一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备制造技术

本发明专利技术涉及机床加工设备技术领域，具体为一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备，包括设备主体，所述设备主体内部上下两侧均固定连接有固定架，所述设备主体的内部中心处转动连接有驱动轴，所述设备主体的内部位于驱动轴的外部固定连接有热敏电阻，所述固定架的内部顶面固定连接有电磁铁，所述设备主体的内部位于电磁铁的下方固定连接有限位架，通过增加出液管内部出冷却液的孔径，从而使设备更加合理的使用冷却液，避免造成不必要的资源浪费，从而可以很好的达到节约的目的，通过使对转轴轴处进行处理，从而避免降低设备转轴处老损的速度，同时可以很好的降低转轴处的磨损，从而可以很好的增加设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备
本专利技术涉及机床加工设备
，具体为一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备。
技术介绍
说到加工自然而然想到加工中心，想到机床，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。但是，现有的设备不能很好的根据设备加工时受到的温度，进行自动控制冷却液的出量，从而可能造成冷却液使用不合理，造成浪费，而且，不能很好的对设备转轴进行保护，从而影响设备的使用寿命；因此，本领域技术人员提供了一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备，由以下具体技术手段所达成：一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备，包括设备主体，所述设备主体内部上下两侧均固定连接有固定架，所述设备主体的内部中心处转动连接有驱动轴，所述设备主体的内部位于驱动轴的外部固定连接有热敏电阻，所述固定架的内部顶面固定连接有电磁铁，所述设备主体的内部位于电磁铁的下方固定连接有限位架，所述限位架的上表面固定连接有移动板，所述移动板的前表面通过轴活动连接有曲柄连杆，所述移动板的上表面位于固定架的内部固定连接有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有可塑气垫，所述曲柄连杆的左端通过轴活动连接有传动杆，所述传动杆的上端通过轴固定连接有转盘，所述转盘的下端插接有定位轴，所述定位轴的后端外部套接有限位滑轨，所述限位滑轨的下表面固定连接有拉杆，所述拉杆的外部套接有复位弹簧，所述设备主体的内部位于拉杆下端外部固定连接有出液管，所述拉杆的下表面固定连接有遮挡板。作为优化，所述固定架的下表面内部开设有与移动板相互匹配的孔，固定架的内部开设有与曲柄连杆相互匹配的滑槽。作为优化，所述曲柄连杆以固定架的竖直中心线呈左右对称分。作为优化，所述转盘与设备主体的通过轴呈转动连接，所述设备主体的内部固定连接有与转盘相互匹配的滑轨。作为优化，所述限位滑轨的内部开设有与定位轴相互匹配的滑槽，限位滑轨的下表面与复位弹簧呈固定连接。作为优化，所述出液管的内部开设有与拉杆相互匹配的孔，所述遮挡板位于出液管的内部。本专利技术具备以下有益效果：1、该根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备，通过使限位滑轨带动下表面上的拉杆跟着移动，同时使复位弹簧发生弹性形变，从而使拉杆带动下方的遮挡板在出液管的内部进行移动，从而可以很好的增加出液管内部出冷却液的孔径，从而使设备更加合理的使用冷却液，避免造成不必要的资源浪费，从而可以很好的达到节约的目的。2、该根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备，通过使移动板带动上表面上的挤压板跟着进行移动，从而使挤压板挤压位于上方的可塑气垫，从而从而使可塑气垫受到外界的挤压，从而使可塑气垫内部的压强发生改变，从而使可塑气垫内部的保护液被挤压排出，从而对转轴轴处进行处理，从而避免降低设备转轴处老损的速度，同时可以很好的降低转轴处的磨损，从而可以很好的增加设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术设备主体俯视剖面结构示意图。图2为本专利技术转盘结构示意图。图3为本专利技术移动板结构示意图。图4为本专利技术限位滑轨结构示意图。图5为图1中A区域的放大图。图中：1、设备主体；2、固定架；3、驱动轴；4、热敏电阻；5、电磁铁；6、限位架；7、移动板；8、曲柄连杆；9、挤压板；10、可塑气垫；11、传动杆；12、转盘；13、定位轴；14、限位滑轨；15、拉杆；16、复位弹簧；17、出液管；18、遮挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备，包括设备主体1，设备主体1内部上下两侧均固定连接有固定架2，固定架2的下表面内部开设有与移动板7相互匹配的孔，固定架2的内部开设有与曲柄连杆8相互匹配的滑槽，设备主体1的内部中心处转动连接有驱动轴3，设备主体1的内部位于驱动轴3的外部固定连接有热敏电阻4，固定架2的内部顶面固定连接有电磁铁5，设备主体1的内部位于电磁铁5的下方固定连接有限位架6，限位架6的上表面固定连接有移动板7，移动板7的前表面通过轴活动连接有曲柄连杆8，曲柄连杆8以固定架2的竖直中心线呈左右对称分布，移动板7的上表面位于固定架2的内部固定连接有挤压板9，挤压板9的上表面固定连接有可塑气垫10。曲柄连杆8的左端通过轴活动连接有传动杆11，传动杆11的上端通过轴固定连接有转盘12，转盘12与设备主体1的通过轴呈转动连接，设备主体1的内部固定连接有与转盘12相互匹配的滑轨，转盘12的下端插接有定位轴13，定位轴13的后端外部套接有限位滑轨14，通过使限位滑轨14带动下表面上的拉杆15跟着移动，同时使复位弹簧16发生弹性形变，从而使拉杆15带动下方的遮挡板18在出液管17的内部进行移动，从而可以很好的增加出液管17内部出冷却液的孔径，从而使设备更加合理的使用冷却液，避免造成不必要的资源浪费，从而可以很好的达到节约的目的。限位滑轨14的内部开设有与定位轴13相互匹配的滑槽，限位滑轨14的下表面与复位弹簧16呈固定连接，限位滑轨14的下表面固定连接有拉杆15，拉杆15的外部套接有复位弹簧16，出液管17的内部开设有与拉杆15相互匹配的孔，遮挡板18位于出液管17的内部，设备主体1的内部位于拉杆15下端外部固定连接有出液管17，拉杆15的下表面固定连接有遮挡板18，通过使移动板7带动上表面上的挤压板9跟着进行移动，从而使挤压板9挤压位于上方的可塑气垫10，从而从而使可塑气垫10受到外界的挤压，从而使可塑气垫10内部的压强发生改变，从而使可塑气垫10内部的保护液被挤压排出，从而对转轴轴处进行处理，从而避免降低设备转轴处老损的速度，同时可以很好的降低转轴处的磨损，从而可以很好的增加设备的使用寿命。在使用时，通过打开外部的驱动源，从而使设备内部的驱动轴3进行转动，在驱动轴3工作的过程中，驱动轴3产生的热量在不断的变高，从而使驱动轴3外部的热敏电阻4受到温度的影响阻值发改变，从而使设备内部电路中的阻值在不断的变小，从而使固定架2内部电磁铁5连接的电路有电流通过，从而使电磁铁5产生磁性，从而使电磁铁5与移动板7之间产生相互吸引的力，从而使移动板7向靠近电磁铁5的方向移动，在移动板7移动的过程中，从而使移动板7带动曲柄连杆8跟着进行移动，同时使移动板7带动上表面上的挤压板9跟着进行移动，从而使挤压板9挤压位于上方的可塑气垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内部上下两侧均固定连接有固定架(2)，所述设备主体(1)的内部中心处转动连接有驱动轴(3)，所述设备主体(1)的内部位于驱动轴(3)的外部固定连接有热敏电阻(4)，所述固定架(2)的内部顶面固定连接有电磁铁(5)，所述设备主体(1)的内部位于电磁铁(5)的下方固定连接有限位架(6)，所述限位架(6)的上表面固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的前表面通过轴活动连接有曲柄连杆(8)，所述移动板(7)的上表面位于固定架(2)的内部固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)的上表面固定连接有可塑气垫(10)，所述曲柄连杆(8)的左端通过轴活动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的上端通过轴固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的下端插接有定位轴(13)，所述定位轴(13)的后端外部套接有限位滑轨(14)，所述限位滑轨(14)的下表面固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的外部套接有复位弹簧(16)，所述设备主体(1)的内部位于拉杆(15)下端外部固定连接有出液管(17)，所述拉杆(15)的下表面固定连接有遮挡板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种根据设备自热自动改变冷却液出量的机床加工设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内部上下两侧均固定连接有固定架(2)，所述设备主体(1)的内部中心处转动连接有驱动轴(3)，所述设备主体(1)的内部位于驱动轴(3)的外部固定连接有热敏电阻(4)，所述固定架(2)的内部顶面固定连接有电磁铁(5)，所述设备主体(1)的内部位于电磁铁(5)的下方固定连接有限位架(6)，所述限位架(6)的上表面固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的前表面通过轴活动连接有曲柄连杆(8)，所述移动板(7)的上表面位于固定架(2)的内部固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)的上表面固定连接有可塑气垫(10)，所述曲柄连杆(8)的左端通过轴活动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的上端通过轴固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的下端插接有定位轴(13)，所述定位轴(13)的后端外部套接有限位滑轨(14)，所述限位滑轨(14)的下表面固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的外部套接有复位弹簧(16)，所述设备主体(1)的内部位于拉杆(15)下端外部固定连接有出液管(17)，所述拉杆(15)的下表面固定连接有遮挡板(18)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高明春，
申请(专利权)人：高明春，
类型：发明
国别省市：浙江;33