延伸部，其中位于延伸部正下方的下模具外侧壁上设置有卡槽，且固定座上设置有连通容纳槽并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆富，
申请(专利权)人：赣州市顺玖铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36