一种无缝钢管自动挤压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种无缝钢管自动挤压成型装置，包括底座、支杆、成型机构和锁定机构，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两端，所述成型机构设置在底座上，所述锁定机构设置在成型机构上，该无缝钢管自动挤压成型装置，通过锁定机构对钻杆进行锁定，通过成型机构实现工件的成型，与现有的成型装置相比，该装置通过一个输出端实现了成型机构和锁定机构的运行，节省了能源，同时成型机构和锁定机构采用联动，使得工件在成型时，钻杆位于圆孔处，完成成型时，钻杆移开，实现工件的回收，且该联动采用纯机械结构，避免了传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管自动挤压成型装置
本专利技术涉及一种无缝钢管自动挤压成型装置。
技术介绍
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。无缝钢管可通过热轧、冷拔、热扩管、冷旋压和挤压等方式进行生产，现有的挤压成型装置在使用时，一般通过磨具形成柱形，然后通过钻杆进行穿孔，实现刚管的挤压成型，该装置在使用时，成型后的工件容易卡在钻杆上，需要人工将工件推下进行回收，消耗较大的人力，且效率不高，同时钻杆在成型时需要固定，回收时，需要移动，再次过程中需要锁定机构对钻杆进行锁定，而现有的锁定机构一般由传感器控制，稳定性较差，使用寿命较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管自动挤压成型装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、成型机构和锁定机构，所述支杆(2)有两个，两个支杆(2)分别设置在底座(1)的两端，所述成型机构设置在底座(1)上，所述锁定机构设置在成型机构上；/n所述成型机构包括驱动组件、挤压组件和穿孔组件，所述驱动组件包括电机(3)和半齿轮(4)，所述电机(3)竖向朝上设置在底座(1)下方，所述半齿轮(4)安装在电机(3)上，所述挤压组件包括套管(5)、推板(6)、推杆(7)、连杆(8)、第一齿条(9)、第一移动杆(10)、第一固定杆(11)和第一弹簧(12)，所述套管(5)设置在底座(1)上，所述套管(5)顶部设有入料口，所述套...

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管自动挤压成型装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、成型机构和锁定机构，所述支杆(2)有两个，两个支杆(2)分别设置在底座(1)的两端，所述成型机构设置在底座(1)上，所述锁定机构设置在成型机构上；
所述成型机构包括驱动组件、挤压组件和穿孔组件，所述驱动组件包括电机(3)和半齿轮(4)，所述电机(3)竖向朝上设置在底座(1)下方，所述半齿轮(4)安装在电机(3)上，所述挤压组件包括套管(5)、推板(6)、推杆(7)、连杆(8)、第一齿条(9)、第一移动杆(10)、第一固定杆(11)和第一弹簧(12)，所述套管(5)设置在底座(1)上，所述套管(5)顶部设有入料口，所述套管(5)顶部设有圆孔，所述推板(6)设置在套管(5)内，所述推板(6)与套管(5)密封连接，所述推杆(7)的一端位于套管(5)内与推板(6)连接，所述推杆(7)的另一端伸出套管(5)外，所述连杆(8)设置在推杆(7)位于套管(5)外的一端，所述底座(1)上设有滑槽，所述连杆(8)穿过滑槽，所述连杆(8)与滑槽滑动连接，所述第一固定杆(11)设置在支杆(2)上，所述第一移动杆(10)套设在第一固定杆(11)上，所述第一移动杆(10)与第一固定杆(11)滑动连接，所述第一移动杆(10)通过连杆(8)与推杆(7)连接，所述第一弹簧(12)套设在第一固定杆(11)上，所述第一弹簧(12)位于第一移动杆(10)和支杆(2)之间，所述第一弹簧(12)的一端与第一固定杆(11)连接，所述第一弹簧(12)的另一端与支杆(2)连接，所述第一齿条(9)设置在移动杆上，所述第一齿条(9)与半齿轮(4)啮合，所述穿孔组件包括钻杆(13)、限位杆(14)、第二固定杆(15)、第二移动杆(16)、第二齿条(17)和第二弹簧(18)，所述限位杆(14)设置在套管(5)远离连杆(8)的一侧，所述底座(1)上设有限位槽，所述限位杆(14)穿过限位槽，所述限位杆(14)与限位槽滑动连接，所述钻杆(13)设置在限位杆(14)上，所述钻杆(13)与圆孔同轴设置，所述钻杆(13)的直径小于圆孔的直径，所述第二固定杆(15)设置在靠近限位杆(14)的支杆(2)上，所述第二移动杆(16)套设在第二固定杆(15)上，所述第二移动杆(16)与第二固定杆(15)滑动连接，所述限位杆(14)远离钻杆(13)的一端与第二移动杆(16)连接，所述第二齿条(17)设置在第二移动杆(16)上，所述第一齿条(9)和第二齿条(17)分别设置在半齿轮(4)的两侧，所述第一齿条(9)和第二齿条(17)平行，所述第二弹簧(18)套设在第二固定杆(15)上，所述第二弹簧(18)的一端位于第二移动杆(16)和支杆(2)之间，所述第二弹簧(18)的一端与第二移动杆(16)连接，所述第二弹簧(18)的另一端与支杆(2)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺康，
申请(专利权)人：南京卡曼奇工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32