一种防碰伤治具制造技术

技术编号:28010652 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-09 22:47
本实用新型专利技术公开了一种防碰伤治具,涉及车载品加工装置技术领域,该防碰伤治具,包括底座,所述底座的上表面分别固定连接有支撑板和支撑座,所述支撑板的上表面固定连接有凸起,所述凸起通过销轴与第一连接座转动连接,所述第一连接座的顶部固定连接有第一连接板,所述支撑座的顶部固定连接有第二连接座,所述第二连接座通过活动轴转动连接有长杆,所述长杆的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与转杆螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置第一连接座、长杆、转杆、转动件和方框,解决了目前在清洗过程中清洗液的流动会对玻璃板产生一定的冲击力,从而使得玻璃板会挤压放置架内部齿板的齿牙上,容易造成玻璃板划伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防碰伤治具
本技术涉及车载品加工装置
,具体为一种防碰伤治具。
技术介绍
目前在光学玻璃、手机面板以及车载导航等产品的加工过程中,经常需要对加工后的产品进行清洗,先将一批加工后的玻璃板放置在放置架上,之后将整个装置放入至清洗液中进行清洗。目前玻璃板清洗过程中,由于清洗过程中清洗液的流动会对玻璃板产生一定的冲击力,从而使得玻璃板会挤压放置架内部齿板的齿牙上,容易造成玻璃板的划伤。
技术实现思路
本技术提供了一种防碰伤治具,具备清洗过程中减少玻璃板与齿板之间的摩擦进而减少玻璃板被划伤的优点,以解决目前在清洗过程中清洗液的流动会对玻璃板产生一定的冲击力,从而使得玻璃板会挤压放置架内部齿板的齿牙上,容易造成玻璃板划伤的问题。为实现清洗过程中减少玻璃板与齿板之间的摩擦进而减少玻璃板被划伤的目的,本技术提供如下技术方案:一种防碰伤治具,包括底座,所述底座的上表面分别固定连接有支撑板和支撑座,所述支撑板的上表面固定连接有凸起,所述凸起通过销轴与第一连接座转动连接,所述第一连接座的顶部固定连接有第一连接板,所述支撑座的顶部固定连接有第二连接座,所述第二连接座通过活动轴转动连接有长杆,所述长杆的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与转杆螺纹连接,所述转杆的顶部活动贯穿长杆并固定连接有圆块,所述圆块的表面与转动件转动连接,所述转动件通过连接轴与第三连接座转动连接,所述第三连接座的顶部与第二连接板的底部固定连接,所述第一连接板和第二连接座的背离面分别与方框内壁的两侧固定连接,所述方框的内部设有第一齿板和第二齿板,所述第一齿板和第二齿板的两侧均固定连接有连接块,所述连接块固定连接在方框内壁的侧面。作为本技术的一种优选技术方案,所述转杆的侧表面固定套接有圆管,所述圆管的表面固定连接有防滑条。作为本技术的一种优选技术方案,所述转动件的内部呈圆形,且转动件的形状与圆块的形状相适配。作为本技术的一种优选技术方案,所述转杆呈T字形,且转杆的形状与长杆的形状相适配。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿板的齿牙与第二齿板的齿牙位置一一对应。与现有技术相比,本技术提供了一种防碰伤治具,具备以下有益效果:1、该防碰伤治具,通过设置第一连接座、长杆、转杆、转动件和方框,使用时如图1所示,将方框底部的一侧通过第一连接座转动连接,方框底部的另一侧通过长杆和转杆之间的螺纹配合,进而将方框底部的另一侧支撑住,使得整个方框处于倾斜状态,在清洗时,将整个装置放入清洗液内部,增加悬浮力,减少产品与方框固定的第一齿板和第二齿板之间的摩擦,从而减少产品与第一齿板和第二齿板之间的摩擦,玻璃板便不容易被划伤,极大增加了良品率,提高了生产效率,解决了清洗过程中减少玻璃板与齿板之间的摩擦进而减少玻璃板被划伤的效果,解决了目前在清洗过程中清洗液的流动会对玻璃板产生一定的冲击力,从而使得玻璃板会挤压放置架内部齿板的齿牙上,容易造成玻璃板划伤的问题。2、该防碰伤治具,通过设置螺纹槽、圆块、转动件、第二连接板和圆管,握住并旋转圆管,防滑条增加手部与圆管之间的摩擦,转杆便跟随圆管一起转动,由于转动件与圆块配合,从而使得转杆转动过程中第三连接座位置处不会扯住,转杆旋转过程中与螺纹槽配合,转杆旋转的同时便会沿着转杆的轴线运动,进而可以改变长杆与转杆之间的整体长度,当长杆与转杆之间的整体长度改变之后,整个方框的角度便改变,因此可根据实际情况改变方框的倾斜角度,使方框的倾斜角度为最佳状态,因此整个装置的适用性便更高。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处结构放大图;图3为防滑条位置处俯视图。图中:1、底座;2、支撑板;3、支撑座;4、凸起;5、第一连接座;6、第一连接板;7、第二连接座;8、长杆;9、螺纹槽;10、转杆;11、圆块;12、转动件;13、第三连接座;14、第二连接板;15、方框;16、第一齿板;17、第二齿板;18、连接块;19、圆管;20、防滑条。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1-3,本技术公开了一种防碰伤治具,包括底座1,所述底座1的上表面分别固定连接有支撑板2和支撑座3,所述支撑板2的上表面固定连接有凸起4,所述凸起4通过销轴与第一连接座5转动连接,第一连接座5可沿着销轴转动一定角度,所述第一连接座5的顶部固定连接有第一连接板6,所述支撑座3的顶部固定连接有第二连接座7,所述第二连接座7通过活动轴转动连接有长杆8,所述长杆8的内部开设有螺纹槽9,所述螺纹槽9与转杆10螺纹连接,所述转杆10的顶部活动贯穿长杆8并固定连接有圆块11,所述圆块11的表面与转动件12转动连接,转动件12可沿着圆块11表面径向转动,所述转动件12通过连接轴与第三连接座13转动连接,所述第三连接座13的顶部与第二连接板14的底部固定连接,所述第一连接板6和第二连接座7的背离面分别与方框15内壁的两侧固定连接,所述方框15的内部设有第一齿板16和第二齿板17,所述第一齿板16和第二齿板17的两侧均固定连接有连接块18,连接块18将第一齿板16和第二齿板17固定在方框15内壁的侧面,所述连接块18固定连接在方框15内壁的侧面。具体的,所述转杆10的侧表面固定套接有圆管19,所述圆管19的表面固定连接有防滑条20。本实施方案中,握住并旋转圆管19即可使转杆10转动,防滑条20增加手部与圆管19之间的摩擦,防止手部与圆管19之间发生打滑。具体的,所述转动件12的内部呈圆形,且转动件12的形状与圆块11的形状相适配。本实施方案中,转动件12内部有个圆腔,圆腔的形状与圆块11的形状相适配,因此,转动件12可以沿着圆块11转动。具体的,所述转杆10呈T字形,且转杆10的形状与长杆8的形状相适配。本实施方案中,T字形转杆10转动时可以防止转杆10脱离螺纹槽9。具体的,所述第一齿板16的齿牙与第二齿板17的齿牙位置一一对应。本实施方案中,每个玻璃板同时放置在第一齿板16的齿牙与第二齿板17的齿牙上。本技术的工作原理及使用流程:使用时如图1所示,将方框15底部的一侧通过第一连接座5转动连接,方框15底部的另一侧通过长杆8和转杆10之间的螺纹配合,进而将方框15底部的另一侧支撑住,使得整个方框15处于倾斜状态,在清洗时,将整个装置放入清洗液内部,增加悬浮力,减少产品与方框15固定的第一齿板16和第二齿板17之间的摩擦,从而减少产品与第一齿板16和第二齿板17之间的摩擦,玻璃板便不容易被划伤,极大增加了良品率,提高了生产效率,解决了清洗过程中减少玻璃板与齿板之间的摩擦进而减少玻璃板被划伤的效果,握住并旋转圆管19,防滑条20增加手部与圆管19之间的摩擦,转杆10便跟随圆管19一起转动,由于转动件12与圆块11配合,从而使得转杆10转动过程中第三连接座13位置处不会扯住,转杆10旋转过程中与螺纹槽9配合,转杆10旋转的同时便会沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防碰伤治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面分别固定连接有支撑板(2)和支撑座(3),所述支撑板(2)的上表面固定连接有凸起(4),所述凸起(4)通过销轴与第一连接座(5)转动连接,所述第一连接座(5)的顶部固定连接有第一连接板(6),所述支撑座(3)的顶部固定连接有第二连接座(7),所述第二连接座(7)通过活动轴转动连接有长杆(8),所述长杆(8)的内部开设有螺纹槽(9),所述螺纹槽(9)与转杆(10)螺纹连接,所述转杆(10)的顶部活动贯穿长杆(8)并固定连接有圆块(11),所述圆块(11)的表面与转动件(12)转动连接,所述转动件(12)通过连接轴与第三连接座(13)转动连接,所述第三连接座(13)的顶部与第二连接板(14)的底部固定连接,所述第一连接板(6)和第二连接座(7)的背离面分别与方框(15)内壁的两侧固定连接,所述方框(15)的内部设有第一齿板(16)和第二齿板(17),所述第一齿板(16)和第二齿板(17)的两侧均固定连接有连接块(18),所述连接块(18)固定连接在方框(15)内壁的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防碰伤治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面分别固定连接有支撑板(2)和支撑座(3),所述支撑板(2)的上表面固定连接有凸起(4),所述凸起(4)通过销轴与第一连接座(5)转动连接,所述第一连接座(5)的顶部固定连接有第一连接板(6),所述支撑座(3)的顶部固定连接有第二连接座(7),所述第二连接座(7)通过活动轴转动连接有长杆(8),所述长杆(8)的内部开设有螺纹槽(9),所述螺纹槽(9)与转杆(10)螺纹连接,所述转杆(10)的顶部活动贯穿长杆(8)并固定连接有圆块(11),所述圆块(11)的表面与转动件(12)转动连接,所述转动件(12)通过连接轴与第三连接座(13)转动连接,所述第三连接座(13)的顶部与第二连接板(14)的底部固定连接,所述第一连接板(6)和第二连接座(7)的背离面分别与方框(15)内壁的两侧固定连接,所述方框(15)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金锋高为彪祝健罗毅华张奎明朱丹张花赵小波吴晓明郑辉陈前山吴坚陈荣陈华
申请(专利权)人:上海光和光学制造大丰有限公司上海光和光学制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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